결정 제 04/2004/QĐ-BXD에 의한 「건설 기준 베트남 TCXD VN 303: 2004 '' 건설 완성 작업 - 시공 및 검수. 제 I부. 건설 내의 포장 및 평탄화 작업

본 결정은 건설 기준 베트남 TCXD VN 303: 2004를 발포함으로써 건설 완성 작업에 대한 기술 규정을 포함하며, 시공 및 검수 포장 및 평탄화 작업에 대한 기술적 요구 사항을 포함한다. 이 규정은 주거용 및 산업용 건물에 적용된다.

문서 번호04/2004/QĐ-BXD
문서 유형결정
발행 기관건설부
서명자Nguyễn Văn Liên — Thứ trưởng
업데이트30. 06. 2026
분야미분류
발행일12. 03. 2004
발효일27. 03. 2004
효력 만료일
상태발효 중
✦ 스마트 요약

본 결정은 건설 기준 베트남 TCXD VN 303: 2004를 발포함으로써 건설 완성 작업에 대한 기술 규정을 포함하며, 시공 및 검수 포장 및 평탄화 작업에 대한 기술적 요구 사항을 포함한다. 이 규정은 주거용 및 산업용 건물에 적용된다.

적용 범위

건설 업체, 사업주, 시공 단위, 건설 공사 품질 검사 단위.

핵심 사항

  • 포장 작업은 재료, 바닥층 및 포장 줄에 대한 품질을 보장해야 하며, 높이, 평평도, 경사, 색상, 무늬 등 구체적인 기술 요구 사항을 충족해야 한다.
  • 평탄화 작업은 재료, 바닥층, 수축 틈 등의 규정을 준수해야 하며, 색상, 경사 및 완성 표면 등에 대한 요구 사항을 충족해야 한다.
  • 도끼, 포장 치는 도구, 평탄화 기계, 3미터 길이의 줄 등 작업 도구와 방법은 충분히 준비되어 적절하게 사용되어야 한다.
  • 포장 및 평탄화 작업의 품질 검사는 높이, 평평도, 경사, 색상, 무늬, 밀도 및 접착력 등 지표를 포함한다.
  • 포장(평탄화) 작업의 검수는 현장에서 진행되며, 검수 문서에는 재료 품질 보고서, 바닥층, 완공 도면 등이 포함된다.

🌐 이 문서의 사회적 영향

  • 긍정적인 영향: 이 기준은 건설 공사의 품질을 보장하고, 건물의 미적 가치와 내구성을 높인다.
  • 부정적인 영향: 특정 기술 요구 사항과 특별한 도구 및 재료를 요구하기 때문에 시공 비용이 증가할 수 있다.

❓ 자주 묻는 질문

포장 작업을 준비해야 하는 것은 무엇인가?

평평하고 견고한 바닥층; 깨끗한 타일; 적절한 종류와 품질의 접착재; 도끼, 포장 치는 도구, 3미터 길이의 줄 등 작업 도구.

포장 면의 경사는 어떤 요구 사항을 따라야 하는가?

포장 면의 경사는 설계에 따라야 한다. 허용 가능한 범위를 초과하는 부분이 있으면 다시 포장을 해야 한다.

평탄화 작업을 위한 바닥층은 어떻게 준비해야 하는가?

바닥층은 평평하고 안정적이어야 하며, 평탄화 전에 청소하고 습기를 주어야 한다. 평탄화 높이 마커를 준비해야 한다.

포장 및 평탄화 작업의 품질 검사는 무엇을 포함하는가?

검사는 높이, 평평도, 경사, 색상, 무늬, 밀도 및 접착력 등 지표를 포함하며, 직접 측정을 위해 줄, 수직기, 측량기 등을 사용한다.

포장(평탄화) 작업의 검수를 준비해야 하는 것은 무엇인가?

재료 품질 보고서, 바닥층; 완공 도면; 완성 설계 도면 또는 공사 설계 문서 내의 완성 지침 등이 필요하다.

전문

건설부

사회주의 공화국 베트남
독립 - 자유 - 행복

번호: 04/2004/QĐ-BXD
하노이, 2004년 12월 3일

건설부 장관 결정 

 「건설 완성 작업 - 시공 및 검수」 건설 기술 표준 TCXD VN 303: 2004 발부에 관한 사항
조 공사 - 시공 및 검수. 제1부. 시공 작업 중 마감 작업
시공 중의 마감 작업
___________________________

장관 국토교통부 건설부 장관

 건설부

 정부령 제 36/2003/NĐ-CP 호 2003년 4월 4일에 발부된 정부가 건설부의 기능, 임무, 권한 및 조직 구성을 규정한 내용을 근거로 함.

