이는 폭발 방지 변압기 검사 보고서로서 검사 형태(처음, 정기 또는 비정기), 검사 내용(문서, 직접 시각 검사 및 기술적 검사)에 대한 세부 정보를 포함하며, 각 항목별 검사 결과가 명확히 기록된다.
适用范围
폭발 방지 변압기를 사용하는 기관 소유자
要点
- 변압기 기본 사양
- 검사 형태 (처음, 정기 또는 비정기)
- 검사 내용은 문서, 직접 시각 검사 및 기술적 검사 포함
- 각 항목별 검사 결과가 명확히 기록됨
- 검사 결과 종합 결론
🌐 本文件的社会影响
- 폭발 방지 변압기 사용 시 안전 확보
- 설비 소유자가 전기 장비 검사 규정 준수를 돕기 위함
- 변압기 품질과 안전도 개선을 위한 세부 정보 제공
❓ 常见问题
비정기 검사를 언제 실시해야 하는가?
기술적 사고 발생, 설비 변경 또는 대수리 후 비정기 검사가 이루어진다.
본 보고서의 검사항목은 무엇인가?
문서 검사, 직접 시각 검사 및 폭발 방지 변압기의 세부 기술 사양 검사 포함
全文
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공업무역부 |
사회주의 공화국 베트남 독립 - 자유 - 행복 |
| 번호: 12/2020/TT-BCT | 하노이, 2020년 6월 18일 |
시행규칙
통상부령 제9호 2017년 7월 13일 발령된 “통상부 장관이 발령한 안전보건 기술 검사 활동에 관한 규정” 중 일부 조항을 수정하고 보완하며 폐지함과 동시에 통상부령 제10호 2017년 7월 26일 발령된 “통상부 장관이 발령한 안전보건 기술 검사 절차에 관한 규정” 중 일부 검사 절차를 폐지한다.
2015년 6월 25일 안전 및 위생 노동 법률
정부가 2017년 8월 18일 제98/2017/NĐ-CP 호를 발행한 "통상공업부의 기능, 임무, 권한 및 조직 구조에 관한 규정"에 근거함
정부가 2016년 5월 15일 발령한 “안전보건 법률에 따른 안전보건 기술 검사 활동, 안전보건 교육 및 작업 환경 모니터링에 대한 세부 규정”(제44/2016/NĐ-CP 호)에 근거한다.
정부가 2018년 10월 8일 발령한 “사회보장부 관리 권한 내 행정 절차 및 투자 경영 조건 관련 연관 정부 명령을 수정 보완하는 정부 명령”(제140/2018/NĐ-CP 호)에 근거한다.
산업기술안전 및 환경청장의 제안에 따라
통상부 장관은 통상부령 제9호 2017년 7월 13일 발령된 “통상부 장관이 발령한 안전보건 기술 검사 활동에 관한 규정” 중 일부 조항을 수정하고 보완하며 폐지함과 동시에 통상부령 제10호 2017년 7월 26일 발령된 “통상부 장관이 발령한 안전보건 기술 검사 절차에 관한 규정” 중 일부 검사 절차를 폐지한다.
제1조. 통상부령 제9호 2017년 7월 13일 발령된 “통상부 장관이 발령한 안전보건 기술 검사 활동에 관한 규정” 중 일부 조항을 수정하고 보완하며 폐지한다.
1. 제3조 제5항, 제7항은 다음과 같이 수정한다.
"5. 그룹 E(그룹 E) 검사 대상은 유압 지지대 단일형, 이동식 프레임 및 자주식 지지대(유압 지지대, 단일 유압 지지대, 유압 지지대 프레임 및 유압 지지대 구조물)로 광산 채굴에서 사용되는 것이다."
"7. 그룹 H(그룹 H) 검사 대상은 폭발 위험이 있는 환경에서 사용되는 폭발 방지 전기 장비이다."
"c) 그룹 E에 대해
- 시험 압력 생성 시스템, 유압 지지대 및 압력 파이프 시스템;
- 유압 지지대 시험 유지 압력 장치;
- 프레임 또는 유압 지지대 프레임 시험 장치;
- 용접 품질 검사 장치;
- 모든 종류의 압력계;
프레임 또는 유압 지지대 시험 장치와 용접 품질 검사 장치는 유압 지지대만 검사하는 조직에게 요구되지 않는다."
