시행규칙 제 29/2017/TT-BCT. 가스석유화학물질 미니 용기 안전 국가 기술 규범 발부

 

시행규칙

국가 기술 규범에 관한 안전 규범을 발령함

정부가 2017년 8월 18일 제98/2017/NĐ-CP 호를 발행한 "통상공업부의 기능, 임무, 권한 및 조직 구조에 관한 규정"에 근거함

2006년 6월 29일 법률 기준 및 기술 규범에 관한 법률;

2007년 11월 21일 법률 제품 및 재화 품질에 관한 법률;

Căn cứ Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31

2008년 12월 31일 정부가 제정한 제132/2008/NĐ-CP 호 "제품 및 상품 품질 법률 일부 조항 시행 세부 규정"에 의거함

산업기술안전 및 환경청장의 제안에 따라

공업부 장관은 미니 LPG 용기의 안전에 관한 국가 기술 규범을 발령함.

조 1. 이 통고와 함께 국가 기술 규범에 관한 미니 LPG 용기의 안전 규범을 발령함.

식별 코드: QCVN 02:2017/BCT

조 2. 본 통고와 국가 기술 규범에 관한 미니 LPG 용기의 안전 규범은 2019년 1월 1일부터 효력 발생함.

조 3. 중앙부처 사무총장, 산업기술안전환경국장, 과학기술국장, 각 지방공업청장, 관련 기관 및 개인은 본 통고를 준수할 책임이 있음./.

 

QCVN 02:2017/BCT

국가 기술 규범에 관한 미니 LPG 용기의 안전

National Technical Regulation on Safety of mini-cylinders for Liquefied Petroleum Gas (LPG)

 

서문

QCVN 02:2017/BCT는 미니 LPG 용기의 안전에 관한 국가 기술 규범을 작성한 작성팀이 작성하였으며, 산업기술안전환경국이 검토하고 과학기술부가 심사하여 공업부 장관이 2017년 12월 20일 통고 제29/2017/TT-BCT에 따라 발령함. 29 /2017/TT-BCT 2017년 12월 20일

 

목 차

장

장 I. 일반 규정

조 1. 적용범위

조 2. 적용대상

조 3. 용어 해석

조 4. 미니 LPG 용기의 일반 규정

조 5. 미니 LPG 용기의 분류

조 6. 라벨링 규정

장 II. 기술 규정

조 7. 재료 규정

1. 일회용 미니 LPG 용기

2. 재사용 가능한 미니 LPG 용기

3. 재료 문서

조 8. 설계 규정

1. 일반 규정

2. 두께 규정

3. 구조 규정

4. 크기 규정

조 9. 제조 규정

1. 일반 규정

2. 제조 장비 규정

3. 검사 장비 규정

4. 용접 및 결합 표면 규정

5. 도색 규정

조 10. 일회용 미니 LPG 용기의 검사 및 시험 방법

조 11. 재사용 가능한 미니 LPG 용기의 검사 및 시험 방법

조 12. 검사 및 시험 규정

1. 일회용 미니 LPG 용기

2. 재사용 가능한 미니 LPG 용기

조 13. 제조자 문서

조 14. 미니 LPG 용기의 충전, 운송, 보관, 운반, 사용 시 안전 규정

조 15. 유효기간 규정

조 16. 폐기 및 파괴 규정

장 III. 관리 규정

조 17. 적합성 인증 규정

조 18. 적합성 평가 규정

장 IV. 조직 및 개인의 책임과 시행 조항

조 19. 정부 관리 기관의 책임

조 20. 설계, 제조, 수입, 공급, 설치, 사용, 수리, 유지보수, 검사, 시험하는 조직 및 개인의 책임

조 21. 시행 조항

 

국가 기술 규범에 관한 미니 LPG 용기의 안전

National technical regulation on safety of mini-cylinders for Liquefied Petroleum Gas (LPG)

 

장 1

총칙

 

조 1. 적용범위

국가 기술 규범에 관한 미니 LPG 용기의 안전은 미니 LPG 용기의 설계, 제조, 수입, 시험, 충전, 보관, 운송 및 사용에 대한 기술 안전 요구사항을 규정함. 최대 용량은 1 리터입니다.

