결정 번호 24/2004/QĐ-BXD에 의한 시멘트 장판 및 마감공사용 시멘트 기준 TCXDVN 324:2004 발포

결정

시멘트 보수용 시멘트 기준(TCXDVN 324:2004) 제정에 관한 사항

 

국토교통부 장관

2003년 제36호 정부령 2003년 36/2003/NĐ-CP에 근거함 04/4/2003 의 정부 규정에 의하여 건설부의 직능, 임무, 권한 및 조직 구조를 규정함;

다음의 기록을 근거로 함 04/10/2004 부처 전문기술심의회가 시멘트 보수용 시멘트 표준 프로젝트를 검토한 날짜의

법인장이 제출한 건설자재연구원 공문 제358/VLXD-KHKT 호 2004년 10월 5일 및 과학기술과 과장의 의견

 

결정함에 있어서:

조 1. 본 결정에 첨부된 01 건설기준: TCXDVN 324: 2004 - 시멘트 보수용 시멘트를 제정함.

조 2. 본 결정은 공보에 게재된 날로부터 15일 후 효력 발생함.

조 3. 다음과 같은 각 관계자에게 본 결정의 집행을 책임지게 함: 건설부 사무실장, 과학기술과장, 건설자재연구원 원장 및 관련 단위의 장관.

 

TCXDVN 324 : 2004

시멘트 보수용 시멘트

Masonry cement

시멘트 보수용 시멘트 - 부분 1: 기술 요구사항

Masonry cement – Part 1: Specifications

1.  적용 범위

본 기준은 시멘트 보수용 시멘트의 성분과 품질 지표를 규정하며, 이를 사용하여 보수용 모르타르를 제조하고 완성하는 데 사용됨.

2.  인용 자료

- TCVN 6882 : 2001 시멘트 용 무기 첨가제

- TCVN 4787 : 2001 시멘트 - 샘플링 방법 및 시험 준비

- TCVN 6016 : 1995 시멘트 - 강도 시험 방법

- TCVN 6017 : 1995 시멘트 - 굳는 시간 및 부피 안정성 시험 방법

- TCVN 4030 : 2003 시멘트 - 미세도 측정 방법

- TCVN 141 : 1998 시멘트 - 화학 분석 방법

- TCXDVN …-2 : 2004 시멘트 보수용 시멘트 - 부분 2: 수분 유지 능력 측정 방법

3.  일반 규정

3.1. 시멘트 보수용 시멘트는 물에 녹는 분말 형태의 결합제로서 클링커와 무기 첨가제를 포함하며, 유기 첨가제를 포함할 수도 있음. 이는 모래와 물만 혼합하면 필요한 작업성을 가진 신선한 모르타르를 얻을 수 있음.

3.2. 수분 유지 능력은 모르타르가 수분 흡수 물질(물질)과 접촉했을 때 초기 상태의 수분량 대비 얼마나 많은 수분을 유지하는지를 나타냄.

3.3. 무기 첨가제는 TCVN 6882 : 2001 기준에 따라 품질을 갖추어야 함.

3.4. 분류

압축 강도에 따라 시멘트 보수용 시멘트는 MC 5, MC 15, MC 25 마크로 분류되며, 그 중:

- MC는 시멘트 보수용 시멘트의 약속 기호임.

- 5, 15, 25는 표준 모르타르 샘플이 28일 동안 치수 유지 후의 압축 강도 값(N/mm² (MPa)이며, TCVN 6016: 1995에 의해 결정됨.

3.5. 성분

시멘트 보수용 시멘트의 성분은 클링커, 무기 첨가제, 유기 첨가제(필요한 경우)로 구성되어 있으며, 이는 표 1에 명시됨.

표 1 - 시멘트 보수용 시멘트의 성분

4.  Yêu cầu kỹ thuật

시멘트 보수용 시멘트의 품질 지표는 표 2에 명시됨.

표 2 - 시멘트 보수용 시멘트의 품질 지표

 

5.  시험 방법

5.1. 샘플링 및 시험 준비는 TCVN 4787: 2001에 따름

5.2. 압축 강도는 TCVN 6016: 1995에 따라 측정되지만, 샘플을 압축할 때의 하중 증가 속도는 (400 ± 40) N/s임.

5.3. 굳는 시간 및 부피 안정성은 TCVN 6017: 1995에 따라 측정됨

5.4. 미세도는 TCVN 4030에 따라 측정됨  2003

5.5. 아연산 황(SO₃) 및 염화물(Cl^-)은 TCVN 141: 1998에 따라 측정됨

5.6. 수분 유지 능력은 TCXDVN ….. -2: 2004에 따라 측정됨

6.  포장, 라벨링, 운송 및 보관

6.1. 출하 시 시멘트 보수용 시멘트는 다음 내용을 포함한 품질 확인증을 함께 제공해야 함:

- 제조 기관 주소;

- 본 기준에 따른 제품명 및 마크;

- 조건 4에 따른 지표의 실제 값;

- 출하 시멘트의 무게 및 로트 번호;

- 생산 일자.

