시행규칙 제 50/2025/TT-BNNMT은 지질 기본 조사, 광물 지질 조사 및 광물 탐사와 관련된 시추 공사 기술에 관한 사항을 규정함.

 

시행규칙

지질 기본 조사, 광물 지질 조사 및 광물 탐사 시 굴착 공정 기술에 관한 규정

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근거 지질 및 광물법 2024년 11월 29일;

직원에 관한 193/2025/NĐ-CP 2025년 7월 2일 정부가 지질 및 광물법 일부 조항의 세부 시행을 규정하기 위해 제정한 지질 및 광물법;

직원에 관한 35/2025/NĐ-CP 2025년 2월 25일 정부가 발佈한 35/2025/NĐ-CP 호 农业与农村发展部의 기능, 임무, 권한 및 조직 구조에 대한 세부 규정;

베트남 지질광물청장의 제안에 따라

농업 및 환경부 장관은 지질 기본 조사, 광물 지질 조사 및 광물 탐사 시 굴착 공정 기술에 관한 통지를 발령함.

장 1

총칙

조 1. 적용 범위와 적용 대상

1. 본 통지는 지질 기본 조사, 광물 지질 조사 및 광물 탐사 시 굴착 공정 기술을 규정한다. 굴착 공정과 관련된 지물리 및 지하수 조사는 본 통지의 적용 범위를 벗어난다.

2. 본 통지는 지질 및 광물 관리 국가 기관, 지질 기본 조사, 광물 지질 조사 및 광물 탐사와 관련된 단체 또는 개인에게 적용된다.

조 2. 용어 해석

본 통지에서 사용되는 용어는 다음과 같이 해석됨.

1. 회전굴착회전굴착은 굴착공의 맨 아래에서 압력과 회전 운동으로 인해 토양과 암석이 파괴되는 기계적 굴착 방법이다.

2. 기계회전굴착회전굴착 중에서 굴착공의 회전 운동을 동력으로 하는 기계를 사용하는 방법이다.

3. 수동굴착동력을 사용하지 않고 사람의 힘으로 굴착공을 회전시키는 회전굴착 방법이다.

4. 샘플링굴착회전굴착 중에서 특정 위치와 깊이에서 토양, 암석 또는 광물을 수집하는 방법이다.

5. 단관 샘플링굴착단관 샘플링굴착은 단관 샘플링관을 사용하여 굴착공을 동시에 파괴하고 샘플 코어를 보관하는 기계적 샘플링굴착 방법이다.

6. 이중관 샘플링굴착이중관 샘플링굴착은 외관이 굴착공을 파괴하고 내관이 고정되거나 회전하여 샘플 코어를 받고 보관하는 기계적 샘플링굴착 방법이다.

7. 케이블 통과 샘플링굴착케이블 통과 샘플링굴착은 각 굴착 후, 샘플 코어를 케이블로 통과시켜 상승시키는 기계적 샘플링굴착 방법이다.

8. 파괴굴착샘플링 없이 굴착공을 만들거나 확장하거나 구조물을 설치하기 위한 회전굴착 방법이다.

9. 압착굴착압착굴착은 부대기구를 사용하여 샘플 코어를 회수하는 회전굴착 방법이다.

10. 해상굴착해상굴착은 플랫폼, 선박, 배 또는 부표 위에 굴착 장비를 설치하여 샘플링 또는 파괴굴착을 수행하는 방법이다. 작업 범위는 강 입구에서 바다 쪽으로 확장된다.

11. 조석장굴착조석장굴착은 굴착 장비를 조석 변동에 대응할 수 있는 굴착 플랫폼 위에 설치하여 샘플링 또는 파괴굴착을 수행하는 방법이다.

12. 분사굴착분사굴착은 고압의 압축 공기와 물을 사용하여 퇴적물을 파괴하고 표면으로 올리는 비형상 샘플링굴착 방법이다.

13. 직각굴착굴착공 축이 수평 평면과 직각(90도)으로 설계된 굴착 방법이다.

14. 기울기굴착굴착공 축이 수평 평면과 기울어진 각도(10도부터 90도 미만)로 설계된 굴착 방법이다.

15. 수평굴착굴착공 축이 수평 평면과 평행(0도)으로 설계된 굴착 방법이다.

16. 방벽관굴착공 내부에 설치되어 굴착공 벽을 안정화하고 굴착공 내부 공간을 주변 환경과 격리하는 관이다.

17. 굴착코어샘플굴착 과정 중 샘플링관을 통해 굴착공 내부에서 추출된 토양 또는 암석 조각으로, 지질 관찰, 분석 및 평가를 위한 것이다.

18. 복잡한 조건에서의 굴착균열, 유실, 풍화층, 생성 파괴대, 카스트 동굴, 채석장 또는 폐기물 쌓인 지역, 인공 동굴, 폐광, 팽창성 점토, 점토 상태, 모래 흐름, 압력이 있는 수층 등 특징을 가진 지층에서 수행되는 굴착 활동이다. 이러한 조건에서는 승인된 계획/프로젝트/임무(이하 "계획")의 기술 요구 사항을 충족하기 위해 적절한 재료, 장비, 도구 및 굴착 기술을 사용해야 한다.