조 2. 적용대상

본 규범은 미니 LPG 용기를 설계, 제조, 수입, 시험, 배송, 운송, 충전, 사용하는 조직 및 개인에게 적용되며, 관련된 다른 조직 및 개인도 포함됩니다.

조 3. 용어 해석

본 규정에서 다음 용어들은 다음과 같이 해석된다:

1. LPG (LPG)는 주로 프로판 (C₃H₈) 또는 부탄 (C₄H₁₀) 또는 이 둘의 혼합물인 석유 원료에서 얻어진 화학 물질입니다. 일반 온도와 압력에서는 가스 상태이며, 특정 압력으로 압축하거나 적절한 온도로 냉각하면 액체 상태가 됩니다.

2. 미니 LPG 용기 (이하 미니 LPG 용기 또는 용기라고 함)는 본 규범의 기술 요구사항을 충족하는 최대 용량 1L의 용기입니다.

3. 미니 LPG 용기 는 미니 LPG 용기에 일정량의 LPG를 충전한 것입니다.

4. 미니 LPG 용기 제조업체 는 해당 규제에 따른 조건을 충족하는 미니 LPG 용기를 생산하는 기업입니다.

조 4. 미니 LPG 용기의 일반 규정

미니 LPG 용기는 본 규범과 해당 미니 LPG 용기에 적용되는 베트남 기준에 명시된 설계, 제조, 수입, 시험, 충전, 보관, 운송 및 사용에 대한 기술 요구사항을 충족해야 합니다.

조 5. 미니 LPG 용기의 분류

미니 LPG 용기는 다음과 같은 두 가지 유형으로 나뉩니다:

1. 일회용 미니 LPG 용기

일회용으로만 충전 가능하며, 사용 후 재충전하여 재사용할 수 없습니다.

2. 재사용 가능한 미니 LPG 용기

재충전하여 재사용할 수 있습니다.

조 6. 라벨링 규정

1. 일반 규정

모든 용기는 외부 표면에 라벨을 부착해야 합니다.

2. 일회용 미니 LPG 용기의 라벨링 규정

a) 제조업체의 이름 또는 상징.

b) LPG 종류.

c) 용량 (기호: V, 단위: mL)

d) LPG 무게 (g).

e) 제조 날짜.

f) 로트 번호.

g) 운송, 보관 및 설치 시 주의사항.

h) 사용 시 경고 문구.

i) 대문자로 표시된 "한 번만 충전, 어떠한 형태로든 재충전 금지" 글자 색상과 배경이 눈에 잘 띄도록 하며, 글자 높이는 최소 4mm 이상이어야 합니다.

j) 위험 물품 표시.

3. 재사용 가능한 미니 LPG 용기의 라벨링 규정

a) 제조업체의 이름 또는 상징.

b) 충전된 LPG 종류.

c) 제조 날짜.

d) 유효기간 (제조일로부터 10년 이내).

e) 용기 로트 번호.

f) 용량 (기호: V, 단위: mL).

h) 용기 무게 (van 포함, 기호: W, 단위: g).

i) LPG 무게 (g).

j) 사용 시 경고 문구.

k) van 설치 날짜 및 설치 기관 표시.

 

장 II

기술 규정

 

조 7. 재료 규정

1. 일회용 미니 LPG 용기

용기 제조 재료는 적절한 두께를 갖춘 철강 판, 알루미늄 합금, 탄소강으로 하여 탄소, 인, 황의 함량은 각각 0.33%, 0.04%, 0.05% 이하여야 합니다.

2. 재사용 가능한 미니 LPG 용기

a) 용기 본체 제조 재료는 SUS 304 또는 동등한 내식성을 가진 재료로 하여 안전성을 확보해야 하며, van 패킹 재료는 LPG에 저항해야 합니다.

b) 용접 재료는 용기 기본 재료의 인장 강도보다 낮아서는 안 됩니다.

3. 재료 문서

a) 용기 본체 제조 재료의 성분 분석 및 기계적 특성 확인 증명서.

b) 용기 제조에 사용된 재료의 출처 확인서, 포함 정보: 사용 재료 식별 기호, 제조 시리얼 번호 또는 로트 번호 (재료 출처 추적 가능하도록 함).