3. 제9조 제4항은 다음과 같이 수정한다.
"4. 본 부령 제4조 및 제7조에 명시된 검사 장비, 도구, 검사원은 한 검사 조직이 검사 자격 증명을 받기 위한 조건으로만 사용될 수 있다."
4. 제17조 제6항은 다음과 같이 추가한다.
"6. 검사원 변경 또는 검사 활동 사용 검사 책임자 변경 후 최소 10일 이내에 산업 안전환경 기술국에 서면 통지를 발송한다."
a) 제4조 제2항 제d목에 명시된 장비를 폐지한다.
b) 제12조 제1항 제b목을 폐지한다.
"- 폭발 압력 및 화염 확산 시험 장비;
- 안전 회로 전기 충격 시험 장비;
- 열 충격 시험 장비."
조 2. 2017년 7월 26일 공업부 장관이 발부한 공업부 소관 엄격한 안전요건을 가진 기계, 설비, 물자에 대한 기술안전검사 절차를 부속 통지 제10/2017/TT-BCT에 따라 발부된 기술안전검사 절차에서 일부 규정을 개정, 보완 및 폐지한다.
1. QTKĐ 09-2017/BCT - 단독 유압 지지기둥, 이동식 프레임 및 유압 자동 지지대를 사용하여 채굴 터널에서 광산을 지지하기 위한 유압 지지기둥 검사 절차는 다음과 같이 개정, 보완 및 폐지된다.
a) 절 3은 다음과 같이 보완된다.
"- QCVN 03:2017/BCT, 광산 터널 채굴용 유압 지지기둥 안전 기술 규범".
b) 절 5.1 항 a는 다음과 같이 개정된다.
"a) 사용 전 첫 번째 검사".
c) 절 5.3 항 a는 다음과 같이 개정된다.
"a) 광산 터널에서 사용 중인 유압 지지기둥, 단독 유압 지지기둥, 유압 지지 프레임 및 유압 자동 지지대는 1년마다 1회 검사를 실시한다. 유압 지지기둥, 단독 유압 지지기둥, 유압 지지 프레임 및 유압 자동 지지대가 채굴 중이라면 검사를 받을 수 없는 경우, 채굴이 끝난 후 검사를 받아야 한다."
d) 절 6은 다음과 같이 개정된다.
"6. 수행기관
유압 지지기둥, 단독 유압 지지기둥, 유압 지지 프레임 및 유압 자동 지지대의 검사는 검사원 자격증을 취득한 검사원이 수행한다.
6.1. 사용 기관에 대해
- 정해진 기간 내에 검사를 실시한다.
- 검사 대상 설비와 관련된 기술 문서를 제공한다.
- 기술 안전 검사에 필요한 조건을 충분히 준비한다(부하, 지원 인력, 운전원, 전기, 위생, 유지보수, 수리, 안전 표지판, 신호, 경계 인력 등).
- 검사 진행 시 관찰인을 파견하고 협조한다.
6.2. 검사 기관에 대해
- 사용 기관의 요청에 따라 검사를 실시한다. 불가능한 경우에는 서면으로 이유를 명시하여 사용 기관에 통보해야 한다.
- 검사는 관련 기술 안전 및 작업 환경 규범을 준수해야 한다.
- 구체적인 설비에 따라 본 절정의 절차에 따라 적절한 검사 대상을 검사하여 설비 상태에 대한 정확한 결론을 도출해야 한다.
- 일반 검사 장비 외에 추가 검사 장비를 사용할 필요가 있는 경우, 사용 기관과 협의하여 추가 사항을 처리해야 한다.
- 검사 중 사고 발생 가능성이 발견되면 사용 기관에게 조치를 요구해야 한다. 사용 기관이 조치를 완료하면 검사를 계속 진행한다.
검사 결과를 기록하고 검사 결과 증명서를 발급한다."
e) "단독 유압 지지기둥, 이동식 프레임 및 유압 자동 지지대"라는 용어를 "유압 지지기둥, 단독 유압 지지기둥, 유압 지지 프레임 및 유압 자동 지지대"로 변경한다. 절 9에서.
f) "10.2.1. 처음 검사 대상에 대한"이라는 문구를 "10.2.1. 사용 전 첫 번째 검사 대상에 대한"으로 변경하고, "10.2.3. 검사 과정을 지원하기 위한 적절한 검사 도구를 준비한다"라는 문구를 "10.2.5. 검사 과정을 지원하기 위한 적절한 검사 도구를 준비한다"로 변경하며, "10.2.4. 유압 지지기둥, 단독 유압 지지기둥, 이동식 프레임 및 유압 자동 지지대 검사 시 안전 규정"이라는 문구를 "10.2.6. 검사 시 안전 규정"으로 변경한다. 절 10에서.
g) 절 10.4.1은 다음과 같이 개정된다.