장 II

굴착 설계 및 공사 준비

조 3. 굴착 구멍 설계 원칙

굴착 구멍 설계는 다음의 원칙을 준수한다.

1. 기관의 권한 있는 기관이 승인한 계획의 목표와 임무를 충족시킨다.

2. 지질 구조 특성, 토석 등급, 공사 평면 및 예정된 굴착 구멍 위치에 적합하다.

3. 공사 과정에서 작업 안전과 환경 위생 요구 사항을 보장한다.

4. 굴착 목적, 지질 조건 및 공사 조건에 맞는 굴착 방법과 장비를 선택한다.

조 4. 굴착 구멍 설계 내용

굴착 구멍 설계는 다음 주요 내용을 포함한다.

1. 굴착 구멍 위치, 굴착 평면.

2. 설계 단면도, 예상 지층 칼럼의 굴착 구멍.

3. 굴착 구멍 방위각, 기울기.

4. 굴착 구멍 구조.

5. 다양한 암석에 대한 굴착 방법 및 굴착 제도.

6. 굴착 장비.

7. 기타 전문 요구 사항 (있을 경우).

조 5. 굴착 구멍 위치 및 굴착 평면 결정

1. 굴착 구멍 위치 결정

a) 굴착 구멍 위치는 권한 있는 기관이 승인한 계획과 현지 지질 조사 결과를 기반으로 결정된다.

b) 굴착 구멍 위치 좌표는 계획에서 규정된 측량 기술 방법에 따라 결정되며, 각 공사 종류의 요구 사항에 적합한 정확성을 보장한다.

2. 굴착 평면

a) 굴착 평면은 장비 배치, 재료 집결, 연료 및 자재, 공사 활동, 주변 시설물 및 환경 보호를 위한 공간을 확보하며, 공사 중 안정적인 평탄한 지반을 제공하고 배수 조건을 충족시켜야 한다. 굴착 평면 크기는 아래 표에 따른 굴착 깊이를 기준으로 설계된다.

실제 조건이 표에 따른 굴착 평면 크기를 충족하지 못하는 경우, 공사 단위는 현장 조건에 적합한 공사 계획을 작성하고 이를 승인받아야 한다.

b) 초기 굴착 평면이 공사 요구 사항을 충족하지 못하는 경우, 안전을 보장하기 위해 목재 바닥판, 철제 바닥판 또는 적절한 재료로 보강 설치가 필요하다.

c) 강이나 바다, 플랫폼 또는 탐사선에서의 기계 굴착 작업은 공사 조건에 따른 안정성을 유지하면서, 장비 설치 및 운행, 재료 배치, 샘플 및 작업 공간을 위한 충분한 폭을 제공해야 한다. 평면 면적은 50 m²;

d) 조수 지역에서의 기계 굴착 작업은 물 높이가 탐사대 바닥에서 50 cm 이상 넘지 않도록 평면을 설계 및 배치해야 한다.

조 6. 굴착 설계 단면도 및 예상 굴착 구멍 도면

1. 굴착 설계 단면도

a) 굴착 설계 단면도는 승인된 계획을 기반으로, 지형, 지질, 지물리 자료(있다면) 및 관련 실지질 자료를 고려하여 작성되며, 설계 단면도 비율은 현재 진행 중인 지질 연구 수준에 맞거나 그 이상이다.

b) 설계 단면도에는 지형, 광산 형태, 지물리 결과(있다면), 지질 환경 정보(있다면), 비율, 좌표, 예상 굴착 깊이 등의 기초 기술 데이터 및 관련 설명이 포함되어야 한다.

2. 예상 굴착 구멍 도면

a) 예상 굴착 구멍 도면에는 구멍 번호, 좌표, 직경, 방위각, 지질 및 광산 특징, 구멍 끝 깊이 등의 정보가 포함된다. 예상 도면 비율은 1:50에서 1:200 사이로 선택되며, 예상 굴착 구멍 도면 모델은 본 통지 부록 3에 명시된 모델 01에 따라 규정된다.

b) 예상 굴착 구멍 도면은 설계 구조를 보장하고 승인된 계획의 기술 요구 사항을 충족시키는 근거가 된다.

조 7. 굴착구 구조

1. 굴착구 구조는 지질 및 광물 탐사 자료와 관련 자료를 기반으로 설계된다. 굴착구 깊이와 지질 조건에 따라 굴착구 직경을 하나 이상 다르게 적용할 수 있다. 설계된 기술적 방법에 따른 굴착구 최종 직경은 76mm보다 작지 않아야 한다.

2. 굴착구 구조를 설계할 때는 지질 연구를 위한 샘플링 요구사항을 충족시키는 최종 굴착구 직경을 결정해야 하며, 이는 광물 샘플링 및 물리-역학적 샘플링 요구사항, 지물리 및 지수문 탐사 장비 설치 요구사항을 포함한다.

조 8. 관

1. 관은 공사 조건과 강도, 기계적 내구성, 압력 저항력, 화학적 및 전기적 부식 저항력 등을 충족하도록 선택되어야 한다.