조 8. 설계 규정

1. 일반 규정

미니 LPG 용기는 최대 허용 프로판 비율과 환경 온도 변화 (-20^o℃에서 50 ^oC.

2. 두께 규정

℃)에 안전하게 작동할 수 있도록 설계되어야 합니다.

갭의 두께는 0,125mm 미만이 되어서는 안 된다.

b) 재충전 가능한 미니 LPG 탱크에 대해서

- 탱크 몸체와 끝부분의 두께는 다음 공식에 따른 값보다 작아서는 안 된다.

탱크 몸체:

탱크 끝부분:

                                                (1)

여기서:

t: 두께 (mm)

P: 최대 충전 압력 (MPa)

D: 내부 직경 또는 타원형의 큰 축 (mm)

V: 타원형의 형상 계수

(m: 타원형의 큰 축과 작은 축의 비율)

η: 용접 강도 계수

S: 허용 응력, S=  물질의 인성강도(N/mm²)

- 탱크 바닥판이 볼록한 표면에 압력을 받을 경우, 두께는 공식 (1)의 값보다 1,67배 이상이어야 한다.

3. 구조 규정

a) 부품은 충분히 견고해야 하며 누설, 균열 또는 변형이 없어야 한다.

b) 부품의 조인트는 기술 요구 사항을 충족해야 하며 매끄러워야 한다(가스 미니 베치와 연결되는 가이드 홈 부분 제외).

c) 탱크 구조는 사용 시 LPG가 기체 상태로 탱크에서 나와야 한다.

d) 탱크 구조는 사용하지 않을 때 LPG가 탱크에서 새어나오지 않도록 해야 한다.

đ) 탱크 밸브를 보호하기 위한 커버가 있어야 한다.

e) 재충전 가능한 미니 LPG 탱크 구조는 밸브 교체가 가능하도록 해야 한다.

4. 크기 규정

미니 LPG 탱크의 크기는 안전과 장착성을 보장해야 한다. 장착성을 보장하기 위해 미니 LPG 탱크의 크기는 다음과 같이 요구된다.

그림 1. 미니 LPG 탱크의 크기

 

그림 2. 미니 LPG 탱크의 대표적인 구성 요소

조 9. 제조 규정

1. 일반 규정

a) 탱크 제조업체는 적절한 기술 인력을 보유해야 한다. 용접공은 TCVN 6700-1:2000 - 용접공 검사 및 용접에 대한 규정을 준수해야 한다.

b) 탱크 제조업체는 제조 공정, 제품 품질 검사 공정 및 안전 규정을 모두 발행해야 한다.

2. 제조 장비 규정

탱크 제조업체는 미니 LPG 탱크 제조를 위한 모든 장비를 갖추어야 한다.

℃)에 안전하게 작동할 수 있도록 설계되어야 합니다.

- 금속 판 절단 장비.

- 금속 판 굴곡 및 형태 제작 장비.

- 용접 또는 조립 장비.

- 청소 장비.

- 방부 또는 도료 적용 및 병 표면 인쇄 장비.

- 건조 장비.

- 밸브 장착 장비.

- 탱크 제조에 필요한 기타 장비.

b) 재충전 가능한 미니 LPG 탱크에 대해서

- 금속 판 절단 장비.

- 금속 판 굴곡 및 형태 제작 장비.

- 자동 용접 장비.

- 청소 장비.

- 밸브 조립 및 분리 장비.

- 탱크 내부의 건조 및 진공 생성 장비.

- 탱크 제조에 필요한 기타 장비.

3. 검사 장비 규정

탱크 제조업체는 최소한 다음 장비를 통해 탱크의 품질을 검사해야 한다.

a) 압력 시험 장비.

b) 누설 시험 장비.

c) 탱크 두께 측정기.

d) 무게 측정기.

đ) 탱크 내부 압력 측정 장비.

e) 온도계가 장착된 안정화 욕조.

g) 재료 기계적 특성 검사 장비.

4. 용접 및 결합 표면 규정

용접 및 조립 접합부는 매끄럽고 날카로운 모서리를 가질 수 없다.