6.2. 포장

6.2.1. 시멘트를 담는 포장재는 시멘트의 품질을 저하시키지 않으며, 운송 및 보관 시 파손되지 않아야 함.

6.2.2. 각 포장재의 순 무게는 (25 ± 0,5) kg으로 정해져 있음.

주석 - 조항 6.2.2와 다른 무게의 포장재 또는 시멘트를 사용할 수 있음.

6.3. 라벨링

포장재의 표면에는 등록된 상표 외에도 다음 정보를 명확히 표시해야 함:

- 본 기준에 따른 제품명;

- 본 기준에 따른 마크;

- 포장재의 순 무게;

- 제조 기관 주소;

- 로트 번호;

- 생산 일자.

6.4.1. 시멘트는 품질에 영향을 미치는 화학 물질과 함께 운송될 수 없음.

6.4.2. 포장된 시멘트는 비가 오거나 습기가 있는 환경에서 보호할 수 있는 차량으로 운송되어야 함.

6.4.3. 시멘트는 전용 차량이나 적절하게 보호된 다른 차량으로 운송되어야 함.

6.5. 보관

6.5.1. 포장된 시멘트를 보관하는 창고는 건조하고 깨끗하며, 높은 바닥, 튼튼한 벽과 지붕, 차량의 출입이 쉬운 통로를 갖추어야 함. 포장재는 벽과 바닥에서 최소 20cm 떨어져 있어야 하며, 각 로트별로 분리되어야 함.

6.5.2. 시멘트를 보관하는 창고는 각 종류별로 분리되어야 함.

6.5.3. 시멘트 보수용 시멘트는 생산일로부터 60일간 보증됨.

시멘트 보수용 시멘트 - 부분 2:

수분 유지 능력 측정 방법

Masonry cement – Part 2: Test method for water retention
본 기준은 시멘트 보수용 시멘트의 수분 유지 능력을 측정하는 방법을 규정함.

1.  적용 범위

TCVN 6016: 1995 시멘트 - 강도 시험 방법

2.  인용 자료

3.1. 수분 유지 능력은 표준 점착성을 가진 모르타르가 필터지 위에 놓여 있을 때의 수분 손실로 측정됨.

3.  원칙

3.2. 표준 점착성을 가진 모르타르는 표준 금속 막대로 특정 깊이까지 들어갈 수 있는 점착성을 가짐.

실험 장비 및 도구

4.  - 정밀 척도, 정밀도 0,1g.

- 체적을 정확하게 측정할 수 있는 체 또는 배urette, 정밀도 1%.

- 길이 300 mm, 너비 30 mm, 두께 2 mm인 금속 직선 도구.

- TCVN 6016:1995 요구 사항에 부합하는 믹서.

- 도면 1과 같이 구성 및 크기를 가진 시험 도구. 바닥 받침(1)은 표준 금속 막대(7) 아래에 샘플 용기(8)를 중심에 위치시키는 역할을 함. 샘플 용기는 금속으로 만들어진 원통형이며 내부 직경 (80

1) mm, 깊이 (70 ± 1) mm임. 표준 금속 막대는 스테인리스강으로 만들어져 있으며 직경 (25 ± 0,5) mm, 길이 (77 ± 0,5) mm, 길이 (77 ± 1) mm, 하부가 반구 형태를 가진다. 측정 막대(6)와 표준 바늘(7)의 총 무게는 (90 ± 2) g이다. 방출 장치(5)는 측정 막대(6)를 실험 전 초기 위치에 유지하여 표준 바늘(7)의 하부가 시험 전 모르타르 표면 위로 바로 위치하도록 한다.

- 금속으로 만든 진동 막대로 무게는 (250 ± 5) g이며, 도면 2와 같이 구성 및 크기가 정해져 있다.

- 바닥이 있는 원통형 금속 틀로 내부 직경은 (100±1) mm, 깊이는 (25 ± 1) mm이다.

- 무게가 2 kg인 물체.

- 물에 젖지 않는 평평한 단단한 판으로 직경은 (110 ± 5) mm, 두께는 5 mm이다.

- 무게가 (100 ¸120) g/m²인 원형 면직물 조각으로 직경은 (100 ± 1) mm이다.

- 무게가 (180¸200) g/m²인 원형 면직물 조각으로 직경은 (100 ± 1) mm인 필터 종이 조각으로 사용된 필터 종이는 제외한다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.                                                                                                                                              기저

2.                                                                                                                                              지지 프레임

3.                                                                                                                                              고정 막대

4.                                                                                                                                              안내 튜브

5.                                                                                                                                              방출 장치

6.                                                                                                                                              분할선이 있는 측정 막대

7.                                                                                                                                              표준 바늘

8.                                                                                                                                              샘플 용 틀

                       

도 1. 관통 장치

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

도 2. 샘플 진동 막대

 

5.  진행 방법

5.1 표준 유연성을 가진 모르타르 샘플 준비

5.1.1. 모르타르 제작

모르타르는 TCVN 6016: 1995에서 설명된 절차에 따라 제작되지만 요구되는 유연성을 얻기 위해 물의 양을 결정해야 한다(처음 시도할 때 혼합물에 사용될 예상 물의 양은 대략 225 ml). 실험이 시작되기 전에 표준 바늘과 샘플 용 틀을 습 수건으로 닦아야 한다.

