시행규칙 제 321/2016/TT-BTC 국가 기술 규범에 관한 고시 국민 보유 구조용 원형 구명 띠

시행규칙
국립 기술 규범에 관한 고시
국가 비상 대응용 원형 구명 부표에 대한 것

______________

기준 및 기술 규범에 관한 법률 제68호 2006/QH11 2006년 6월 29일;

국가 비축 법률 제22/2012/QH13호 2012년 11월 20일 공포된 법률에 근거함;

정부가 2007년 8월 1일 공포한 제127/2007/NĐ-CP 호 정부 고시를 통해 법률 제22/2012/QH13호 일부 조항을 세부적으로 시행하기 위한 고시에 근거함;

정부가 2013년 8월 21일 공포한 제94/2013/NĐ-CP 호 정부 고시를 통해 국가 비축 법률을 세부적으로 시행하기 위한 고시에 근거함;

2013년 12월 23일 정부가 제정한 제215/2013/NĐ-CP 명령을 근거로 함

국가재정총국장의 건의에 따라;

재무부장관은 국가 비상 대응용 원형 구명 부표에 대한 국립 기술 규범에 관한 고시를 발령한다.

조 1. 이 고시는 국가 비상 대응용 원형 구명 부표에 대한 국립 기술 규범을 첨부하여 발령한다.

조 2. 이 고시는 2017년 6월 15일부터 효력이 발생하며, 재무부장관이 2012년 8월 13일 발령한 제132/2012/TT-BTC 호 고시를 대체한다.

조 3. 국가재정총국장, 관련 기관 및 개인은 국가 비상 대응용 원형 구명 부표의 수령 및 보관, 관리 활동과 관련된 책임을 가지며 이 고시의 시행을 조직한다.

시행 중 문제점이 발생하면 관련 기관 및 개인은 즉시 재무부에 보고하여 연구하고 수정 보완해야 한다./.

사회주의 공화국 베트남

QCVN 05: 2016/BTC

Amendment 1:2025 QCVN 07:2023/BXD

국가 비상 대응용 원형 구명 부표에 대한 국립 기술 규범

National technical regulation on ring life buoy for national reserve

HÀ NỘI - 2016

목 차

서문 2

1. 일반 규정 3

   1. 적용 범위 3

   2. 적용 대상 3

   3. 용어 해석 3

   4. 인용 자료 3

2. 기술 요구 사항 3

   1. 기술 요구 사항 3

   2. 기술 요구 사항 규정에 따른 기준 4

3. 시험 방법 4

   1. 외관 검사 4

   2. 기술 요구 사항 충족 여부 검사 4

4. 수령 및 보관 규정 5

   1. 운송 5

   1. 입고 검사 절차 6

   2. 보관 8

   3. 출고 절차 9

   4. 원형 부표 품질 보고 규정 9

1. 관리 규정 10

   1. 품질 검사 10

   2. 창고 요구 사항 11

   3. 로트 표지 11

   4. 장부 기록 및 재산 추적 규정 11

   5. 화재 폭발 예방 12

   6. 적합성 공표 12

1. 직원 및 개인의 책임 12

2. 시행 조직 12

QCVN 05:2016/BTC

서문

QCVN 05: 2016/BTC는 국가 비상 대응용 원형 구명 부표에 대한 국립 기술 규범으로, 국가재정총국이 작성하고 심의한 것을 국가과학기술부가 검토하고 재무부장관이 2016년 12월 14일 발령한 제321/2016/TT-BTC 호 고시를 통해 발령하였다.

Amendment 1:2025 QCVN 07:2023/BXD

국가 비상 대응용 원형 구명 부표에 대한 국립 기술 규범

National technical regulation on ring life buoy for national reserve

1. 일반 규정

1.1. 적용 범위

이 규범은 국가 비상 대응용 원형 구명 부표의 기술 요구 사항, 시험 방법, 수령 및 보관(입고, 출고), 보관, 관리에 대한 규정을 정한다.

1.2. 적용 대상

이 규범은 국가 비상 대응용 원형 구명 부표의 수령 및 보관(입고, 출고), 보관, 관리와 관련된 모든 기관, 단체, 개인에게 적용된다.

1.3. 용어 해석

1.3.1. 국가 비상 대응용 원형 구명 부표는 내부 공기로 채워진 폐쇄형 부표로서, 이 규범의 목 2에 명시된 기술 요구 사항을 충족하고, 베트남 검사기관이 제품 인증서를 발급한 제품이며, 현재 유효한 다른 규정을 준수하여 구조 구조 작업에 사용되는 부표로, 다음에 간략히 "원형 부표"라고 한다.