2. 관 단위들은 클립 벤, 리브 또는 용접 등의 적절한 방법을 통해 서로 견고하게 연결되며, 사용 중 동심원 상태와 밀폐성을 유지해야 한다.

조 9. 굴착 방법

1. 굴착 방법 선택 원칙

굴착 방법 선택은 다음 원칙을 준수해야 한다:

a) 지정된 탐사 프로젝트에서 요구되는 지질 요구사항과 공사 목표를 충족시켜야 한다.

b) 공사 지역의 지층 특성, 광물 유형, 지리적 및 자연 지형 조건에 적합해야 한다.

c) 공사 효율을 높이고, 소모품 사용량을 줄이며, 안전하고 환경 보호를 보장하며, 굴착 작업의 품질을 보장하고, 노동 강도를 줄이고, 경제적-사회적 효율성을 최적화해야 한다.

d) 샘플링 굴착의 경우, 토석 코어 샘플링 비율은 토석에 대해 최소 80%, 광물에 대해 최소 90%여야 한다. 기본 지질 탐사, 광물 지질 탐사 및 복잡한 지질 구조(예: 카르스트, 모래 흐름, 파괴대 등)가 있는 지역의 광물 탐사에서는 토석에 대해 최소 70%, 광물에 대해 최소 80%의 코어 샘플링 비율을 요구하며, 지물리 측정 방법을 추가하여 지질 및 광물 정보를 완전히 수집해야 한다.

2. 굴착 방법들

a) 샘플링 회전 굴착:

- 안정된 토석 지층에 대한 경우: 다이아몬드 또는 합금 굴착 머리를 사용하는 회전 굴착 방법을 적용하며, 굴착 장비는 샘플링 관 튜브, 더블 또는 싱글 바디 튜브를 포함한다. 굴착 용액의 특성은: 밀도 γ < 1,15 g/cm³; 점도 T = 19 ~ 21 초; 배수량 B < 8 cm³/30분;

- - 연약한 토석 지층에 대한 경우: 더블 바디 튜브를 사용한 짧은 협회 회전 굴착 방법을 적용하며, 협회 굴착 길이는 1.0m 이하이다. 굴착 용액의 특성은: 밀도 γ ≥ 1,15 g/cm³; 점도 T = 22 ~ 25 초; 배수량 B < 8 cm³/30분;

- 중간 및 강한 균열, 파괴대, 단층을 통과할 때 샘플링 비율을 높일 필요가 있는 경우: 샘플링 튜브 또는 더블 바디 튜브를 사용한 짧은 협회 회전 굴착 방법을 적용하며, 협회 굴착 길이는 1.0m 이하이다. 굴착 용액의 특성은: 밀도 γ ≥ 1,15 g/cm³; 점도 T = 25 ~ 27 초; 배수량 B < 8 cm³/30분;

b) 샘플링 압착/압입 굴착:

부드러운 점토, 점토 석회, 점토 석회 혼합물, 부드러운 석회 혼합물의 경우 사용되며, 강도는 1~3등급이다. 단일 바디 튜브를 사용한 샘플링 압착/압입 굴착 방법을 적용하며, 굴착 용액의 특성은: 밀도 γ > 1,15 g/cm³; 점도 T = 22 ~ 23 초; 배수량 B < 8 cm³/30분;

c) 손 굴착:

1~4등급의 화학적으로 부패된 토석에 적용되며, 굴착구 최대 깊이는 20m이다;

d) 분사 굴착:

연약한 토석 지층에 적용되며, 안정적인 공기 흐름과 고압 공기 압축기를 사용하여 굴착 재료를 표면으로 분사한다.

조 10. 탐사 장비

1. 탐사 장비의 선택 및 사용은 프로젝트의 기술 요구 사항을 충족하고 실제 지형, 지질학적 조건 및 공사 환경에 적합해야 한다.

2. 최신 기술을 적용한 탐사 장비를 우선적으로 사용하며, 실시간으로 부하, 회전 속도, 탐사 용액 유량, 압력, 탐사 구멍의 기울기 등 기술 매개변수를 측정, 기록 및 모니터링할 수 있는 장비를 사용하여 공사 품질을 향상시키고 안전한 운전을 보장하며 생산성을 증가시켜야 한다.

조 11. 탐사 공사 준비 작업

1. 각 탐사 공사는 기술 설계가 승인된 후 적절한 탐사 공사 기술 계획을 작성해야 한다. 이 계획의 양식은 본 통지부록 I에 따라 부착되어 제공된다.

2. 탐사를 위한 장비, 도구, 기술 자재를 충분히 준비해야 하며, 이는 탐사 기계, 탐사 도구, 건설 재료(샘플 상자, 나무, 판재, 철근), 탐사 시설 설치 장비, 임시 주거 시설 및 기타 건설 자재를 포함한다. 또한 탐사를 위한 물 공급을 준비해야 한다. 강, 바다 또는 만에서 탐사를 수행하는 경우, 탐사 기계를 설치하기 위해 적절한 부표 또는 전용 탐사 선박을 사용해야 한다.