"10.4.1. 본 절 부록 1의 모델에 따라 유압 지지기둥 검사 기록을 작성하고, 부록 2의 모델에 따라 단독 유압 지지기둥, 유압 지지 프레임 및 유압 자동 지지대 검사 기록을 작성한다".
h) 절 7 부록 1의 내용을 폐지한다.
i) "단독 유압 지지기둥"이라는 용어를 "유압 지지기둥"으로 변경한다. 부록 1에서.
j) "이동식 프레임 및 유압 자동 지지대"라는 용어를 "단독 유압 지지기둥, 유압 지지 프레임 및 유압 자동 지지대"로 변경한다. 부록 2에서.
2. QTKĐ 10-2017/BCT - 터널 채굴용 10,000N 이상의 하중을 가지는 크레인 및 로드를 위한 기술안전검사 절차는 다음과 같이 개정 및 폐지된다.
a) 절 1에서 "터널 크레인의 드럼 직경 < 0,6 m"를 "터널 크레인의 드럼 직경 ≤ 0,6 m"로 변경한다.
b) 부록 3의 "C. 하중 시험" 절 5에서 "≤ Vmax x 6 (mm)"를 "≤ Vmax x 6 (s)"로 변경한다.
c) 부록 3의 "B. 외부 검사 및 무하중 시험" 절 11에서 "모멘트 제동" 검사항목을 폐지한다.
3. QTKĐ 11-2017/BCT - 폭발성 방지 변압기 기술안전검사 절차는 다음과 같이 개정 및 보완된다.
a) 절 3에서 "QCVN 03:2019/BCT, 터널 채굴용 폭발성 방지 변압기 안전 기술 규범"을 추가한다.
b) 절 4.3 및 절 9.1에서 "사용 전 검사"를 "사용 전 첫 번째 검사"로 변경한다.
c) 절 5.3은 다음과 같이 개정된다.
"5.3 비정기 검사
다음 사항에서 비정기 검사를 실시한다.
- 폭발성 방지 변압기의 수리, 개선, 개량, 위치 변경이 안전 기술 상태에 영향을 미칠 때.
- 폭발성 방지 변압기가 12개월 이상 작동하지 않은 경우.
- 관할 기관의 요구에 따라."
d) 절 9.1 절차 3에 다음 내용을 추가한다.
"- 광학 요소 검사(있을 경우).
- 배선 볼트의 모멘트 검사."
e) 절 9.2 절차 3에 다음 내용을 추가한다.
"- 연결 요소 및 연결 장치 검사."
f) 절 9.3은 다음과 같이 개정된다.
"9.3. 비정기 검사
- 수리, 개량, 개선의 경우:
+ 수리, 개량, 개선 설계 문서 검사.
+ 수리, 개량, 개선 후 검사 기록 확인.
+ 절 9.1에서 정한 절차에 따라 검사를 실시한다.
설비의 안전 폭발 방지 구조를 변경하는 경우는 기술 표준 및 규범에 따른 검사 및 시험 절차를 수행해야 한다.
시험 내용이 통지 제 09/2017/TT-BCT 제 4조 제2항 제d호에서 요구하는 설비를 벗어나거나 검정기관이 해당 내용을 시험하기 위한 장비가 없는 경우에는 산업통상자원부 지정 시험기관에서 검사 및 시험을 실시해야 한다.
- 설치 위치 변경의 경우:
+ 설비의 설치 문서와 실제 설치 상태를 확인한다;
+ 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
- 폭발 방지 변압기가 12개월 이상 작동하지 않은 경우 기술 안전 검정 문서를 검토하고 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
g) 부록 QTKĐ 11-2017/BCT를 본 통지 부록으로 대체한다.