1.3.2. 로트 원형 부표는 동일 제조 시설에서 제조되고 베트남 검사기관이 인정한 동일 제품 모델의 원형 부표 수량을 의미한다.

1.4. 참조 문헌

1.4.1. QCVN 85: 2015/BGTVT: 교통부가 제정한 내수용 구조 장비 제작 및 검사에 관한 국가 기술 규범.

1.4.2. TCVN 5466: 2002 (ISO 105 - A02:1993). 직물 색소의 내색성 확인을 위한 직물 색소의 내색성 확인 방법 - 부분 A02: 회색 색상 등급을 사용한 색상 변화 평가.

1.4.3. ASTM D 6775-13 직물 띠, 테이프 및 브래드드 소재의 파단 강도 및 연신율 측정 방법 (직물 띠, 테이프 및 브래드드 소재의 파단 강도 및 연신율 측정 방법).

2. 기술 요구 사항

2.1. 기술 요구 사항

원형 부표는 교통부가 제정한 내수용 구조 장비 제작 및 검사에 관한 국가 기술 규범(QCVN 85: 2015/BGTVT)의 기술 요구 사항을 충족해야 하며, 그 중 다음과 같은 구체적인 요구 사항을 충족해야 한다:

2.1.1. 재료

2.1.1.1. 주 재료(부표 본체): 폴리우레탄(Polyurethane - Foam).

2.1.1.2. 겉 표면: 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 재질로 오렌지색.

2.1.2. 구조

2.1.2.1. 크기 및 무게

2.1.2.1.1. 첫 번째 유형의 원형 부표:

- 외경: 720 mm ±10 mm;

- 내경: 440 mm ± 10 mm;

- 무게: 2,500g 이상.

2.1.2.1.2. 두 번째 유형의 원형 부표:

- 외경: 750 mm ± 10 mm;

- 내경: 450 mm ± 10 mm;

- 무게: 2,800g 이상.

2.1.2.1.2. 부표의 횡단면은 타원형이다.

2.1.2.4. 반사 재료의 너비는 50 mm ± 1 mm이고, 일정한 간격으로 고정되어 있다.

2.1.2.4. 잡이 줄은 폴리에스터 소재로, 직경은 9.5mm 이상, 파단 강도는 6,000N 이상, 길이는 부표 외경의 4배 이상이다. 잡이 줄은 부표의 둘레를 고르게 분포된 4개의 위치에 고정되어 4개의 고르게 분포된 띠를 형성한다.

2.1.3. 부표 겉면의 색상 내구성: 200시간 노출 후 최소 4등급 이상을 유지해야 한다.

2.2. 이 규범에서 명시된 기술 요구 사항과 구체적인 상황에 따라 국가 비축 단위의 책임자는 국가 비축에 포함될 원형 부표의 기술 기준을 정한다.

3. 시험 방법

국가 비축에 포함되기 전의 원형 부표는 법령에 따라 제품 품질 검사를 받아야 한다. 국가 비축 단위는 입고 전 품질 검사를 다음과 같이 수행한다:

3.1. 외관 검사

3.1.1. 샘플 채취

입고된 원형 부표(수령 및 보관 과정)에서 무작위로 샘플을 채취하여 외관을 검사하며, 샘플 수는 로트의 원형 부표 수의 2% 이상이나 최소 20개 이상이어야 한다.

3.1.2. 검사 내용

이 규범의 4.3.2.3 항에 따라 수행한다.

3.2. 기술 요구 사항 충족 여부 검사

3.2.1. 샘플 채취

각 로트의 원형 부표 수령이 5,000개 미만인 경우, 무작위로 최소

4

최소한 두 개의 샘플(각각 하나씩)을 추출하여 검사한다. 만약 검사된 샘플 중 하나가 품질 기준을 충족하지 못하면 해당 배치에서 임의로 다른 샘플을 다시 추출하여 검사한다. 만약 두 번째 검사에서도 기준을 충족하지 못하면 국가 보유 단위는 해당 배치를 수용하지 않고 공급 단체에 다른 배치를 교체하도록 요구하며 재검사를 실시한다.