3. 탐사 기초 진입로를 새로 만들거나 수리하여 물자와 탐사 장비의 운송 중 안전을 보장해야 한다. 늪지나 만과 같은 어려운 공사 조건이 있는 지역에서는 탐사 기초를 안정화시키기 위해 적절한 기술적 조치를 취해야 한다.

4. 공사 현장으로 기계, 장비, 자재 및 인력을 집결하고 운송해야 한다. 탐사 탑, 탐사 장비, 펌프, 조명 시스템 및 임시 주거 시설을 설치하고 안전 장비를 설치하며 탐사 용액을 제조하고 샘플 컨테이너를 준비하고 기초 구덩이를 파서 시설을 설치하고 물 저장 탱크, 탐사 용액 저장 구덩이, 용액 순환 튜브 및 탑 기초 구덩이를 건설해야 한다.

5. 탐사를 위한 물 공급 시스템을 설치하고 필요한 다른 기술 보조 조치를 시행해야 한다.

6. 공사 전 기술 안전 조건을 충분히 검토하고 평가해야 한다. 이는 탐사 장비 상태, 전기 시스템, 고정 시스템, 기초 조건, 붕괴 위험 및 기타 비정상적인 지질 요소를 포함한다. 규정에 따라 적절한 예방 조치를 시행해야 한다.

조 12. 장비 설치

1. 탐사 장비는 탐사 기초 표면에 적절하게 배치되어 장비 사용과 효율적인 노동 조직을 용이하게 하고 동시에 안전과 환경 보호를 보장해야 한다.

2. 강, 바다 또는 만에서 탐사를 수행하는 경우, 탐사 장비는 탐사 중에 상승 및 하강이 가능한 플랫폼 또는 탐사 선박에 설계, 제작 및 설치되며, 이동성과 탐사 경로에 따른 이동성을 보장해야 한다.

3. 장비 설치가 완료되면 전체 시스템을 점검하고 조정한 후 시운전을 통해 운전 능력을 평가해야 한다.

조 13. 탐사 탑 설치

1. 탐사 탑의 높이는 탐사 구멍의 깊이, 사용 장비 유형 및 필요 높이에 따라 선택해야 한다.

2. 탐사 탑을 안정적으로 유지할 수 없는 경우, 탑 밑 부분에 보강 보를 추가하거나 기초 콘크리트를 쏟거나 지반 보강을 위한 기둥을 설치해야 한다.

3. 탐사 탑의 조립 및 설치는 제조사의 사용 지침에 따라 이루어져야 한다. 조립이 완료되면 모든 조립 부위 및 탑 설치 시스템을 검사하고 조정하여 운영 중 안전과 안정성을 보장해야 한다.

4. 탐사 탑은 견고하게 고정되고 낙뢰 방지 시스템이 장착되어야 한다. 전기 모터, 탐사 기계 기저, 제어판은 접지되어야 한다. 낙뢰 방지 시스템 및 접지 설치 방법은 TCVN 9385:2012 건축물 낙뢰 방지: 설계, 검사 및 유지 관리 지침에 따라 이루어져야 한다.

조 14. 굴착기 설치

1. 굴착기는 철골, 콘크리트 또는 목재 시스템 위에 볼트 또는 벨트로 단단히 고정된 상태에서 설치되며, 굴착기의 설치는 설계된 구멍의 수평, 방위각 및 기울기를 보장해야 한다.

2. 구멍의 방위각과 기울기는 굴착공학 기술자에 의해 검사되고 확인되어야 하며, 굴착을 시작하기 전에 이를 수행해야 한다.

조 15. 굴착차 설치

1. 굴착차는 평탄하고 안정적이며 배수성이 좋은 굴착 면 위에 설치되며, 차량의 각 지지점 아래에는 최소 7cm 두께의 나무 빔이 깔려야 한다. 각 바퀴는 단단히 고정되어야 한다.

2. 굴착차의 굴착탑 설치와 사용은 본 통지 제13조의 규정을 준수해야 한다.

조 16. 굴착액

1. 굴착작업 중 사용되는 용액은 점토, 베ント나이트 분말 또는 유사한 재료를 기본으로 하여 화학 첨가물을 가공하여 지층 조건에 적합한 기술적 지표를 보장하도록 제조된다.

2. 복잡한 지층 조건에서 점토, 베ント나이트 분말 및 화학 첨가물로 제조된 용액이 기술 요구사항을 충족하지 못하는 경우, 시멘트로 포장하거나 관을 격리하고 안정화시키는 방법을 적용한다.

3. 지질적 원인으로 인한 굴착구멍의 사고 처리, 예를 들어 압력수, 붕괴, 팽창, 침하 또는 굴착구멍의 직경 축소 등은 용액의 밀도가 1.3g/cm³ 이상인 것을 허용한다.³.

4. 특정 상황을 위한 용액 사용은 설계안에 포함된다.