4. QTKĐ 12-2017/BCT - 폭발 방지 전기 동력 기계의 안전 기술 검정 절차는 다음과 같이 개정 및 보완된다:
a) 사용 전 검정을 "처음 사용 전 검정"으로 수정한다. 이는 제 4.3 절과 제 9.1 절에서 이루어진다.
b) 제 5.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"5.3 비정기 검사
다음 사항에서 비정기 검사를 실시한다.
- 수리, 업그레이드, 개조 또는 설치 위치 변경으로 인해 폭발 방지 전기 동력 기계의 기술 안전 상태가 영향을 받은 경우.
- 폭발 방지 전기 동력 기계가 12개월 이상 작동하지 않은 경우.
- 관할 기관의 요구에 따라."
c) 제 9.1 절의 단계 2에 다음 내용을 추가한다:
"- 투과 요소(있을 경우)를 확인한다."
d) 제 9.2 절의 단계 3에 다음 내용을 추가한다:
"- 연결 요소와 연결 상태를 확인한다."
đ) 제 9.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"9.3. 비정기 검사
- 수리, 개량, 개선의 경우:
+ 수리, 개량, 개선 설계 문서 검사.
+ 수리, 개조, 업그레이드 후 검수 보고서.
+ 절 9.1에서 정한 절차에 따라 검사를 실시한다.
설비의 안전 폭발 방지 구조를 변경하는 경우는 기술 표준 및 규범에 따른 검사 및 시험 절차를 수행해야 한다.
시험 내용이 통지 제 09/2017/TT-BCT 제 4조 제2항 제d호에서 요구하는 설비를 벗어나거나 검정기관이 해당 내용을 시험하기 위한 장비가 없는 경우에는 산업통상자원부 지정 시험기관에서 검사 및 시험을 실시해야 한다.
- 설치 위치 변경의 경우:
+ 설비의 설치 문서와 실제 설치 상태를 확인한다;
+ 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
- 폭발 방지 전기 동력 기계가 12개월 이상 작동하지 않은 경우 기술 안전 검정 문서를 검토하고 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
e) "4. 종합 결론 및 건의 사항"을 "IV. 종합 결론 및 건의 사항"으로 수정한다. 이는 부록에서 이루어진다.
5. QTKĐ 13-2017/BCT - 폭발 방지 분배 및 차단 장치의 안전 기술 검정 절차는 다음과 같이 개정 및 보완된다:
a) 사용 전 검정을 "처음 사용 전 검정"으로 수정한다. 이는 제 4.3 절과 제 9.1 절에서 이루어진다.
b) 제 5.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"5.3 비정기 검사
다음 사항에서 비정기 검사를 실시한다.
- 수리, 업그레이드, 개조 또는 설치 위치 변경으로 인해 폭발 방지 분배 및 차단 장치의 기술 안전 상태가 영향을 받은 경우.
- 폭발 방지 분배 및 차단 장치가 12개월 이상 작동하지 않은 경우;
- 관할 기관의 요구에 따라."
c) 제 9.1 절의 단계 3에 다음 내용을 추가한다:
"- 투과 요소를 확인한다."
d) 제 9.2 절의 단계 3에 다음 내용을 추가한다:
"- 연결 요소와 연결 상태를 확인한다."
đ) 제 9.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"9.3. 비정기 검사
- 수리, 개량, 개선의 경우:
+ 수리, 개량, 개선 설계 문서 검사.
+ 수리, 개조, 업그레이드 후 검수 보고서.
+ 절 9.1에서 정한 절차에 따라 검사를 실시한다.
설비의 안전 폭발 방지 구조를 변경하는 경우는 기술 표준 및 규범에 따른 검사 및 시험 절차를 수행해야 한다.
시험 내용이 통지 제 09/2017/TT-BCT 제 4조 제2항 제d호에서 요구하는 설비를 벗어나거나 검정기관이 해당 내용을 시험하기 위한 장비가 없는 경우에는 산업통상자원부 지정 시험기관에서 검사 및 시험을 실시해야 한다.
- 설치 위치 변경의 경우:
+ 설치 문서와 실제 설치 상태를 확인한다.
+ 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
- 폭발 방지 분배 및 차단 장치가 12개월 이상 작동하지 않은 경우 기술 안전 검정 문서를 검토하고 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
e) "4. 종합 결론 및 건의 사항"을 "IV. 종합 결론 및 건의 사항"으로 수정한다. 이는 부록에서 이루어진다.