5. 도색 규정

탱크는 방부 도료 처리되어야 한다(내식성 재료로 제조된 탱크는 제외).

조 10. 일회용 미니 LPG 용기의 검사 및 시험 방법

1. 외부 검사

외부 검사를 통해 탱크가 부식, 변형, 균열 또는 주름이 없는지를 확인한다.

2. 누설 시험

LPG를 충전한 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 누설 시험을 실시한다.^oC.

3. 압력 시험

a) 압력 시험을 통해 탱크의 압력 저항 능력을 확인한다.

b) 압력 시험이 요구 사항을 충족하는 경우 다음 두 조건 중 하나를 만족해야 한다.

- 시험 압력이 최대 허용 프로판 함량의 LPG 압력의 1.5배일 때, 탱크가 변형되지 않음; 시험 압력이 최대 허용 프로판 함량의 LPG 압력의 1.8배일 때, 탱크가 파손되지 않음.^o- 시험 압력을 0.1 MPa/s의 속도로 1.3 MPa까지 증가시키고 30초간 유지할 때, 탱크가 누설이나 변형되지 않음; 시험 압력이 1.5 MPa일 때, 탱크가 파손되지 않음.^o4. 밸브 머신의 이동 거리 검사

밸브 머신이 압축될 때의 이동 거리는 초기 위치로부터 1.7 mm 이상이어야 한다. 압축 속도가 느릴 때, 이 거리는 물방울이 나타날 때까지 1.5 mm를 초과해서는 안 된다.

5. 밸브의 신뢰성 검사(작동 주기)

밸브가 요구 사항을 충족하는 경우 다음 조건을 만족해야 한다.

a) 밸브가 압축될 때 1 mm 이상으로 압축되며, 이 과정이 1초당 1회씩 100회 반복될 때, 밸브가 밀폐되고 스프링이 이상이 없어야 한다.

b) 밸브 머신이 1.5 mm로 압축될 때, 이 과정이 5회 반복될 때, 스프링의 평균 힘은 7.9 N에서 19.6 N 사이여야 한다.

6. 진동 시험

a) 탱크는 상자에 포장되어 진동 시험 장비에 설치된다.

b) 진동 주파수는 분당 600회이고 진동 폭은 5 mm이다.

c) 각 방향(위-아래, 좌-우)에 대해 30분 동안 시험한다.

탱크가 시험을 통과하려면 누설이 없어야 한다.

7. 충격 시험

a) 탱크는 수직으로 떨어뜨려 밸브가 위쪽을 향하도록 한다.

b) 시험 높이는 30cm이다.

탱크가 시험을 통과하려면 변형이 없어야 한다.

1. 설계 단계 검사

a) 밸브의 개폐 주기 시험

조 11. 재사용 가능한 미니 LPG 용기의 검사 및 시험 방법

- 시험 절차:

(1) 부탄을 충전한 10개의 탱크를 사용하여 밸브의 개폐 주기를 1,000회 반복하고 탱크의 구조, 크기 및 외부를 검사한다.

(2) 위의 10개 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

변형 또는 누설이 발생한 경우, 시험 (1)과 (2)는 20회 더 반복된다.

- 탱크가 요구 사항을 충족하는 경우: 변형이 없으며 누설이 없으며, 이 규범의 그림 1에 명시된 크기를 보장해야 한다.^ob) 밸브의 전체 이동 거리 시험

(1) 부탄을 충전한 샘플 탱크를 사용하여 밸브를 전체 이동 거리만큼 압축하고 이를 30,000회 반복하며 탱크의 구조, 크기 및 외부를 검사한다.

(2) 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

c) 밸브의 분리 및 조립 주기 시험

(2) 위의 10개 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

(1) 10개의 탱크를 사용하여 밸브의 분리 및 조립 주기를 25회 반복하고 탱크의 구조, 크기 및 외부를 검사한다.

(2) 위의 10개 탱크는 부탄을 다시 충전한 후 55 ± 2°C의 물 욕조에서 담가서 누설을 검사한다.^od) 압력 시험

(2) 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

- 시험 압력: 최소 2.5 MPa.