장 III

굴착공사 및 기술 처리

조 17. 굴착공사 작업 단계

1. 구멍 개설

길이가 0.3m부터 1.0m까지의 샘플관을 사용하여, 설계된 구멍의 중심을 보장하기 위해 가장 작은 굴착 설정 및 기술 지표를 적용하여 굴착을 수행한다. 구멍 개설의 굴착 깊이는 구멍 표면의 층 두께와 특성에 따라 최대 7.0m까지 도달할 수 있다.

2. 관 정렬

a) 구멍 개설 후 즉시 관 정렬이 이루어진다. 정렬 관은 단단히 고정되며, 정렬 관의 기저는 상대적으로 안정적인 지층 내에 위치하고 시멘트로 단단히 포장되어야 한다;

b) 정렬 관의 기저 지층이 안정적인 상태를 만족시키지 못하는 경우에는 일시적인 정렬 관을 설치한 후, 안정적인 지층을 만나는 까지 계속 굴착하고, 새로운 정렬 관을 설치하고 정식 정렬 관을 설치한다;

c) 강, 바다 또는 만에서 굴착기 작업 시, 정렬 관은 굴착 플랫폼 또는 굴착선에서 안정적이고 단단한 지층까지 설치된다.

3. 굴착

a) 연약한 지층, 약한 결합, 굴착 지층 분류표에 따른 경도 1급부터 4급까지의 경우, 이중 관 내부 회전 없는 회전 굴착법을 사용하며, 합금 굴착 머리와 짧은 협회전법을 적용한다. 굴착 설정은 다음과 같다:

b) 연약하고 유연한 지층, 샘플링이 어려운 경우, 샘플관에 밸브가 장착된 협회전법 또는 슬러리 또는 스푼 형태의 굴착 도구를 사용한다. 각 협의 굴착 길이는 1.0m를 초과하지 않아야 한다.

c) 중간 경도에서 강한 경도 (굴착 지층 분류표에 따른 5급부터 7급)의 지층, 균열이 적거나 강한 균열, 풍화 또는 생성 파괴 부대가 샘플링을 어렵게 하는 경우, 다음 중 하나의 방법을 적용한다: 샘플관 내부 회전 없이 이중 관 내부 회전, 샘플관 내부 회전 없이 이중 관 내부 회전 또는 샘플관 내부 회전 없이 이중 관 내부 회전. 굴착 설정은 다음과 같다:

d) 안정적이고 단단한 지층, 굴착 지층 분류표에 따른 경도 8급부터 12급의 경우, 이중 관 내부 회전 없이 샘플관 내부 회전 또는 샘플관 내부 회전을 사용한다. 사용되는 굴착 머리는 다이아몬드 굴착 머리이다. 굴착 설정은 다음과 같다:

e) 굴착구멍의 직경 확장, 센터링 장치가 장착된 샘플관을 사용한다. 굴착 설정은 다음과 같다:

4. 목표, 지질 조건 및 현재 기술에 따라, 공사 단위는 자동 굴착, 지향 굴착, 실시간 측정 시스템 및 디지털 기술 지원 등의 선진 굴착 기술을 적용할 수 있다. 이는 공사 효율성을 향상시키고, 안전과 굴착구멍의 품질을 보장한다.

5. 각 협의 굴착 후 샘플 채취:

a) 단일 관 내부 회전 방법을 사용할 때: 동일한 지층에서 굴착 중일 때, 협이 끝나면 굴착구멍을 세척하고, 크기가 1.0mm부터 2.0mm 사이의 석영 또는 자갈을 사용하여 샘플을 고정시키고, 전체 굴착 막대와 샘플관을 땅 표면으로 당겨, 샘플을 샘플관에서 꺼내고, 접시 위에 놓고, 샘플을 순서대로 샘플 저장함에 넣고, 샘플을 설명하고, 에티켓을 기록한다;

b) 이중 관 내부 회전 방법을 사용할 때: 협이 끝나면 굴착구멍을 세척하고, 전체 굴착 막대와 이중 샘플관을 땅 표면으로 당겨, 샘플을 샘플관에서 꺼내고, 접시 위에 놓고, 샘플을 순서대로 샘플 저장함에 넣고, 샘플을 설명하고, 에티켓을 기록한다;

c) 샘플관 내부 회전 방법을 사용할 때: 협이 끝나면 굴착구멍을 세척하고, 전용 캡TURE 장치를 사용하여 샘플관 내부를 당겨, 샘플관 내부와 샘플을 굴착 막대에서 땅 표면으로 당겨, 샘플을 샘플관에서 꺼내고, 접시 위에 놓고, 샘플을 순서대로 샘플 저장함에 넣고, 샘플을 설명하고, 에티켓을 기록한다;

d) 광산체 예상 부분에서 10m부터 20m까지의 구간에서 굴착할 때, 협의 길이를 제한하고, 굴착 속도, 세척 압력, 무게계 지수, 굴착 용액의 특성 등 기술 지표를 주기적으로 모니터링하여 광층을 즉시 발견해야 한다.