 과학기술 심사회의 심사 보고서 제 72/BXD-KHCN 호 2003년 7월 14일에 발부된 「건설 완성 작업 - 시공 및 검수. 타일링 및 플래싱 작업」 기술 표준 검수 보고서를 근거로 함.

결정

조 1.  과학기술 부국장과 건설 과학기술 연구소 소장의 제안을 검토함.

조 2. 국영 은행 베트남의 사무총장, 관련 단위의 책임자, 중앙 직할 성, 시의 국영 은행 베트남 지점장, 이사회 의장, 허가받은 은행의 총경리(총감독)는 본 결정의 집행에 대해 책임을 진다.

조 3.  본 결정은 본 결정에 첨부된 건설 기술 표준 TCXD VN 303: 2004 「건설 완성 작업 - 시공 및 검수. 타일링 및 플래싱 작업」 1개를 발부함.

국무총리 인준
부총리
(인)
NGUYỄN VĂN LIÊN

 

 본 결정의 시행은 건설부 총무실장, 과학기술 부국장, 건설 과학기술 연구소 소장 및 관련 단위 책임자에게 위임됨./.

 

TCXDVN

 

VIỆT NAM XÂY DỰNG TIÊU CHUẨN

 

TCXDVN 303: 2004

제1차 검토

시공 및 검수

제1부. 시공 작업 중 마감 작업

 

건설 완성 작업 - 시공 및 검수

Part 1. 타일링 및 플래싱 작업

코드번호: TC 03 - 01

 

 

2004년 하노이

 

 

서문

TCXDVN 303: 2004는 건설 과학기술 연구소가 작성하고 과학기술 부국장이 검토하고 건설부가 정부령 ... 호에 따라 발부함.

 

 

VIỆT NAM XÂY DỰNG TIÊU CHUẨN

TCXDVN 303: 2004

건설 완성 작업 - 시공 및 검수

제1부. 시공 작업 중 마감 작업

건설 완성 작업 - 시공 및 검수

Part 1. 타일링 및 플래싱 작업

 

1. 적용 범위

본 표준은 건설 공사에서 타일링 및 플래싱 작업의 시공, 검사 및 검수를 위한 주요 기술 요구사항과 절차를 규정함.

2. 참조 표준

TCVN 1450: 1986 “토양 화염 벽돌”

TCVN 1451: 1986 “밀도 화염 벽돌”

TCVN 6065: 1995 “콘크리트 타일”

TCVN 6074: 1995 “그라나토 타일”

TCVN 6414: 1998 “벽돌 타일 - 기술 요구사항”

TCVN 6476: 1999 “콘크리트 자갈 벽돌”

TCXD 85: 1981 “코코넛 타일”

TCXD 90: 1981 “화염 벽돌 타일”

TCVN 4340: 1994 “목재 바닥판”

TCVN 4314: 1986 “건축용 모르타르. 기술 요구사항”

3. 용어와 정의

타일링 재료: 타일 및 패널.

타일: 콘크리트 타일, 화염 벽돌 타일, 세라믹 타일, 그라나토 타일, 자연석, 인공 석재 등. 포장용으로 사용함.

바닥층: 타일 또는 플래싱층 아래에 위치하는 층.

타일링 표면: 타일링층이 완성된 후의 표면.

플래싱 표면: 플래싱층이 완성된 후의 표면.

접착 재료: 타일링 재료와 바닥층을 연결하기 위한 재료.

타일링 틈: 타일 또는 패널 사이의 틈.

틈 채움 재료: 타일링 틈을 채우기 위한 접착 재료.

4. 타일링 작업

Yêu cầu kỹ thuật

재료:

타일 및 패널은 품질, 종류, 크기, 색상 등 기술 요구사항을 충족해야 함.

접착 재료는 품질을 보장해야 하며, 설계가 규정하지 않은 경우 타일링 재료 제조사의 요구사항을 따름.

바닥층:

바닥층 표면은 평평하고 견고하며 안정적이어야 하며 접착 재료와의 결합력을 보장하고 불순물을 제거해야 함.

바닥층 높이는 상부 타일링 재료와 일치해야 하며 경사도는 기술 요구사항에 따라 함.