(2) 위의 10개 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

탱크가 요구 사항을 충족하는 경우 변형 또는 파손이 없어야 한다.

đ) 밸브의 유량 시험^ob) 밸브의 전체 이동 거리 시험

(2) 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

(1) 부탄을 충전한 10개의 탱크를 사용하여 밸브를 전체 이동 거리만큼 압축하고 이를 1,000회 반복한 후, 밸브를 0.2 MPa의 압축 공기로 연결하고 밸브를 1.5 mm로 압축하여 밸브를 통해 흐르는 가스의 유량을 측정한다.

(2) (1)을 20회 반복한다.

- 밸브가 요구 사항을 충족하는 경우, 밸브를 통해 흐르는 가스의 유량은 8L/min 이상이어야 한다.

e) 가스 베치와의 분리 및 조립 시험

(2) 위의 10개 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

(1) 10병을 부탄으로 충전한 후, 밸브의 전체 운전 범위를 1,000회 반복 압축한다. 그 다음에 밸브를 가스 압력 테스트 장치와 연결하고, 밸브 앞쪽의 기압이 0,2MPa인 상태에서 밸브를 1,5mm 내리고 밸브를 통해 흐르는 가스의 유량을 측정한다.

(2) (1)을 20회 반복한다.

- 밸브가 요구 사항을 충족하는 경우, 밸브를 통해 흘러나오는 가스의 유량이 8L/분 이상이어야 한다.

e) 가스 스토브와의 조립 및 분리 시험

(2) 위의 10개 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

(1) 10개 병을 부탄으로 채운 후, 가스레인지 30,000회 연결 및 분리 시험을 실시하고 구조 검사, 크기 검사 및 외관 검사를 실시한다.

đ) 밸브의 유량 시험^ob) 밸브의 전체 이동 거리 시험

(2) 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

g) LPG에 대한 시험

(1) 카톤에 사용되는 고무 또는 합성 플라스틱 부품에서 20개 샘플을 취한다.

(2) 10개 샘플은 부탄 함유량이 95% 이상인 LPG에 -10°C 이하의 온도에서 24시간 동안 담가 빼낸다.^oC에서 24시간 동안 유지한 후 제거한다.

(3) 나머지 10개 샘플은 부탄 함유량이 95% 이상인 LPG에 40°C 이상의 온도에서 담가 빼낸다.^oC에서 24시간 동안 유지한 후 제거한다.

각 샘플의 무게 변화는 다음 공식으로 계산된다:

∆M = x 100

M_i: 시험 전 무게 (g)

M_{最大容量运行小时数（小时）|||}: 시험 후 무게 (g)

ΔM: 무게 변화율 (%)

- 요구 사항 충족 시: ΔM ≤ 10%이고 샘플이 변형되지 않아야 한다.

h) 온도 변화에 대한 시험

(2) 위의 10개 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

(1) 부탄으로 채워진 10개 병을 -10°C에서 40°C로 50회 반복하는 온도 변화 과정을 수행한다.^oC까지 40^oC와 같이 이 표준 규격의 그림 2와 같이 한다.

그림 2. 온도 변화 과정

- 요구 사항 충족 시: 온도 변화로 인해 부식, 변형 또는 누수가 발생하지 않아야 한다.

i) 부식 시험

(2) 위의 10개 탱크는 55 ± 2°C의 물 욕조에서 최소 110초 동안 담가서 누설을 검사한다.

(1) 10개 병을 다음 기술 사양의 염수 스프레이 방식 침식 시험 용기에 넣는다:

+ 스프레이 용기 온도: 35 ± 2°C^o공화국

+ 스프레이 용액 pH: 6.5 ~ 7.2 (중화)

+ 스프레이 용액 내 염분 농도 (35°C): 5 ± 1%^o+ 스프레이 용액 양: 1.25 ~ 2.5 mL/(100 cm².h)

+ 분사 용액 양: 1,25 ¸ 2,5 mL/(100 cm².h)

염수 5%는 8시간 연속으로 스프레이되며, 그 후 16시간 동안 스프레이가 중단된다.

이 시험은 10회 반복되며, 총 시간은 240시간이다.