6. QTKĐ 14-2017/BCT - 폭발 방지 제어 장치의 안전 기술 검정 절차는 다음과 같이 개정 및 보완된다:
a) 사용 전 검정을 "처음 사용 전 검정"으로 수정한다. 이는 제 4.3 절과 제 9.1 절에서 이루어진다.
b) 제 5.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"5.3 비정기 검사
다음 사항에서 비정기 검사를 실시한다.
- 수리, 업그레이드, 개조 또는 설치 위치 변경으로 인해 폭발 방지 제어 장치의 기술 안전 상태가 영향을 받은 경우.
- 폭발 방지 제어 장치가 12개월 이상 작동하지 않은 경우.
- 관할 기관의 요구에 따라."
c) 제 9.2 절의 단계 3에 다음 내용을 추가한다:
"- 연결 요소와 연결 상태를 확인한다."
d) 제 9.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"9.3. 비정기 검사
- 수리, 개량, 개선의 경우:
+ 수리, 개량, 개선 설계 문서 검사.
+ 수리, 개조, 업그레이드 후 검수 보고서.
+ 절 9.1에서 정한 절차에 따라 검사를 실시한다.
설비의 안전 폭발 방지 구조를 변경하는 경우는 기술 표준 및 규범에 따른 검사 및 시험 절차를 수행해야 한다.
시험 내용이 통지 제 09/2017/TT-BCT 제 4조 제2항 제d호에서 요구하는 설비를 벗어나거나 검정기관이 해당 내용을 시험하기 위한 장비가 없는 경우에는 산업통상자원부 지정 시험기관에서 검사 및 시험을 실시해야 한다.
- 설치 위치 변경의 경우:
+ 설치 문서와 실제 설치 상태를 확인한다;
+ 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
- 폭발 방지 제어 장치가 12개월 이상 작동하지 않은 경우 기술 안전 검정 문서를 검토하고 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
đ) "4. 종합 결론 및 건의 사항"을 "IV. 종합 결론 및 건의 사항"으로 수정한다. 이는 부록에서 이루어진다.
7. QTKĐ 15-2017/BCT - 폭발 방지 발전기의 안전 기술 검정 절차는 다음과 같이 개정 및 보완된다:
a) 사용 전 검정을 "처음 사용 전 검정"으로 수정한다. 이는 제 4.3 절과 제 9.1 절에서 이루어진다.
b) 제 5.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"5.3 비정기 검사
다음 사항에서 비정기 검사를 실시한다.
- 수리, 업그레이드, 개조 또는 설치 위치 변경으로 인해 폭발 방지 발전기의 기술 안전 상태가 영향을 받은 경우.
- 폭발 방지 발전기가 12개월 이상 작동하지 않은 경우.
- 관할 기관의 요구에 따라."
c) 제 9.2 절의 단계 3에 다음 내용을 추가한다:
"- 연결 요소와 연결 상태를 확인한다."
d) 제 9.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"9.3. 비정기 검사
- 수리, 개량, 개선의 경우:
+ 수리, 개량, 개선 설계 문서 검사.
+ 수리, 개조, 업그레이드 후 검수 보고서.
+ 절 9.1에서 정한 절차에 따라 검사를 실시한다.
설비의 안전 폭발 방지 구조를 변경하는 경우는 기술 표준 및 규범에 따른 검사 및 시험 절차를 수행해야 한다.
시험 내용이 통지 제 09/2017/TT-BCT 제 4조 제2항 제d호에서 요구하는 설비를 벗어나거나 검정기관이 해당 내용을 시험하기 위한 장비가 없는 경우에는 산업통상자원부 지정 시험기관에서 검사 및 시험을 실시해야 한다.
- 설치 위치 변경의 경우:
+ 설치 문서와 실제 설치 상태를 확인한다.
+ 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
- 폭발 방지 발전기가 12개월 이상 작동하지 않은 경우 기술 안전 검정 문서를 검토하고 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
đ) "4. 종합 결론 및 건의 사항"을 "IV. 종합 결론 및 건의 사항"으로 수정한다. 이는 부록에서 이루어진다.
8. QTKĐ 16-2017/BCT - 폭발 화재 및 분진 환경에서 사용되는 전기 케이블의 안전 기술 검정 절차는 다음과 같이 개정된다:
a) 사용 전 검정을 "처음 사용 전 검정"으로 수정한다. 이는 제 4.3 절과 제 9.1 절에서 이루어진다.
b) "4. 종합 결론 및 건의 사항"을 "IV. 종합 결론 및 건의 사항"으로 수정한다. 이는 부록에서 이루어진다.