접착 재료가 실리콘, 플라스틱 또는 패널이 직접 바닥층에 설치되는 경우, 바닥층 표면은 본 표준의 표 1에 명시된 요구사항을 충족해야 함.

타일링 전에 바닥층과 가려진 부분(내장된 부품, 방수 시스템, 기술 시스템 등)을 검사 및 검수해야 함.¼).

타일링 표면 품질:

타일링 표면은 높이, 평탄성, 경사도, 바닥층과의 결합력, 접착 재료 두께, 틈 너비, 색상, 무늬, 장식 형태 등 기술 요구사항을 충족해야 함.¼

자연석 타일링 표면의 경우, 서로 맞닿는 석재는 색상과 무늬가 조화롭게 선택되어야 함.

콘크리트 타일링 재료가 모르타르로 접착되는 경우, 모르타르는 바닥층에 고르게 펴져 타일과 바닥층 사이를 완전히 채워야 함.

목재 패널 타일링 표면은 균열, 변형 없어야 하며, 연성 패널 타일링 표면은 팽창, 주름 없어야 함.

타일링 재료를 자르는 경우, 자르기와 모서리 다듬기가 깔끔하게 이루어져 틈이 평평하고 균일해야 함.

타일링 틈과 벽과의 틈은 틈 채움 재료로 채워져야 함.

타일링 표면의 오차는 표 1 및 2에 명시된 요구값을 초과하지 않아야 함.

표 1 - 허용 오차

 

타일링 재료 유형

3m 규칙에 따른 간격

높이 오차

경사도 오차

화염 벽돌 타일

5mm

2cm

0,5%

화염 벽돌 타일

4mm

2cm

0,5%

자연석 미처리

3mm

2cm

0,5%

콘크리트 타일, 그라나토 타일, 세라믹 타일, 그라나토 타일, 인공 석재

3mm

1cm

0,3%

형상 패널

3mm

1cm

0,3%

 

표 2. 두 면의 높이 차이

 

타일링 재료 유형

높이 차이

화염 벽돌 타일

3mm

화염 벽돌 타일

3mm

자연석 미처리

3mm

콘크리트 타일, 그라나토 타일, 세라믹 타일, 그라나토 타일, 인공 석재

0,5mm

형상 패널

0,5mm

 

타일링 작업 중 안전:

타일링 작업은 현행 작업 안전 및 화재 예방 규정을 준수해야 함.

화염성이 있는 재료(목재, 카펫, 접착제 등)를 사용할 경우 작업 중 화재 예방 조치를 취해야 함.

작업 환경은 통풍이 잘 되어야 하며, 타일링 재료 및 접착 재료로부터 발생하는 독성 가스로부터 보호 조치를 취해야 함.

작업 절차

타일링 작업:

바닥층 준비

줄, 수평선 또는 측량기로 바닥층 표면의 높이, 평탄성, 경사도를 확인함.

각 방마다 최소 4개의 타일링 높이 마커를 설치하며, 큰 방에서는 정사각형 그리드로 마커를 설치하며, 마커 간 거리는 3m를 넘지 않음.

타일링 표면 높이를 지속적으로 확인할 수 있도록 벽이나 기둥에 높이 참조 마커를 설치함.

타일링 재료 준비

타일링 재료는 먼지, 기름, 접착력 저하 요인을 제거하여 청결하게 유지해야 함.

물을 흡수하는 능력이 있는 접착 재료를 사용할 경우, 타일링 전에 타일을 물에 담근 후 건조시켜야 함.

타일링 재료는 해당 재료 표준에 따라 검수되어야 함. 본 표준에서 타일링 재료는 다음과 같은 종류를 포함함:

화염 벽돌 - TCVN 1450: 1986, TCVN 1451 : 1986.

화염 벽돌 타일 - TCXD 85: 1981, TCXD 90 : 1981.

세라믹 타일 - TCVN 6414: 1998.

콘크리트 타일, 그라나토 타일 - TCVN 6065: 1995, TCVN 6074 : 1995

콘크리트 자갈 벽돌 - TCVN 6476 : 1999.

자연석 및 인공석 - 설계 요구 사항에 따라 선택한다.

접착재 준비

접착재의 혼합, 사용 및 보관은 해당 재료의 요구 사항을 따라야 한다. 접착재는 시멘트 모르타르, 삼합 모르타르, 폴리머 젤 또는 접착제일 수 있다.