(2) (1) 항에 따라 시험된 병에 대해 본체, 밸브, 결합부 등 부식 상태를 점검한다.

(3) 절 c 항 2 조 11 조 표준에 따른 밀봉 시험을 실시한다.

- 요구 사항 충족 시: 부식, 변형 또는 누출이 발생하지 않아야 한다.

k) 조 11 조 1 절 a부터 절 i까지의 모든 요구 사항과 시험을 통과한 병은 요구 사항 충족으로 평가된다.

2. 제조 단계 검사

a) 구조 검사

조 8 조 3 항 표준에 따른 구조는 요구 사항 충족으로 간주된다.

b) 외관 검사

외관 검사 요구 사항 충족 시: 표면이 매끄럽고 부식, 균열 또는 주름이 없어야 한다.

c) 밀봉 시험

밀봉 시험 압력은 최소 0.7 MPa 이상이어야 한다.

요구 사항 충족 시: 누출이 발생하지 않아야 한다.

(1) 부탄을 충전한 10개의 탱크를 사용하여 밸브를 전체 이동 거리만큼 압축하고 이를 1,000회 반복한 후, 밸브를 0.2 MPa의 압축 공기로 연결하고 밸브를 1.5 mm로 압축하여 밸브를 통해 흐르는 가스의 유량을 측정한다.

시험 압력은 최소 2.5 MPa 이상이어야 하며, 요구 사항 충족 시: 변형이 발생하지 않아야 한다.

đ) 밸브 헤드 압축 거리 검사

밸브가 요구 사항을 충족하는 경우 다음 조건을 만족해야 한다.

e) 재료 시험

- 인장 시험

+ 표준에 따른 그림 3의 두 시험 샘플 중 하나를 취하며, 시험 샘플은 열 처리되지 않아야 한다.

그림 3. 인장 시험 샘플

L: 길이 측정, L = 50 mm.                  R: 모서리 반경, R ≥ 15 mm

P: 수평 길이, P ≈ 60 mm.       W: 너비, W = 25 mm

+ 인장 강도 또는 유동 한계 값은 실제 병 두께에 따른 조 8 조 2 절 b 항에서 정의된 값 S와 같거나 높아야 한다.

+ 배치 내 모든 병은 시험 샘플의 인장 강도 또는 유동 한계 값이 조 8 조 2 절 b 항과 표 1에 정의된 값보다 높아야 한다.

표 1. 재료별 인장 강도, 연신율

g) LPG에 대한 시험

고무 또는 합성 플라스틱 밸브 부품의 LPG에 대한 시험은 조 11 조 1 절 g 항에 따라 수행된다.

h) 밸브의 신뢰성 검사 (작동 주기)

b) 밸브 머신이 1.5 mm로 압축될 때, 이 과정이 5회 반복될 때, 스프링의 평균 힘은 7.9 N에서 19.6 N 사이여야 한다.

(1) 밸브 헤드를 압축하여 1 mm 이상의 작동 거리를 가지며, 1초당 1회씩 100회 반복 시 밸브가 밀봉되고 스프링이 이상 없어야 한다.

(2) 밸브 헤드를 1.5 mm의 작동 거리를 가지며, (1) 항에 따라 5회 반복 시 스프링의 평균 힘이 7.9 N에서 19.6 N 사이여야 한다.

i) 진동 시험

- 병들은 상자에 포장되어 진동 시험 장치에 설치된다.

- 진동 주파수는 600 회/분이며, 진동 범위는 5 mm이다.

- 각 방향(상하, 좌우)에 대한 시험 시간은 30분이다.

요구 사항 충족 시: 누출이 발생하지 않아야 한다.

조 12. 검사 및 시험 규정

1. 일회용 미니 LPG 용기

일회용 LPG 미니 병은 다음과 같은 내용으로 검사 및 시험이 이루어진다:

a) 제조 단계 검사는 조 6, 7, 8, 9 및 13 표준에 따라 수행된다. 조 8 절 2 항, 조 9 절 5 항, 조 6 표준에 따른 검사 및 시험은 표 2 및 표 3에 따른 샘플 수로 수행된다.