9. QTKĐ 17-2017/BCT - 폭발 방지 조명 장치의 안전 기술 검정 절차는 다음과 같이 개정 및 보완된다:
a) 사용 전 검정을 "처음 사용 전 검정"으로 수정한다. 이는 제 4.3 절과 제 9.1 절에서 이루어진다.
b) 제 5.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"5.3 비정기 검사
다음 사항에서 비정기 검사를 실시한다.
- 수리, 업그레이드, 개조 또는 설치 위치 변경으로 인해 폭발 방지 조명 장치의 기술 안전 상태가 영향을 받은 경우.
- 폭발 방지 조명 장치가 12개월 이상 작동하지 않은 경우.
- 관할 기관의 요구에 따라."
c) 제 9.2 절의 단계 3에 다음 내용을 추가한다:
"- 연결 요소와 연결 상태를 확인한다."
d) 제 9.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"9.3. 비정기 검사
- 수리, 개량, 개선의 경우:
+ 수리, 개량, 개선 설계 문서 검사.
+ 수리, 개조, 업그레이드 후 검수 보고서.
+ 절 9.1에서 정한 절차에 따라 검사를 실시한다.
설비의 안전 폭발 방지 구조를 변경하는 경우는 기술 표준 및 규범에 따른 검사 및 시험 절차를 수행해야 한다.
시험 내용이 통지 제 09/2017/TT-BCT 제 4조 제2항 제d호에서 요구하는 설비를 벗어나거나 검정기관이 해당 내용을 시험하기 위한 장비가 없는 경우에는 산업통상자원부 지정 시험기관에서 검사 및 시험을 실시해야 한다.
- 설치 위치 변경의 경우:
+ 설치 문서와 실제 설치 상태를 확인한다.
+ 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
- 폭발 방지 조명 장치가 12개월 이상 작동하지 않은 경우 기술 안전 검정 문서를 검토하고 제 9.1 절에서 규정된 검정 절차를 수행한다.
đ) "4. 종합 결론 및 건의 사항"을 "IV. 종합 결론 및 건의 사항"으로 수정한다. 이는 부록에서 이루어진다.
10. QTKĐ 18-2017/BCT - 폭발 방지 전기 폭탄 기계의 안전 기술 검정 절차는 다음과 같이 개정된다:
a) 사용 전 검정을 "처음 사용 전 검정"으로 수정한다. 이는 제 4.3 절과 제 9.1 절에서 이루어진다.
b) 제 5.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"5.3 비정기 검사
다음 사항에서 비정기 검사를 실시한다.
- 수리, 업그레이드, 개조로 인해 폭발 방지 전기 폭탄 기계의 기술 안전 상태가 영향을 받은 경우.
- 관할 기관의 요구에 따라."
c) 제 9.3 절은 다음과 같이 수정된다:
"9.3. 비정기 검사
수리, 개조, 업그레이드의 경우:
+ 수리, 개조, 업그레이드 설계 문서를 확인한다.
+ 수리, 개조, 업그레이드 후 검수 보고서.
+ 절 9.1에서 정한 절차에 따라 검사를 실시한다.
설비의 안전 폭발 방지 구조를 변경하는 경우는 기술 표준 및 규범에 따른 검사 및 시험 절차를 수행해야 한다.
만약 시험 내용이 2017년 통상령 제09호 부터 제정된 공업부 통상령에서 요구하는 설비를 초과하고, 검정 조직이 이러한 내용을 수행하기 위한 실험 장비를 보유하지 않는 경우, 해당 검사 및 실험은 공업부가 지정한 실험 조직에서 진행되어야 한다.
다) "4. 종결 및 건의"라는 구절을 "IV. 종결 및 건의"로 수정한다.
조 3. 시행규정
1. 본 통상령은 2020년 8월 2일부터 효력을 발생한다.
2. 시행 과정에서 발생하거나 문제점이 있는 경우, 관련 단체나 개인은 공업부에 신고하여 즉시 검토 및 해결하도록 한다.