đ) 광물체를 만났을 때 다음 준비 작업을 수행해야 합니다: 시추 중단; 시추 구멍을 씻어내고 시추 후 생긴 모든 시추 잔해를 수집합니다; 시추 구멍의 깊이를 확인하고 측정하며 광물체 샘플링을 위한 시추를 조직합니다; 필요한 모든 샘플링 장비를 충분히 준비합니다.

이) 샘플링 장비 선택은 지반과 광물의 특성에 따라 다음과 같이 이루어져야 합니다: 단단한 빗나감이 적고 물 흐름이나 진동으로 인해 파괴되지 않는 암석 및 광물체는 더블 핀 샘플링관을 사용해야 합니다; 강한 빗나감, 부서지기 쉬운 암석 및 광물체는 분사식 샘플링관 또는 역冲洗法采样方法；对于易溶解的矿物（如盐矿），应使用无泵钻探方法或单管，其中洗液为相应盐的饱和溶液；对于软弱、易破碎和侵蚀的岩石和矿物（如砂、松散砂岩、粉煤、高岭土等），应使用无泵钻探方法、双管内管不旋转或分冲洗法采样方法。

하) 샘플링 비율을 높이기 위해 다음 조치를 취해야 합니다: 한 회차의 시추 시간을 줄여(시추 회차를 0.5m에서 1.0m로 줄임); 샘플을 통과하는 세척수 유속을 줄여 역세척 펌프를 사용; 암석(또는 광물)의 기계적 특성에 맞는 센터링 장착 드릴 헤드와 합금 또는 다이아몬드 침입형 드릴 비트를 사용; 샘플을 견고하게 고정시키고 가볍게 당겨 속도 변동을 피함; 시추 도구를 당길 때 샘플과 시추 구멍 내 수열 사이를 분리하기 위해 밸브를 사용;

이) 샘플링 시 샘플의 형태를 유지하고 자연 순서대로 배열하며 정확히 청소하고 규정에 따라 보관해야 합니다.

6. 시추 과정에서 관찰, 설명, 기록 및 자료 정리

가) 시추 과정에서 얻은 모든 데이터와 정보는 통합 문서 II에 따른 표식에 따라 시추 일지에 즉시 정확히 기록되어야 합니다. 시추 코어는 시추 공정 중 명확하게 사진으로 기록되어야 합니다. 시추 구멍을 시추하는 동안 지질 기술자들은 현장에 상주하여 지질 및 광물 자료를 기술하고 정리해야 합니다.

나) 시추 과정에서 얻은 데이터와 정보를 바탕으로 분석하여 실시간으로 시추 방법 및 제도를 실제 시추 구멍의 조건에 맞게 조정할 필요가 있습니다.

조 18. 시추 구멍 막대 보호 기술 요구사항

1. 막대 보호 위치, 막대 길이, 막대 직경, 막대 보호 방법 및 예비 막대 직경은 설계와 실제 지층 조건에 근거해야 합니다. 최종 막대 직경은 시추 직경보다 적어도 한 단계 커야 합니다. 막대의 바닥은 안정된 단단한 암석층에 설치되어야 합니다.

2. 막대의 바닥이 균열이 많거나 연약하거나 연강성 교차하는 암석층에 설치되는 경우, 다이아몬드 막대 바닥을 사용하고 시멘트를 굳혀 막대의 안정성을 확보하고 시추 중 막대가 내려가지 않도록 해야 합니다.

3. 막대 보호 전에 시추 구멍은 깨끗이 세척되어 설계된 막대 길이를 달성하도록 해야 합니다.

4. 막대 보호 전에 시추 구멍의 직경과 동심성을 검사하고 막대의 수량과 품질을 검사해야 합니다. 또한 시추 장비, 시추 타워 및 당기기 시스템의 작동 상태를 점검해야 합니다.

5. 막대는 구조적 순서대로 아래에서 위로 번호를 매기고 배열해야 합니다.

6. 막대는 시추 구멍의 입구에서 연결되며 동심성을 유지해야 합니다. 연결부는 밀폐되고 견고해야 합니다.

7. 막대를 설치하는 동안 막대가 걸리는 현상이 발생하면 절대로 외력으로 막대를 밀어내려가지 못합니다. 막대를 당겨 시추 구멍 내 문제를 해결하기 위한 적절한 조치를 취해야 합니다. 막대를 계속 설치하기 위해서는 시추 구멍이 완전히 통과해야 합니다.

8. 지하수 조사, 평가 및 탐사용 시추 구멍에 대한 막대 보호 기술은 환경부 장관이 2015년 12월 14일 발행한 통합 문서 제59/2015/TT-BTNMT에 따른 지하수 조사, 평가 및 탐사 기술 규정 제9조 제5항에 따라 적용됩니다.

조 19. 사고 예방 및 처리

1. 사고 예방

가) 시공 방안을 작성할 때는 각 지질-기술 조건에서 발생할 수 있는 다양한 사고를 평가하고, 그에 따른 예방 및 대응 조치를 미리 계획해야 함;

나) 시공 전 준비 작업에서는 기술 자재와 필요한 조건을 충분히 예상하여 사고 발생 시 즉각적이고 효과적인 구조 조치를 취할 수 있도록 해야 함;

다) 시공 중에는 본 통지규칙에서 정한 절차와 규정을 준수하며, 적합한 탐사 장비와 기술을 사용하고, 기술 기준과 현행 기술 규정에 부합하는 인력을 배치해야 함.