표 2. 배치 병 수

 

표 3. 배치 샘플 수

b) 조 10 조 1 절부터 절 7까지의 검사 및 시험을 수행한다.

요구 사항 충족 시: 절 a와 절 b 조 1 항의 검사 및 시험을 통과해야 한다.

2. 재사용 가능한 미니 LPG 용기

a) 설계 단계 검사:

- 처음으로 병을 설계, 제조 또는 수입하는 경우: 조 11 조 1 절에 따른 검사 및 시험을 수행한다.

- 병 본체 재료 또는 제조 방법이 변경되는 경우: 조 11 조 1 절 d, e, h, i 항에 따른 검사 및 시험을 수행한다.

- 밸브 제조 및 분리 방법이 변경되는 경우: 조 11 조 1 절 a, b, c, d, đ 항에 따른 검사 및 시험을 수행한다.

- 밸브 재료가 변경되는 경우: 조 11 조 1 절 a, b, c, d, đ, h 항에 따른 검사 및 시험을 수행한다.

- 밸브 부속 재료가 변경되는 경우: 조 11 조 1 절 a, b, c, đ 항에 따른 검사 및 시험을 수행한다.

b) 제조 단계 검사:

- 제조 단계 검사는 조 6, 7, 8, 9 및 13 표준에 따라 수행된다. 조 6, 조 8 절 3 항에 따른 검사 및 시험은 표 4 및 표 5에 따른 샘플 수로 수행된다.

표 4. 배치 병 수

 

표 5. 시험 샘플 수

- 제11조 제2항에 따른 검사 및 시험을 실시한다.

조 13. 제조자 문서

각 로트의 미니 LPG 캔에 대한 품질 인증서 및 원산지 증명서.

조 14. 미니 LPG 용기의 충전, 운송, 보관, 운반, 사용 시 안전 규정

1. 미니 LPG 캔은 품질 검사를 통과하고 이 기준에 따른 규정을 준수한 후에만 유통될 수 있다.

2. 미니 LPG 캔에 충전되는 부탄 가스의 최소 함유량은 90% 이상이다.

3.  보관 및 운송 시 캔 12개 이상으로 쌓아올리지 않아야 한다.

4. 사용 기간이 만료된 캔과 밸브는 판매 또는 거래할 수 없다.

5. 미니 LPG 캔 재충전에 대한 규정

a) 캔 본체에는 제조일자와 캔 수명이 명확히 표시되어야 한다.

b) 밸브에는 설치 날짜와 설치 기관이 표시되어야 한다.

c) 밸브 교체 후에는 밀봉 시험이 이루어져야 한다.

d) 밸브는 제조업체가 충전 및 수리 조건을 갖춘 곳에서만 교체될 수 있다.

6. 미니 LPG 캔 재충전을 공급하는 기관은 사용 기간이 만료된 캔을 제조업체로 반환하여 밸브 교체를 실시해야 한다.

조 15. 유효기간 규정

1. 일회용 미니 LPG 용기

일회용 충전

2. 재사용 가능한 미니 LPG 용기

a) 캔 본체: 10년

b) 밸브: 2년

조 16. 폐기 및 파괴 규정

1. 캔 폐기

a) 일회용 미니 LPG 캔:

- 캔 내부의 LPG가 소진된 후에는 폐기되어야 한다.

- 제조업체는 생산 시설에서 결함 있는 캔을 제거하기 위한 조치를 취해야 한다.

b) 재충전 가능한 미니 LPG 캔:

- 제조 후 10년 경과 시

- 캔에 다음 중 하나 이상의 결함이 있는 경우: 허용 범위를 초과한 절단이나 긁힘, 부식, 변형 등이 캔의 내구성을 저하시키는 결함.

- 캔에 불이나 전기 화염으로 인한 손상이 있는 경우.

2. 폐기

a) 일회용 미니 LPG 캔: 캔 내부의 LPG가 소진된 후에는 폐기되어야 한다.

b) 재충전 가능한 미니 LPG 캔:

- 밸브 폐기: 밸브 설치 후 2년 경과 시

- 본체 폐기: 제조 후 10년 경과 시

c) 폐기 전에는 캔 내부의 LPG를 회수하는 조치를 취해야 한다.

d) 안전하게 캔 본체에 구멍을 뚫어 원래 형태로 복원되지 않도록 하여 재사용이 불가능하도록 폐기한다.