모르타르를 접착재로 사용할 경우 TCVN 4314: 1986을 준수해야 한다.

장판 작업 도구

장판 작업에 필요한 도구를 충분히 준비해야 한다. 예를 들어, 도끼, 장판 치는 도구, 틈 메우기 도구, 3m 길이의 줄자, 수축 줄자, 고무 망치, 타일 절단기, 타일 연마기, 드릴, 솔, 청소용 천, 닦는 도구 또는 측정기 등을 준비해야 한다.

도구는 각 작업 단계의 공사 요구 사항에 적합해야 하며, 손상된 도구나 너무 오래된 도구, 정확성을 보장하지 못하는 도구는 사용해서는 안 된다.

장판 작업 진행

접착재가 모르타르인 경우, 모르타르는 한 번에 3개에서 5개의 타일을 장판할 수 있도록 충분한 넓이를 가진 기초 위에 고르게 펴져야 한다. 모든 타일이 장판된 후에야 이어지는 타일을 위한 모르타르를 펴야 한다.

접착재가 접착제인 경우, 각 타일을 하나씩 장판하고 접착제는 타일과 기초 사이에 고르게 바르아야 한다.

장판면이 실외에 위치한 경우, 최대 4m 간격으로 팽창 틈을 설치해야 한다. 설계가 지정하지 않은 경우, 팽창 틈의 너비는 2cm로 하고, 팽창 틈은 탄성 있는 재료로 채워야 한다.

장판 순서는 다음과 같다: 기초 위에 설치된 마커 사이를 연결하는 직선을 잰 후 그 직선 위에 타일을 장판한다. 그런 다음 높이 표준 마커 내부의 타일을 장판하며, 이전에 장판된 방향과 직각으로 장판한다. 전체 건물이나 공사의 장판 방향은 내부에서 외부로 진행된다.

장판 중에는 3m 길이의 줄자를 이용하여 장판면의 평평도를 주기적으로 확인해야 한다. 장판면의 평평도는 세로, 가로, 대각선 방향으로 확인되며, 높이 표준 마커를 기준으로 높이를 주기적으로 확인해야 한다.

장판 중에는 타일 배치가 설계된 문양에 맞도록 주의해야 한다.

틈 메우기 작업

틈 메우기 작업은 타일이 기초와 결합된 후에만 수행될 수 있다. 틈 메우기 작업 전에는 장판면을 깨끗하게 청소해야 한다. 틈 메우기가 완료되면 즉시 틈 선을 정확하게 다듬고 장판면을 청소하여 틈 메우기 재료가 장판면을 더럽히지 않도록 해야 한다.

장판면 보수

틈 메우기 작업 후에는 접착재가 충분히 굳을 때까지 강한 충격을 주어서는 안 된다.

실외 장판면과 모르타르를 접착재로 사용하는 경우, 작업 후 3일 동안 태양과 비로부터 보호해야 한다.¸3) 포장 후 다음 날

목재 바닥 시공

바닥층 준비

기초는 설계에 따라 준비되어야 한다. 목재 바닥 판자가 직접 받침이나 받침대에 고정되는 경우, 이러한 부품은 나사 또는 바닥에 미리 고정되어 있어야 한다.

기초 표면은 건조해야 한다.

목재 바닥 판자 준비

목재 바닥 판자는 설계에 따른 종류, 크기, 색상, 습도를 충족해야 한다. 목재 바닥 판자는 장판 전후로 표면 처리가 가능하다.

자연 목재 바닥 판자는 TCVN 4340 : 1994에 따라 검사되어야 한다.

접착재 준비

접착재는 설계에 따른 종류와 품질을 충족해야 한다. 설계가 지정하지 않은 경우, 제조업체의 요구 사항을 따르어야 한다. 자연 목재 바닥 판자의 경우, 접착재는 못이나 나사를 사용할 수 있다.

장판 작업 도구

장판 작업에 필요한 도구를 충분히 준비해야 한다. 예를 들어, 도끼, 드릴, 3m 길이의 줄자, 수축 줄자, 베니어 도구, 드릴, 나이프, 솔, 청소용 천, 닦는 도구 또는 측정기 등을 준비해야 한다.

도구는 각 작업 단계의 공사 요구 사항에 적합해야 하며, 손상된 도구나 너무 오래된 도구, 정확성을 보장하지 못하는 도구는 사용해서는 안 된다.