2. 사고 구조

가) 사고가 발생하면 탐사 관찰 기술자들은 탐사 팀과 협력하여 즉시 사고 원인을 파악하고, 설계 승인된 기술 절차에 따라 구조 조치를 취해야 함;

나) 사고 구조 과정에서 사고 관련 정보와 구조 조치 내용은 탐사 일지에 정확하고 신속하게 기록되어야 함;

다) 사고 구조 작업이 끝나면 공사 단위는 전체 시스템 장비와 탐사 구멍 상태를 점검하고 처리하여 기술 조건을 확보한 후 재시공을 계속해야 함;

라) 해상 또는 만지역에서 탐사기의 기둥이 침하하거나 기울어진 경우, 탐사를 중단하고 침하 정도를 확인해야 함. 경미한 침하로 복잡한 상황이 계속되지 않는다면 기울기를 조정하여 균형을 맞추고 탐사를 계속할 수 있음. 침하가 심각하다면(0.5m 초과) 기울기를 낮추고 안정된 다른 지역으로 탐사 위치를 이동해야 함.

조 20. 탐사구멍의 편향도 측정 및 방위각 오차 허용 범위에 대한 요구사항

1. 100m 이상의 직립 탐사구멍과 기울어진 탐사구멍, 수평 탐사구멍은 10m부터 20m마다 탐사구멍의 방위각과 편향도를 한 번 측정해야 함.

2. 기울어진 탐사구멍과 수평 탐사구멍은 공사 완료 시 방위각 오차는 1도에서 2도까지 허용됨.

조 21. 탐사구멍 폐쇄

1. 탐사구멍 폐쇄는 탐사구멍 내 지질 연구가 완료된 후 이루어져야 하며, 폐쇄 방법과 물질은 자원 보호, 안전 및 경제 효율성을 보장하는 공사 계획에 명시되어야 함. 탐사구멍이 다른 목적으로 사용될 경우, 지하수 보호 조치를 법령에 따라 취해야 함.

2. 탐사구멍 폐쇄 후, 탐사구멍 표식을 설치하고, 표식에는 탐사구멍 번호, 깊이, 시작일 및 종료일이 명시되어야 함.

3. 탐사구멍 완료 작업이 끝난 후, 본 통지규칙에 첨부된 부록 3의 모범 09에 따라 탐사공정 완료 보고서를 작성해야 함.

조 22. 탐사 완료

1. 탐사 완료는 설계에 따른 모든 기술 요구사항이 완료된 후에만 이루어져야 함.

2. 탐사 완료 작업 내용

가) 지질 및 광물 정보 수집; 샘플링; 탐사 핵심 사진 촬영; 탐사구멍 표식 설치 및 확인;

나) 탐사구멍 실제 좌표는 승인된 공사 계획에서 명시된 지적 기술 방법에 따라 결정됨;

다) 본 통지규칙에 첨부된 부록 3의 모범 09에 따라 탐사공정 완료 보고서를 작성하고, 탐사기 공정 검수 보고서를 모범 06에 따라 작성함;

라) 공사 계획 요구에 따라 탐사구멍 폐쇄 또는 유지하고, 탐사구멍 표식을 적법한 방법으로 설치함;

마) 탐사 핵심 샘플을 저장 창고로 운송하고, 탐사구멍 정식 문서 및 자료를 작성하고 완성함;

바) 시설 및 장비, 물자를 공사 지역에서 철거하고 운반하며, 공사 완료 후 안전을 보장하기 위해 물자 정리, 위험 지역 경고 표지 설치 및 환경 및 노동 안전 규정에 따른 현 상태 복원을 포함한 모든 조치를 수행함.

조 23. 노동안전

탐사공정에서의 노동안전 작업은 노동안전에 관한 법률 규정과 다음 요구 사항을 준수해야 한다.

1. 현장에서 직접 작업하는 근로자는 해당 직무에 적합한 직업능력 기준을 충족하고, 법에 따라 안전 및 보호에 대한 지식을 충분히 갖추어야 한다.

2. 장비, 설비, 탐사탑은 기술 요구사항과 정기적으로 정해진 주기를 따르며 설치, 운행, 유지보수 및 수리를 해야 한다. 전동부품은 보호용 막대를 설치해야 하며, 파이프와 탐사 도구는 안전을 위해 정기적으로 점검되어야 한다.

3. 공사 현장에는 위험 지역에 경고 표지판, 안전 규칙, 출입 규칙, 작업 규칙, 경고 표지판 등이 설치되어야 하며, 감독 및 보호 인원도 규정에 따라 배치되어야 한다.