3.2.2. 검사해야 할 기술적 요구사항

표면 마모 저항성과 외피 재료, 내부 재료 및 고정 밴드의 인장 강도를 제2장 2항에 따라 이 규격에서 정한 기준에 따라 검사한다.

3.2.3. 시험 방법

3.2.3.1. 표면 마모 저항성은 TCVN 5466: 2002 (ISO 105 - A02:1993)에 따른다. 직물 재료 - 색상 저항성 결정 방법 - 부분 A02: 회색 색상 척도를 사용하여 색상 변화 평가.

3.2.3.2. 고정 밴드의 인장 강도는 ASTM D 6775-13 표준 시험 방법에 따른다. 직물 벨트, 테이프 및 브래드 소재의 인장 강도 및 연신율 측정 방법.

3.2.3.3. 내부 재료, 외피 재료 및 고정 밴드의 시험 방법은 다음 중 하나를 따르며 수행한다:

- 국가 기술 규격에 따라;

- 국가 표준에 따라;

- 국제 표준 또는 지역 표준 또는 해외 표준에 따라.

3.2.4. 시험, 검정, 실험 조직

지정된 실험실(있을 경우) 또는 인정받은 실험실(Vilas, Las).

4. 수령 및 보관에 관한 규정

4.1. 운송

- 화물 컨테이너가 우천 및 일사로부터 보호되고 깨끗한 운송 수단;

- 원형 부력 장치를 차량에 싣거나 창고에 보관하기 전에는 운송 수단 및 도구를 준비하고 물품을 끌어당기거나 원형 부력 장치를 손상시키지 않아야 한다. 원형 부력 장치는 세로 방향으로 차량에 적재하고 견고하게 고정하며, 화학 물질이나 원형 부력 장치의 품질에 영향을 미칠 수 있는 물질과 함께 운송하지 않는다;

- 원형 부력 장치를 운송하는 동안 적절한 문서를 갖추어야 하며 안전을 보장해야 한다.

4.2. 물자, 설비, 도구에 대한 요구사항

원형 부력 장치를 직접 관리하는 단위는 원형 부력 장치의 입고, 보관 및 출고 과정을 지원하기 위해 필요한 물자, 설비, 도구를 준비해야 한다. 이를 포함하되不限制字数，完整翻译每行内容。

- 가격 등록: 원형 부표를 등록 배치하기 위해 사용함;

- 입출고 및 보관을 위한 물자: 청소용 천, 솔, 비누, 폴리프로필렌(Polypropylen) 필름, 해충 및 해로운 생물 처리제, 운송 및 배치 도구, 사무용품;

- 보관을 위한 물자: 솔, 청소용 천, 비누, 폴리프로필렌(Polypropylen) 필름, 해충 및 해로운 생물 처리제, 청소기(있을 경우);

- 전기 및 수자원 관련 물자: 전선, 창고 내외부 조명 전구, 보관 장비용 전기, 입출고 및 보관, 소방을 위한 수자원;

- 홍수, 태풍 대비 및 소방 장비, 설비.

4.3. 창고 입고 시 점검 절차

국가 재고 관리 기관은 원형 부표를 관리하는 임무를 부여받아 창고 입고 시 다음 내용으로 점검을 실시한다.

4.3.1. 기술 문서 점검

4.3.1.1. 공급업체가 제공한 문서:

- 설계도면;

- 베트남 검사기관이 발행한 제품 유형 인증서(유효기간 내);

- 제품 인증서: 해당 부호 원형 부표와 제품 유형 인증서에 명시된 내용과 일치해야 함. 제품 인증서는 제품 유형, 제조 기관, 용도, 사용 범위, 제조 연도 및 기술 요구사항을 명시하며, 해당 부호 원형 부표 제품 인증서는 베트남 검사기관에서 발행한다;

- 보증서 또는 보증 약정서.

4.3.1.2. 국가 재고 관리 기관과 공급업체가 공동으로 작성한 문서:

- 기술 문서 검토 기록;

- 부호 원형 부표 검사 외관 기록;

- 품질 검사 샘플 채취 및 품질 검사 기관에 샘플 이관 기록;

- 표면 및 내부 재료, 줄 끊김 강도 검사 결과서;

- 수령 및 관련 문서 기록.