장판 작업 진행

자연 목재 바닥 판자를 장판하기 전에는 받침 또는 나사를 고정시키기 위해 기초 표면에 위치를 표시해야 한다. 받침과 나사의 간격은 바닥 판자의 크기에 따라 다르다. 받침을 사용하는 경우, 받침 표면은 평평하고 안정적이어야 한다. 바닥 판자를 기초에 고정하기 전에는 인접한 판자와 맞물리는 작업을 수행하고 틈이 잘 맞물려 있는지 확인한 후, 못이나 나사를 사용하여 바닥 판자를 기초에 고정해야 한다.

인공 목재 바닥 판자를 장판할 때, 제조업체의 지시에 따라 판자 구조와 함께 제공된 접착재를 사용해야 한다. 접착제는 판자의 가장자리에 고르게 바르고, 틈이 잘 맞물려 있는지 확인한 후, 판자를 기초에 고정해야 한다.

장판면 완성

표면 처리가 되지 않은 목재 바닥 판자를 사용하는 경우, 장판이 완료된 후에는 표면을 평평하게 다듬고, 매끄럽게 다듬고, 거칠게부터 부드럽게까지 샌딩하고, 마지막으로 광택제 또는 베니어 또는 페인트를 칠해야 한다.

표면 처리가 된 목재 바닥 판자는 장판 후 바로 광택을 내거나 페인트를 칠할 수 있다.

장판면 보수

장판면은 공사 중에 멀쩡하게 유지되어야 하며, 멀쩡함을 해치는 걸음걸이 또는 충격으로부터 보호되어야 한다.

부드러운 장판 시공

부드러운 장판은 합성 플라스틱 판자, 롤러형 플라스틱 타일, 타일, 롤러형 타일일 수 있다.

기초 준비

기초는 설계에 따라 단단하고 안정적이며 평평하고 깨끗해야 한다.

플라스틱 판자 또는 롤러형 타일을 접착제 또는 테이프로 고정할 경우, 접착면은 접착제를 바르기 전에 평평하게 다듬고 먼지를 제거해야 한다.

장판 준비: 장판은 설계에 따른 종류, 크기, 색상을 충족해야 한다.

접착재 준비

접착재는 설계에 따른 종류와 품질을 충족해야 한다. 설계가 지정하지 않은 경우, 제조업체의 요구 사항을 따르어야 한다.

접착재가 접착제인 경우, 제조업체의 지시에 따라 보관하고 사용해야 한다.

장판 작업 진행

롤러형 플라스틱 타일로 바닥을 장판할 때, 접착제는 플라스틱 롤러의 가로 방향에 바르고, 접착작업은 롤러의 폭과 같은 폭의 스트립으로 수행해야 한다. 롤러의 가장자리를 정확한 위치에 붙이고, 붙인 부분에 압력을 가해 플라스틱이 기초에 잘 고정되도록 해야 한다. 그런 다음 롤러를 풀어내며, 롤러를 풀어내는 과정에서 손이나 고무 망치로 기초에 붙여 공기를 밀어내어 팽창을 방지해야 한다. 두 개의 플라스틱 판자는 서로 평행하게 맞물려야 하며, 판자의 가장자리가 겹쳐서는 안 된다.

나사 또는 클립을 사용하여 플라스틱 판자 또는 타일을 기초에 고정할 경우, 판자는 고정하기 전에 늘어뜨려져야 한다.

타일 또는 플라스틱으로 바닥을 장판할 때, 인접한 두 개의 타일의 가장자리는 평평하고 맞물려야 한다. 설계된 문양에 맞도록 주의해야 한다.

5. 평탄화 작업

Yêu cầu kỹ thuật

재료: 평탄화 재료는 품질과 색상에 대한 기술 요구 사항을 충족해야 한다.

바닥층:

기초층은 평평하고 안정적이며 띵층 재료와의 접착력을 보장하고 잡이물을 청소해야 합니다. 기초층에 띵층 두께보다 20mm 이상 깊게 파인 부분이 있는 경우 띵층 전에 해당 재료로 채워야 합니다. 기초층 표면보다 높은 부분이 있는 경우에는 띵층 전에 평평하게 해야 합니다.

분할 또는 수축 틈을 만들 필요가 있는 경우 이 작업은 띵층 작업 전에 준비되어야 합니다. 설계에서 지정되지 않은 경우 (3¸4)cm 간격으로 수축 틈을 만들어야 하며, 수축 틈의 너비는 (5¸8)mm로 설정되며, 완성 후에는 탄성 재료 또는 자가 용접 재료로 채워져야 합니다.