나) 여러 개의 캔을 동시에 폐기할 경우에는 안전한 폐기 계획을 세워야 하며, 폐기 장소는 격리되고 안전하게 관리되어야 한다.

e) 제조업체는 사용 후 캔과 결함 있는 캔을 제거하기 위한 조치를 취해야 한다.

 

장 III

관리에 관한 규정

 

조 17. 적합성 인증 규정

미니 LPG 캔은 제조 후 이 기준에 따른 규정을 준수한 후에야 유통될 수 있으며, 적격 인증기관의 평가 결과에 따라 적합성 공표를 해야 한다.

미니 LPG 캔에 대한 적합성 공표 및 적합성 마크(CR) 부착은 과학기술부의 규정 및 산업통상자원부의 제2그룹 제품 및 상품의 품질 관리 규정에 따라 이루어진다.

조 18. 적합성 평가 규정

미니 LPG 캔에 대한 적합성 평가는 다음 방법 중 하나로 수행된다.

1. 방법 5: 대표 샘플 시험 및 생산 과정 평가; 제조 현장 또는 시장에서 샘플을 추출하여 시험하고 생산 과정을 평가한다.

2. 방법 7: 제품 또는 상품의 로트 시험 및 평가.

구체적인 검사 및 시험 내용은 일회용 미니 LPG 캔에 대해 제12조 제1항, 재충전 가능한 미니 LPG 캔에 대해 제12조 제2항 제2호 및 산업통상자원부의 적합성 평가 규정에 따라 이루어진다.

적합성 공표를 위한 시험은 관련 법령에 따라 등록된 실험실 또는 인정된 실험실에서 수행된다.

 

장 IV

조직 및 개인의 책임과 시행 조건

 

조 19. 정부 관리 기관의 책임

1. 산업안전환경기술국은 관련 기관 및 단체와 협력하여 이 기준의 지침 및 시행을 주도한다.

관리 요구 사항에 따라 산업안전환경기술국은 산업통상자원부 장관에게 이 기준을 수정하거나 보완할 것을 건의한다.

2. 시장관리총국은 관련 단체와 협력하여 이 기준 및 관련 법령에 따른 미니 LPG 캔 유통 규정 준수 여부를 검사한다.

3. 중앙 정부 직속 도시의 산업통상자원청은 관할 지역에서 이 기준 준수 여부를 검사한다.

조 제20조. 미니LPG용기 설계, 제작, 수입, 시험, 인수, 운송, 충전, 사용 주체의 책임

1. 미니LPG용기를 설계, 제작, 수입, 시험, 인수, 운송, 충전, 사용하는 주체와 관련된 다른 주체는 이 기준에서 정한 안전 기술 요구 사항과 액화석유가스 분야 안전 관리에 관한 법률 규정을 준수해야 한다.

2. 미니LPG용기를 제조하는 주체는 제품의 품질을 보장하기 위해 해당 기술 기준에 맞는 품질 관리 시스템을 적용하고, 상품 표시법 및 이 기준에서 정한 규정에 따라 제품을 시장에 유통하기 전에 표시를 해야 한다.

3. 미니LPG용기를 제조 또는 수입하는 주체는 이 기준에서 정한 요구 사항에 따라 적합성 확인 및 적합성 공표를 수행하고, 미니LPG용기의 안전 요구 사항을 공표 내용대로 준수하며, 관련 법령에서 정한 책임을 수행해야 한다.

4. 미니LPG용기를 제조, 수입, 판매하는 주체는 현재 시행 중인 법률 규정과 이 기준에 맞는 품질을 가진 미니LPG용기 제품을 보장해야 한다.

조 21. 시행 조항

1. 이 기준에서 인용된 기준, 기준, 법령이 변경되거나 추가되거나 대체되는 경우에는 새로운 법령에서 정한 규정에 따르도록 한다.

2. 베트남이 당사국인 국제협정이 이 기준의 규정과 다르게 정하는 경우에는 그 국제협정에서 정한 규정을 따른다./.