4.3.2. 수령 시 제품 점검

4.3.2.1. 포장 점검

각 원형 부표는 폴리에틸렌(Polyetylen) 필름 포장재로 포장되어야 하며, 포장재는 새것이고 깨끗하며 구멍이 없어야 하며 원형 부표 직경보다 넓어야 한다. 각 패키지는 5개의 원형 부표를 폴리프로필렌(Polypropylen) 재질의 직물 패키지로 포장되며, 패키지는 새것이고 깨끗하며 구멍이나 균열이 없어야 하며, 포장 끝부분은 단단히 꿰매어 있어야 하며, 내부 원형 부표는 흔들리거나 손상되지 않아야 한다. 패키지 외부에는 제품 유형, 제조 기관 이름, 제조 연도, 원형 부표 수량이 명시되어야 하며, 이 내용은 베트남 검사기관이 발행한 제품 인증서와 일치해야 한다.

4.3.2.2. 수량 점검: 수령되는 원형 부표 수량은 베트남 검사기관이 발행한 부호 원형 부표 제품 인증서에 기재된 수량과 일치해야 하며, 전체 수령 원형 부표 수량은 계약에 명시된 수량과 일치해야 한다.

4.3.2.2. 외관 점검

점검 내용은 다음과 같다:

4.3.2.3.1. 부호 원형 부표 표면 및 라벨 점검

부호 원형 부표 표면은 매끄럽고 부드러워 사용자가 상처를 입지 않도록 되어 있으며, 같은 부호 원형 부표는 동일한 오렌지색을 유지하고 눈으로 확인할 때 색상 차이가 없어야 한다.

부호 원형 부표는 현재 규정에 따라 라벨링되며, 최소한 다음 내용을 포함해야 한다:

- 제조업체;

- 부호 원형 부표 식별 코드;

- 제품 모델 승인 번호;

- 로트 번호;

- 표준 및 규격 식별 코드;

- 제조 월 및 년도;

- 베트남 검사기관의 인증 마크 및 검사 번호.

부호 원형 부표 라벨은 부호 원형 부표 본체에 붙여져야 하며, 선명하게 새겨진 솔방울 또는 지우지 않는 잉크 또는 동등한 재료로 표시되어야 한다.

이러한 내용은 베트남 검사기관이 발행한 부호 원형 부표 제품 인증서와 일치해야 한다.

4.3.2.3.2. 크기, 무게 및 부속품 점검

- 부호 원형 부표의 기본 기술 사양은 규정 요구사항에 맞아야 함;

- 고정줄 및 반사 재료는 정확한 규격으로 충분히 제공되어야 한다.

4.3.2.3.3. 위 규정에 따라 검사된 부표 중 하나라도 요구 사항을 충족하지 못하면 해당 입고 물량의 부표의 50%를 검사한다. 두 번의 검사 후에도 요구 사항을 충족하지 못하면 국가 비축 단위는 입고 물량을 수용하지 않고 공급 단체에게 다른 물량을 교체하고 재검사를 요청한다.

4.3.2.4. 부표의 품질 지표 검사: 본 규준의 제3절 제3.2항에서 정한 바에 따라 시행한다.

4.4. 보관

4.4.1. 창고 내 부표 배치

- 부표는 별도의 창고에서 보관해야 한다. 대형 창고를 이용하는 경우 각 종류의 재화를 별도로 구분하여 보관할 수 있는 공간으로 나누어야 한다.

- 부표는 입고 물량별로 분리하여 종류별, 입고 시기별로 아래와 같이 배치한다:

창고 바닥에서 가장 아래 층의 선반까지 최소 0.3m 이상 떨어져야 하며, 선반은 세로 방향으로 부표를 쌓을 때는 한 개의 패키지 크기만큼 떨어져 있어야 하거나, 기울어진 상태로 배치할 때는 패키지가 기울어질 만큼의 공간이 있어야 한다.

선반은 세 층으로 구성되며 금속으로 제작되어 안정적이고 보관하기 편리해야 한다.

선반은 벽이나 창고의 기둥에서 최소 0.5m 이상 떨어져 있어야 하며, 선반 사이 또는 물량 사이에는 최소 1.5m 이상의 통로가 있어야 한다.

부표 물량 상단과 창고 천장 사이의 거리는 최소 2m 이상이어야 한다.

안전과 안정성을 위해 세로 방향으로 부표를 쌓을 때는 3층에서 4층까지 쌓아야 하며, 아래층과 중간층은 각각 두 개의 부표를 세로로 배치하고 그 위에 한 개의 부표를 중앙에 배치한다(그림 1 참조).