띵층 전에 기초층과 가려진 부위(매설 세부 사항, 방수 시스템 등)를 검사하고 승인해야 합니다.¼).

띵층의 품질:

띵층 표면은 설계 요구 사항에 따라 색상이 정확해야 합니다.

띵층 표면의 허용 오차는 표 3에서 요구한 값보다 초과해서는 안 됩니다.

표 3 - 허용 오차

 

띵층 재료 유형

3m 규칙에 따른 간격

높이 오차

경사도 오차

모든 띵층 재료

3mm

1cm

0,3%

 

색칠이 필요한 띵층 표면의 경우, 날씨, 습도 및 공기 온도에 따라 마지막 띵층 층이 마무리된 후 색칠 작업을 수행할 수 있습니다. 색칠은 고르게 분산된 시멘트 가루 또는 얇은 시멘트 페이스트를 사용하여 브러시나 폴리싱 머신으로 표면을 평탄화하는 방식으로 진행됩니다. 색칠 작업은 띵층 재료가 굳어지는 과정이 완료되기 전에 완료되어야 합니다.

띵층 표면이 광택 처리가 필요한 경우, 광택 처리는 국부적인 움푹 들어간 부분과 표면의 긁힘을 동시에 처리하는 과정 중에 이루어져야 합니다. 광택 처리를 시작하기 전에는 띵층 재료가 충분한 연마 강도를 가지도록 해야 합니다.

띵층 작업이 완료된 후에 선을 그어야 합니다. 선은 너비, 깊이, 선명도가 일정해야 합니다. 시멘트 색 선을 사용하는 경우, 시멘트 색이 굳기 전에 즉시 롤러로 롤링해야 합니다.

띵층 작업 시 안전 조치:

띵층 작업은 현행 노동 안전 규정 및 화재 예방 규정을 준수해야 합니다.

표면 폴리싱을 위한 장비를 사용하는 경우, 작업자는 장비 운용 교육을 받은 후 작업을 수행해야 합니다. 전기 안전과 연마 때 발생하는 날카로운 물질의 날아가는 위험에 주의해야 합니다.

작업 절차

기초 준비

기초층은 설계에 따라 준비되어야 하며, 설계가 지정하지 않은 경우 띵층 재료 제조사의 요구 사항에 따라 준비되어야 합니다. 기초층은 평평하고 안정적이어야 합니다.

기초층은 접착력이 있어야 하며 띵층 전에 청소되고 습기가 유지되어야 합니다.

수작업으로 띵층하는 경우, 기초층 표면에 띵층 표준 높이 마커를 설치해야 하며, 마커 사이의 거리는 최대 3m를 넘어서는 안 됩니다.

띵층 재료 준비:

띵층 재료는 종류, 품질, 색상이 정확해야 합니다. 띵층 재료의 혼합, 사용 및 보관은 제조사의 요구 사항을 따르어야 합니다. 띵층 재료는 시멘트 모르타르 또는 폴리머 모르타르일 수 있습니다.

시멘트 모르타르를 사용하는 경우, TCVN 4314 : 1986을 준수해야 합니다.

띵층 도구는 건설 브러시, 폴리싱 브러시, 3m 룰, 미터 룰, 니퍼 또는 트래커, 손 폴리싱 테이블 또는 폴리싱 머신, 박치기 테이블, 가시 롤러를 포함합니다.

띵층 작업 진행:

띵층 재료를 기초층 표면에 고르게 퍼뜨려 표준 높이 마커보다 높게 만듭니다. 브러시를 사용하여 띵층 재료를 밀어내어 기초층에 잘 붙도록 하고, 룰로 표준 높이 마커와 맞추어 평평하게 만듭니다. 그런 다음 브러시로 표면을 평평하게 만듭니다.

큰 면적의 띵층 작업에서는 폴리싱 머신을 사용하여 표면을 평평하게 만드는 것이 필요합니다. 폴리싱 머신 작업 순서는 다음과 같습니다: 트래커를 사용하여 폴리싱 머신의 궤도를 띵층 범위 내에 정렬하고, 적절한 높이로 폴리싱 머신의 발을 조정하고, 띵층 범위에 띵층 재료를 공급하고, 작은 롤러와 폴리싱 팔을 사용하여 표면을 평평하게 만듭니다.