4. 바다 또는 만에서의 기계 탐사에 대해서는 다음과 같다:

a) 파도가 3급 이상인 경우 또는 밤 시간에는(특수한 상황을 제외하고, 상세한 계획을 포함하여) 탐사탑을 이동하거나 설치, 고정하지 않아야 한다. 폭풍우나 강한 바람(5급 이상)이 불 때 탐사를 진행해서는 안 된다.

b) 구조물의 구조적 안전, 소방 및 통신 장비(예: 개인 구명조끼, 구명부표, 고무보트 또는 떠있는 플라스틱 판, 분말 소화기 등)는 항상 점검, 유지보수 및 활성 상태를 유지해야 한다.

c) 선박은 탐사탑에 직접 정박해서는 안 되며, 물결이 0.4미터 이상일 때는 후송선이나 페리가 탐사탑에 접근하는 것을 최소화해야 한다. 필요하다면 작은 보트를 사용하여 안전하게 탐사탑에 접근하도록 한다.

d) 탐사 작업 지역에 신호등 및 경고 시스템을 완비하고, 탐사탑을 모니터링하고 보호하기 위한 순찰선을 배치한다. 순찰선은 2시간 간격으로 탐사탑 주변 50미터부터 100미터까지 1회에서 2회까지 천천히 돌면서 탐사탑 상태를 관찰하고, 탐사 지역에 접근하는 선박이나 어선에게 즉시 경고해야 한다.

e) 탐사 작업 중에는 육상 후송 기지와 탐사탑 사이, 그리고 탐사탑과 서비스 선박 사이의 통신을 원활하게 유지해야 한다. 육상 후송 기지는 서비스 선박과의 통신을 유지하기 위해 무선 해상 송수신기를 계속 운영해야 하며, 탐사탑에서는 최소 한 대의 음향 방송 시스템과 1~2대의 무전기를 설치하여 효과적인 통신을 보장해야 한다.

조 24. 환경위생

탐사공정에서의 환경위생 보장 작업은 환경보호에 관한 법률 규정과 다음 요구 사항을 준수해야 한다.

1. 자재, 연료, 윤활유 및 기타 화학물질은 환경 오염을 일으키지 않도록 안전하게 보관 및 관리되어야 한다.

2. 공사가 종료된 후, 공사 단체는 모든 자재와 장비를 청소하고, 작업 지역을 복구하고, 작업 지역의 표면을 원래 상태로 되돌려야 한다.

3. 탐사공정 중 지하수 보호는 2024년 5월 16일에 발행된 03/2024/TT-BTNMT 통합문서 제3장 제4절에 명시된 환경부 장관의 지침에 따라 이루어져야 한다.

장 IV

정리 및 완성 탐사 작업 관련 문서와 제품

조 25. 문서 정리 및 기록 완성

1. 각 작업반에서 채굴한 데이터와 정보는 채굴 진행 상황, 채굴 핵심 샘플 비율, 공사 과정 중 발생한 이상 현상 등이 현장에서 즉시 업데이트 되어야 한다.

2. 채굴 공사가 종료되면 채굴 과정에서 수집된 모든 자료를 정리하여 채굴 공사 기록을 통합문서 제III 부록에 따라 이 시행규칙에 첨부된 내용으로 완성해야 한다.

3. 지질 및 광물 자료의 종합 및 정리는 환경부 장관이 2016년 12월 26일에 발령한 제43/2016/TT-BTNMT 시행규칙 제12조에 따른 방법으로 이루어진다.

조 26. 채굴 작업의 제품

1. 설계 및 현재 적용되는 기술 요구 사항을 충족하는 완성된 구멍.

2. 필요하다면 채굴 핵심 샘플 또는 채굴 분말 샘플.

3. 이 시행규칙에 첨부된 부록 I, II 및 III에 따른 기술 자료.

4. 환경부 장관이 2016년 12월 26일에 발령한 제43/2016/TT-BTNMT 시행규칙에 따른 채굴 공사 도면.

조 27. 원시 자료의 디지털 전환

1. 채굴 공사의 원시 자료는 디지털 형태로 작성되며, 환경부 장관이 2016년 12월 26일에 발령한 제43/2016/TT-BTNMT 시행규칙에 따른 정보를 정확하게 포함해야 한다.

2. 디지털 자료 변환 및 보관을 위한 도구, 소프트웨어, 애플리케이션은 정보 보안과 보안성을 확보해야 한다.

3. 디지털 정보와 데이터는 해당 작업을 수행하도록 지정된 조직 또는 개인의 저장 장치에서 보관 및 업데이트되어야 한다.

4. 필요하다면 시스템 데이터베이스에 업데이트되고 보관된 디지털 형식의 기록을 인쇄할 수 있다.

장 V

시행규정

조 28. 효력 발생

1. 본 시행규칙은 2025년 10월 3일부터 효력이 발생한다.

2. 본 시행규칙에서 참조하고 있는 법규가 수정, 보완 또는 대체될 경우 해당 수정, 보완, 대체된 법규에 따른 절차를 따르게 된다.

조 29. 조직 실행

1. 환경부 비서실장, 제1조에서 규정된 각 기관, 단체, 개인은 본 시행규칙의 집행에 대한 책임을 진다.

2. 집행 과정에서 어려움이 발생하면 농림수산부에 신고하여 적시에 검토 및 해결하도록 한다./.