그림 1: 선반 위 부표 배치 방법

- 창고 내 보관 중인 재화의 위치를 표시한 도면을 작성하여 관찰, 모니터링 및 검사가 용이하도록 하고, 부표 패키지 층을 표시하여 보관 작업을 쉽게 하도록 한다.

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- 부표 패키지는 정돈되고 안정적으로 배치되어 관찰과 세부 확인이 용이해야 한다.

4.4.2. 초기 보관: 부표 입고 후 초기 보관을 실시한다. 부표를 담은 포장재를 청소하고, 포장재의 입구가 풀린 경우에는 다시 꿰매야 한다. 청소 후 포장재를 완성하면 선반 위에 정돈하여 배치하고, 물량 카드와 보관 일지를 완성한다.

4.4.3. 정기 보관

매일 창고를 점검하고 변동사항(부표가 넘어짐, 해충 발생, 누수 또는 부표 품질에 영향을 미치는 요인 등)이 발견되면 원인을 파악하고 적극적으로 즉시 조치를 취해야 한다. 만약 조치 범위를 초과하면 단체의 리더 또는 직속 상위 기관에 보고하여 해결 방안을 마련해야 한다. 창고 내 온도와 습도를 점검하고 필요하다면 자연 통풍 또는 강제 통풍을 실시하여 보관 조건을 유지한다(온도는 35°C를 넘지 않으며, 습도는 85%를 넘지 않아야 함).

4.4.3.1. 매 주 최소 두 번은 부드러운 솔이나 진공 청소기를 사용하여 먼지와 거미줄을 청소하고, 부표 패키지 주변, 선반, 바닥, 천장을 청소한다.

3개월마다(입고 후부터) 부표 패키지를 순차적으로 "위에서 아래로, 아래에서 위로" 이동시키며, 모든 패키지는 시간에 따라 위치를 변경해야 한다. 세로로 배치된 패키지의 경우, 가장 아래 패키지는 위로 옮기고, 가장 위 패키지는 중간으로, 중간 패키지는 아래로 이동시킨다. 기울어진 상태로 선반에 배치된 부표도 동일하게 이동시키며, 3개월마다 시계 방향으로 90° 회전시켜야 한다.

매년(입고 후부터) 창고에 보관된 모든 부표를 모두 꺼내어 부드럽고 깨끗하며 건조한 천이나 진공 청소기를 사용하여 각 부표를 세심히 청소하고, 포장재 내외부를 청소한 후 5개씩 패키징하여 보관하고, 창고 전체를 청소한다.

4.5. 출고 절차

- 출고 전: 출고에 필요한 도구와 장비, 관련 문서 및 증빙서류를 준비한다.

- 출고 원칙: 입고 순서대로 출고한다.

- 정확한 수량과 종류로 출고한다.

- 출고 후에는 관련 절차와 증빙서류를 완료해야 한다.

4.6. 부표 품질 보고 규정

- 입고 후 최대 한 달 이내에 국가 비축 단위 책임자가 전문 기관을 통해 국가 비축 전문 기관에 부표 품질 보고서를 제출한다.

- 매 분기 말일 20일 이전에 보관 중인 부표 품질 현황을 국가 비축 전문 기관에 보고한다. 특별한 경우 별도로 보고한다.

- 국가 비축 단위 책임자가 전문 기관을 통해 국가 비축 전문 기관에 부표 품질 보고서를 출고 전 제출한다.

5. 관리 규정

5.1. 품질 검사

5.1.1. 입고 전 검사

베트남 검사 기관은 법률에 따른 검사를 실시한다. 구체적으로, 입고 예비 비축용 부표에 대한 제품 형태 인증서와 제품 인증서를 발급한다.

5.1.1.1. 국가 비축 단위는 본 규준의 제3절과 제4절에서 정한 바에 따라 검사한다.

5.1.1.2. 5.1.2. 보증 기간 만료 전 검사 및 보관 중 검사

5.1.2.1. 보증 기간 만료 전 검사

보증 기간 만료 3개월 전, 국가 비축 단위는 무작위로 최소 한 개의 샘플(부표 한 개)을 추출하여 베트남 검사 기관에서 부력, 내구성 등을 검사한다. 검사 결과 하나 이상의 지표가 품질 기준을 충족하지 못하면 국가 비축 단위는 공급 업체로부터 무작위로 샘플을 추출하여 재검사한다. 두 번의 검사 후에도 요구 사항을 충족하지 못하면 국가 비축 단위는 부표 공급 조직 또는 개인에게 품질 보장 부표로 교체할 책임이 있음을 요구한다.