콘크리트 기초 위에서 마모 저항, 산 등 요구 사항이 있는 띵층 작업은 설계 또는 제조사의 기술 요구 사항을 따르거나, 설계 지침이 없는 경우 다음과 같은 순서로 수행됩니다: 콘크리트 기초를 부어 (1¸2)시간 후 표면 강화제를 고르게 분산시킵니다. 표면 강화제가 마르기 시작하면 폴리싱 머신을 사용하여 표면을 평평하게 만듭니다. 폴리싱 후 보호 코팅을 분사할 수 있습니다.

마지막 띵층 층이 시멘트 모르타르인 경우, 골재의 최대 입자 크기는 2mm를 넘어서는 안 되며, 설계 경사를 따라 표면을 평평하게 만듭니다.

보수:

날씨가 더우고 건조한 경우, 띵층 작업 후 (1¸2)시간 후 표면에 습기를 유지하는 재료를 덮어 5일 동안 물을 뿌립니다.

띵층 작업 후 12시간 동안 표면에 걸어 다니거나 강한 충격을 주지 않습니다.

야외 띵층 표면은 띵층 후 (1¸3)일 동안 태양 보호와 비로부터 보호해야 합니다.

6. 검사 및 승인

검사

건설 프로젝트의 띵층 및 띵층 작업의 품질 검사는 표 4에 나열된 절차와 지표를 따릅니다.

표 4 - 띵층 및 띵층 작업의 검사 대상, 방법 및 도구

 

검사 순서

검사 대상

검사 방법 및 도구

1

기초층 표면

직접 측정(룰, 니퍼, 트래커)

2

띵층 및 띵층 재료

표본 채취 및 재료 표준에 따른 실험

3

결합 재료

표본 채취 및 재료 표준에 따른 실험

4

띵층 및 띵층 표면 높이

직접 측정(룰, 니퍼, 트래커)

5

띵층 및 띵층 표면 평탄도

직접 측정(룰, 니퍼, 트래커)

6

띵층 및 띵층 표면 경사

수평기, 물 테스트 또는 10mm 직경 강철 구슬 굴리기

7

띵층 재료와 띵층 재료와 기초층 사이의 접착력 및 특성

표면에 가볍게 목봉으로 두드리고 모든 지점에서 똑같은 소리가 나야 합니다.

목재 띵층 또는 부드러운 띵층 표면을 걸어보아야 합니다.

8

띵층 표면의 색상, 무늬, 장식 세부 사항 및 광택의 균일성

눈으로 확인

9

설계 지침에 따른 기타 특별 요구 사항

설계 지침에 따라

 

띵층(또는 띵층) 표면은 평평하고 불규칙한 움푹 들어간 곳이나 돌출부가 없어야 하며, 높이 및 경사 차이는 표 1 및 표 3의 값보다 초과해서는 안 됩니다.

인접한 띵층 재료의 양쪽 가장자리 간의 높이 차이는 표 2의 값보다 초과해서는 안 됩니다.

띵층(또는 띵층) 표면의 경사 및 방향은 설계에 따라야 하며, 허용 범위를 초과한 돌출부 또는 움푹 들어간 부분은 다시 띵층해야 합니다.

결합 재료 또는 띵층 재료와 기초층 사이의 접착력 및 특성을 가볍게 두드리고 부스럭 소리가 나면 다시 붙여야 합니다.

목재 띵층 표면은 진동하거나 소리를 내지 않아야 합니다.

부드러운 띵층 표면은 팽창하거나 주름이 생기지 않아야 하며, 가장자리가 말리거나 미끄러짐 징후가 없어야 합니다.

인수

띵층(또는 띵층) 작업의 승인은 현장에서 이루어집니다. 승인 문서에는 다음과 같은 내용이 포함됩니다:

퀄리티 검수 보고서인 포장 재료(시멘트 등) 검수 보고서.

퀄리티 검수 보고서인 결합재 재료 검수 보고서.

기초층 검수 보고서들.

설계 완료 문서 또는 설계 공사 문서 내 완성 지침.

포장 작업 완공 도면.

공사 일지.

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관계도

04/2004/QĐ-BXD
결정 제 04/2004/QĐ-BXD에 의한 「건설 기준 베트남 TCXD VN 303: 2004 '' 건설 완성 작업 - 시공 및 검수. 제 I부. 건설 내의 포장 및 평탄화 작업
발효 중

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