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수신처: - 중앙당 비서실 - 각 부처, 정부 직속 기관, 정부 소속 기관; - 산업 무역부 지도부; - 공상부 소속 단위; - 중앙 직할 도시 인민위원회; - 중앙 직할 도시 산업상무국; - 건설부 소관 기관; - 행정절차 감독국 - 정부총리실; - 웹사이트: 정부, 산업상무부; - 공보 - 보관: VT, PC, ATMT. |
국무총리 인준 부총리 (인) 황국uong |
부록
(2020년 6월 18일 제정된 통상령 제12/2020/TT-BCT에 첨부됨)
(상위 관리 기관)
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사회주의 공화국 베트남
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..., 날짜 ..., 월 ..., 년 ...
양식
기술 안전 작업 검정
폭발성 환경용 변압기
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번호: |
……………………………. |
저희는 다음과 같습니다:
1...검정원 번호 :...
2...검정원 번호:...
소속: ...
검정 조직 자격 인증서 번호:...
다음 장치에 대한 기술 안전 작업 검정을 실시함:...
사용 단위:...
주소(본사):...
설치 위치 주소:...
적용 검정 절차:...
검정 참관 및 서면 확인:...
1...직위:...
2...직위:...
I. 기초 사양 폭발성 환경용 변압기
|
- 유형, 모델 번호: |
............................. |
용량(kVA) |
............................ |
|
|
- 제조 번호: |
.............................. |
전압(kV) |
…………………... |
|
|
- 제조 연도: |
.............................. |
전류(A) |
……………………. |
|
|
- 제조업체: |
.............................. |
폭발 방지 형태 |
………………….. |
|
|
- 최근 검정 일자: |
……………………………………………………… |
|||
II. 검정 형태
+ 최초: £ + 정기: £ + 비정상: £
비정상 검정 이유: ....................................................................................................
기업 투자, 건설 및 환경 관련 법적 서류 목록을 혜택 확인서 번호 ..., 발행일자 ..., ..., ...년에 대한 [발급 기관 명] 발급 시점과 비교하여 작성합니다. 검정 내용
1. 문서 검사:
- 의견:…
- 결과 평가: 합격: £ 불합격: £
2. 현장 검사:
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순서 |
参数||| |
구체적인 요구사항 |
검사 |
결과 |
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1 |
외관 상태 |
완전하고 모든 부품이 충분함 |
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2 |
볼트 조임 상태 |
충분하며 자동 느슨해짐 방지 부품이 있음, 탈거 방지 고리가 있음(M24 이상 제외) |
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3 |
케이블 통로 |
고무 패킹 밀착 상태 |
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4 |
제어 케이블 통로 |
고무 패킹 밀착 상태 |
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5 |
연동 기구 |
견고하고 신뢰성 있음 |
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6 |
접지 볼트 |
최소 3개 이상 |
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- 의견:…
3. 기술 사양 검사
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순서 |
参数||| |
구체적인 요구사항 |
검사 |
결과 |
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본 명령은 국가중앙은행(이하 "중앙은행"이라 한다) 내의 감사조직 및 운영에 관한 사항을 규정한다. |
변압기 본체 |
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1 |
전환 캐비닛 뚜껑 조인트 |
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1.1 |
가장 작은 조인트 너비(mm) |
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|
1.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
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|
|
|
1.3 |
가장 작은 내부 볼트 홈 너비(mm) |
|
|
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|
II |
고압 제어판 유형: … 폭발 방지 형태: 기술 특징: … 생산 번호: … |
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1 |
케이블 연결 뚜껑 조인트 |
|
|
|
|
1.1 |
가장 작은 조인트 너비(mm) |
|
|
|
|
1.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
1.3 |
가장 작은 내부 볼트 홈 너비(mm) |
|
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|
|
2 |
빠른 개방 뚜껑 조인트 |
|
|
|
|
2.1 |
가장 작은 조인트 너비(mm) |
|
|
|
|
2.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
3 |
전력 통로 세라믹 조인트 |
|
|
|
|
3.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
3.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
4 |
제어 통로 세라믹 조인트 |
|
|
|
|
4.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
4.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
5 |
광학 요소 조인트 |
|
|
|
|
5.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
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|
5.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