5.1.2.2. 보관 중 검사

5.1.2.2. 창고 보관 중 점검

제6년 저장고 보관 기간 종료 6개월 전 국가 재비축 단위는 임의로 최소 한 개 샘플(원형 부표 1개)을 뽑아 베트남 검사 기관에서 부표의 부력 지수와 내구성을 검사하고 국가 재비축 전문 기관에 결과를 보고한다.

5.1.2.3. 출고 전 검사

국가 재비축 단위는 외관 검사를 다음과 같이 조직한다.

- 샘플 채취: 본 규준의 3 절 3.1.1 항의 규정에 따라 함

- 검사 내용: 포장, 반광 물질, 고정 줄 등을 검사함

5.1.3. 원형 부표의 제조, 보증 기간 및 저장 기간

5.1.3.1. 제조(생산) 후 국가 재비축 저장고 입고까지의 기간: 운송 시간 포함하여 9개월을 초과하지 않음

5.1.3.2. 보증 기간: 국가 재비축 저장고 입고일로부터 최소 36개월

5.1.3.3. 저장 기간: 국가 재비축 저장고 입고일로부터 8년을 초과하지 않음

5.2. 창고 요구 사항

원형 부표는 물자, 구조물, 구조 및 구조 지원 장비와 같은 조건에서 보관되는 창고에 보관되며 다음 기본 요구 사항이 적용됨:

- 벽으로 둘러싸인 창고, 태양, 비, 바람, 폭풍을 막는 천장, 열 방지 천장

- 창고 바닥은 평평하고 단단하며 최소 3톤/㎡를 견딜 수 있음²;

- 창고는 통풍 팬을 갖추어 창고 내부가 항상 건조하고 시원하게 유지되도록 하며 온도와 습도 측정 도구를 갖춤

- 새, 쥐, 해충 등 기타 해로운 생물체를 방지하는 시스템과 조명 시스템을 갖춤

- 화학 물질, 폭발 위험 지역, 고압 전선 등 먼지와 열 방사선을 최소화하도록 함

- 화재 예방 및 진화, 홍수 대비 내규, 장비 및 계획을 갖춤

5.3. 품목 카드

각 품목은 다음 내용을 포함한 품목 카드를 작성함:

- 제품 코드

- 규격

- 제조 기관 이름 및 주소

- 제조 연도

- 수량

- 창고 입고 일자

5.4. 장부 기록 및 재고 관리

5.4.1. 국가 재비축 장부 기록 제도에 따라 재고 보관 상태를 기록하는 보관 장부(보관 장부라고도 함)를 작성함

5.4.2. 보관 장부

보관 장부는 기관의 모든 구성원이 서명하고 날인되어 있어야 함

창고 관리는 매일 창고 문을 열고 재고 및 보관 상태를 확인하고 보관 장부에 재고 수량, 품질, 보관 작업 내용, 발생한 손상 및 처리 결과를 기록함

국가 재비축 단위의 책임자는 매월 2회, 보관 기술 부서는 매주 1회 보관 장부에 재고 수량, 품질 및 보관 작업 평가를 기록함

국가 재비축 단위의 책임자는 정기적으로 3개월마다 보관 장부에 보관 작업 평가를 기록함

5.5. 화재 및 폭발 예방

국가 재비축 단위의 책임자는 법령에 따른 화재 및 폭발 예방 작업을 조직하고 수행하며 재고 품질과 국가 재비축 창고의 안전을 보장함

5.6. 적합성 공표

원형 부표는 해당 산업 관리 부처의 국가 기술 규범에 따라 적합성 공표를 실시함

6. 기관 및 개인의 책임

6.1부표를 제공하는 기관 및 개인은 본 규준의 2 절에 명시된 규정에 따라 품질이 적합한 제품을 제공할 책임이 있음

6.2. 국가 재비축 단위의 책임자는 본 규준의 4 절 및 5 절에 명시된 규정에 따라 부표의 수령, 배포 및 보관을 지시하고 조직할 책임이 있음

7. 시행

7.1국가 재비축 전문 기관인 국가 재비축 총국은 본 규준의 시행을 지도하고 감독할 책임이 있음

7.2본 규준에서 참조된 표준, 기술 규범, 지침이 수정, 보완 또는 대체될 경우 새로운 문서에 따른 규정을 따름./.