5.1.2. 모르타르를 틀에 부어 넣기

혼합이 완료되면, 샘플 용 틀에 모르타르를 두 번 층으로 부어 넣는다. 각 층을 진동 막대로 부드럽게 10번씩 진동시킨다. 수직 레벨러를 45⁰ 도로 기울여서锯齿运动将多余的灰浆从模具表面移除，确保灰浆充满模具，然后轻轻沿相反方向刮一次，使模具表面平整，与模具顶部齐平。

5.1.3. 바늘 침입 깊이 시험

모양을 고른 후, 샘플 용 틀을 관통 장치의 기저에 올려놓고 표준 바늘의 중앙 아래에 위치시키는다. 방출 장치를 이용하여 측정 막대를 조정하여 표준 바늘의 하부가 모르타르 표면에 접촉하도록 한다. 표준 바늘을 처음 위치에서 자유롭게 떨어뜨려 표준 바늘의 중앙에 맞추도록 한다.  바늘의 침입 깊이를 측정하기 위해, 바늘을 떨어뜨린 후 30초 후 측정 막대의 분할선을 읽어내며, 밀리미터 단위로 반올림한다. 혼합이 완료된 후부터 바늘을 떨어뜨릴 때까지의 시간은 (150

15) 초를 넘지 않아야 한다. ± 표준 바늘의 침입 깊이가 (35

3) mm일 때, 모르타르는 표준 유연성을 가진 것으로 간주된다. ± 만약 모르타르가 표준 유연성을 가지지 못하면, 다른 양의 물을 사용하여 새로운 배합을 만들어야 한다. 새로운 배합을 사용하여 실험을 다시 수행하고, 연속 두 번의 실험에서 표준 바늘의 침입 깊이가 (35

3) mm가 될 때까지 계속한다. ± 필요한 물의 양(m

)을 그램 단위로 기록하며, 표준 유연성을 얻기 위한 표준 바늘의 침입 깊이를 밀리미터 단위로 기록한다.₅수분 보유 능력 확인

5.2  표준 유연성을 가진 모르타르를 제작한 직후, 남은 모르타르를 저속으로 15초간 재혼합한 후 실험을 실시한다. 모르타르를 혼합한 후부터 수분 보유 능력을 확인하는 실험을 시작할 때까지의 시간은 10분을 넘지 않아야 한다.

원통형 틀을 닦아내고, 정확히 1g 단위로 틀의 무게를 측정하여 (m

)를 얻는다. 8장의 필터 종이를 정확히 0.1g 단위로 측정하여 (m₁)를 얻는다. 원통형 틀에 모르타르를 과도하게 부어 넣고, 강하게 누르거나 진동하지 않고, 수직 레벨러를 45₂).

도로 기울여서锯齿运动将多余的灰浆从模具表面移除，确保灰浆充满模具，然后轻轻沿相反方向刮一次，使模具表面平整，与模具顶部齐平。用湿布清洁模具外壁。⁰ 틀과 모르타르의 무게를 정확히 1g 단위로 측정하여 (m

)를 얻는다. 모르타르 표면에 2장의 면직물을 덮고, 면직물 위에 8장의 필터 종이를 놓는다. 필터 종이 위에 단단한 판을 놓고, 틀을 평평한 표면 위로 뒤집어서 2kg의 무거운 물체를 틀 바닥에 놓는다.₃).

5분

5초 후, 2kg의 무거운 물체를 제거하고, 틀을 다시 뒤집어 단단한 판, 필터 종이, 면직물을 제거한다. 수분을 흡수한 필터 종이의 무게를 정확히 0.1g 단위로 측정하여 (m ± 6)를 얻는다.₄).

6. 결과 계산

실험에 사용된 모르타르의 무게는 (m₃ – m₁)이며, 그램 단위로 계산한다.

모르타르 내의 수분 무게(M)는 그램 단위로 다음과 같은 공식을 통해 계산한다:

여기서:

m₁ 는 원통형 틀의 무게이며, 그램 단위로 계산한다

m₃ 는 틀과 모르타르의 무게이며, 그램 단위로 계산한다

m₅ 는 표준 유연성 실험에서 사용된 수분의 무게이며, 그램 단위로 계산한다

1350은 모르타르 혼합 시 사용된 모래의 무게이며, 그램 단위로 계산한다

450은 모르타르 혼합 시 사용된 시멘트의 무게이며, 그램 단위로 계산한다

필터 종이가 흡수한 수분의 무게는 (m₄ – m₂)이며, 그램 단위로 계산한다.

)이다.

 

여기서:

m₂ ) x 100

m₄ 는 수분 흡수 전 8장의 필터 종이의 무게이며, 그램 단위로 계산한다

는 수분 흡수 후 8장의 필터 종이의 무게이며, 그램 단위로 계산한다

M은 수분 흡수 전 모르타르 내의 수분 무게이며, 그램 단위로 계산한다