6 |
스위치 조인트 |
|
|
|
|
6.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
6.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
7 |
케이블 입구 커버 조인트 |
|
|
|
|
7.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
7.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
7.3 |
가장 작은 내부 볼트 홈 너비(mm) |
|
|
|
|
8 |
손잡이 조인트 |
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|
|
8.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
8.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
9 |
배선 볼트 조임 토크(N.m) |
|
|
|
|
9.1 |
전력 회로 배선 볼트 |
|
|
|
|
9.2 |
제어 회로 배선 볼트 |
|
|
|
|
10 |
케이블 입구 패킹 |
|
|
|
|
10.1 |
패킹 너비(mm) |
|
|
|
|
10.2 |
내부 직경(mm) |
|
|
|
|
11 |
제어 케이블 패킹 |
|
|
|
|
11.1 |
패킹 너비(mm) |
|
|
|
|
11.2 |
내부 직경(mm) |
|
|
|
|
12 |
두 전기 부분 사이의 가장 작은 간극(mm) |
|
|
|
|
13 |
전기 부분과 케이스 사이의 가장 작은 간극(mm) |
|
|
|
|
14 |
전기 부분과 케이스 사이의 누설 거리(mm) |
|
|
|
|
III |
저압 제어판 유형: … 폭발 방지 형태: 기술 특징: … 생산 번호: … |
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|
1 |
케이블 연결 뚜껑 조인트 |
|
|
|
|
1.1 |
가장 작은 조인트 너비(mm) |
|
|
|
|
1.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
1.3 |
가장 작은 내부 볼트 홈 너비(mm) |
|
|
|
|
2 |
전력 통로 세라믹 조인트 |
|
|
|
|
2.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
2.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
3 |
케이블 연결 세라믹 조인트 |
|
|
|
|
3.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
3.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
4 |
제어 통로 세라믹 조인트 |
|
|
|
|
4.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
4.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
5 |
광학 요소 조인트 |
|
|
|
|
5.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
5.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
6 |
스위치 조인트 |
|
|
|
|
6.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
6.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
7 |
빠른 개방 뚜껑 조인트 |
|
|
|
|
7.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
7.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
8 |
스위치 조인트 |
|
|
|
|
8.1 |
가장 작은 조인트 길이(mm) |
|
|
|
|
8.2 |
가장 큰 조인트 간극(mm) |
|
|
|
|
9 |
배선 볼트 조임 토크(N.m) |
|
|
|
|
9.1 |
전력 회로 배선 볼트 |
|
|
|
|
9.2 |
제어 회로 배선 볼트 |
|
|
|
|
10 |
케이블 입구 패킹 |
|
|
|
|
10.1 |
패킹 너비(mm) |
|
|
|
|
10.2 |
내부 직경(mm) |
|
|
|
|
11 |
제어 케이블 패킹 |
|
|
|
|
11.1 |
패킹 너비(mm) |
|
|
|
|
11.2 |
내부 직경(mm) |
|
|
|
|
12 |
두 전기 부분 사이의 가장 작은 간극(mm) |
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|
|
|
13 |
전기 부분과 케이스 사이의 가장 작은 간극(mm) |
|
|
|
|
14 |
전기 부분과 케이스 사이의 누설 거리(mm) |
|
|
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III |
충격 시험(Jun) |
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1 |
보호 없이 통과하는 요소 |
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2 |
보호 케이스가 있는 통과 요소 (시험하지 않은 보호 케이스) |
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IV |
제어 및 보호 장치 검사 |
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1 |
보호 유형에 따른 안전 기능 검사 |
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2 |
장치의 신뢰성 검사 |
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|
호의 용적이며, 호의 건기 평균 용적을 기준으로 산출되며 단위는 m |
CH4, CO 가스 보호 장치 검사 (있을 경우) |
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1 |
장치의 정확성 및 신뢰성 검사 |
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2 |
허용 한도를 초과할 때 장치의 경보 신호 검사 |
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주의: 위에서 수행한 항목은 특정 검사 대상 장치에 따라 변경될 수 있습니다.
- 의견:…
IV. 종합 결론 및 건의
- 검사된 장치의 결과: 합격: £ 불합격: £
- 검정 레이블 번호가 부착되었습니다:…
- 안전 사용 조건 건의:…
- 다른 건의 사항:…
V. 다음 검정 기간
- 다음 검정 날짜:…
저희 검정원들은 이 검정 결과에 대한 정확성을 이 보고서에 기재된 내용에 대해 완전히 책임집니다./.
|
주 기반시설 소유자 |
N증인 |
검사원 |
原始文件（PDF）
关系图
点击文件即可打开。红色边框＝改变效力的关系。
译本
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