决定第04/2004/QĐ-BXD号关于发布越南建设标准TCXD VN 303：2004《建筑竣工工作—施工和验收。第一部分。建筑铺贴和抹面工作》

决定发布行业标准TCXDVN 359: 2005《桩-动应变法缺陷检测试验》 

 关于发布《越南建设标准TCXD VN 303:2004 完工施工与验收》的通知
施工完工中的铺贴和抹灰工作。第一部分：施工中的铺贴工作
||| 施工完工中的铺贴和抹灰工作。第一部分：施工中的抹灰工作
___________________________

||| 建设部部长||| 建设部

根据2003年4月4日第36/2003/NĐ-CP号政府法令关于建设部的职能、任务、权限和组织结构的规定。

参考2003年7月14日科学技术委员会会议记录第72/BXD-KHCN号关于“施工完工中的铺贴和抹灰工作—施工与验收。铺贴和抹灰工作”的验收标准。

考虑到科学技术司司长和科学技术研究院院长的建议。

决定

本通知附带制定地质基础调查、矿产地质调查和矿产勘查钻探工程经济和技术定额。 随本决定附带发布1个越南建设标准TCXD VN 303:2004《施工完工中的铺贴和抹灰工作—施工与验收。第一部分：施工中的铺贴工作》。

条 2. 国家银行办公厅主任、各有关单位负责人、各省市级国家银行分行行长、获许可银行董事会主席及总经理（经理）负责执行本决定。

条 3. 各位：办公厅主任，科学技术司司长，科学技术研究院院长及相关单位负责人负责执行本决定。

 

TCXDVN 303: 2004

 

第一次审查

施工完工中的铺贴和抹灰工作

施工与验收

第一部分：施工中的铺贴工作

 

Finish works in construction – Execution and acceptance

Part 1. Tiling work

编码：TC 03 - 01

 

 

2004年，河内

 

 

序言

TCXDVN 303: 2004由科学技术研究院编写，科学技术司审核，建设部根据某决定发布。

 

 

越南建设标准 男

第一次审查

施工完工中的铺贴和抹灰工作—施工与验收

第一部分：施工中的铺贴工作

Finish works in construction – Execution and acceptance

Part 1. Tiling work

 

第一条 适用范围

本标准规定了铺贴和抹灰工作的主要技术要求和指导程序，以确保施工质量检查和验收。

2. 引用标准

TCVN 1450: 1986 “空心烧结砖”

TCVN 1451: 1986 “实心烧结砖”

TCVN 6065: 1995 “水泥地砖”

TCVN 6074: 1995 “花岗岩地砖”

TCVN 6414: 1998 “陶瓷面砖技术要求”

TCVN 6476: 1999 “自嵌式混凝土砖”

TCXD 85: 1981 “椰壳砖”

TCXD 90: 1981 “烧结砖”

TCVN 4340: 1994 “木地板”

TCVN 4314: 1986 “建筑砂浆技术要求”

3. 术语和定义

铺贴材料：砖和板。

砖：水泥砖、烧结砖、陶瓷砖、花岗岩砖、天然石材、人造石材等。 用于铺贴。

底层：位于铺贴或抹灰层下方的层。

铺贴面：铺贴层完成后的表面。

抹灰面：抹灰层完成后的表面。

结合材料：用于将铺贴材料固定到底层上的材料。

铺贴缝：相邻砖或板之间的缝隙。

缝隙填充物：用于填充铺贴缝的结合材料。

4. 铺贴工作

技术要求

材料：

铺贴砖和板必须符合质量、种类、尺寸、颜色的技术要求。

结合材料必须保证质量，若设计未规定，则应遵循铺贴材料制造商的要求。

底层：

底层表面必须平整、坚固、稳定，并且与结合材料有良好的粘结性，同时要清除杂质。

底层高度应适合上方覆盖的铺贴材料。底层坡度应符合技术要求。

若结合材料为胶水、塑料或直接铺设在底层上的板，则底层表面应满足本标准表1的要求。

在铺贴前，应对底层及被遮盖的部分（如预埋件、防水层、系统等）进行检查和验收。¼).

铺贴层的质量：

铺贴面必须满足高度、平整度、坡度、与底层的粘结性、结合材料厚度、铺贴缝宽度、颜色、图案、装饰形状等方面的要求。¼

如果铺贴面是天然石块，应选择颜色和纹理协调的石块。

对于使用砂浆作为结合材料的砖铺贴，砂浆必须均匀涂抹在底层上，以确保砖与底层之间完全填充砂浆。

木地板铺贴面不得有裂缝、翘曲。软质板铺贴面不得起泡、皱褶。

对于需要切割的砖，切割和磨边必须确保切口整齐，接缝平直均匀。

砖铺贴缝和砖与墙之间的缝隙必须用缝隙填充物填满。

铺贴面上的偏差不得超过表1和表2中规定的值。

表1 允许偏差

 

 

表2 两边缘铺贴材料的高度差

 

 

铺贴作业安全：

铺贴时必须遵守现行有关劳动安全和防火防爆的规定。

对于易燃材料如木材、地毯、胶水等，在施工过程中必须采取防火措施。

工作环境必须通风良好，防止铺贴材料和结合材料产生的有害气体造成中毒。

施工工艺

铺贴砖施工：

准备底层

使用拉线、水平仪或测距仪检查底层表面的高度、平整度和坡度。

固定铺贴基准点，每个房间至少设置四个角点，大房间按网格布置，点间距不超过3米。

应在高于铺贴面的墙上或柱子上标记参考高度点，以便经常检查铺贴面的高度。

准备砖

砖必须清洁干净，无灰尘、油污或其他影响砖与底层粘结性的物质。

对于吸水性强的砖，应在铺贴前浸水并晾干。

砖必须按照相应的材料标准进行验收。本标准中砖的种类如下：

烧结砖 - TCVN 1450: 1986, TCVN 1451 : 1986。

铺贴砖 - TCXD 85: 1981, TCXD 90 : 1981。

釉面陶瓷砖 - TCVN 6414: 1998。

水泥砖、花岗岩砖 - TCVN 6065: 1995, TCVN 6074 : 1995

自嵌式混凝土砖 - TCVN 6476 : 1999。

自然和人造石材应按照设计要求选取。

准备粘结材料

粘结材料的配制、使用及保管必须符合材料种类的要求。粘结材料可以是水泥砂浆、三合土砂浆、聚氨酯胶或粘贴剂。

若粘结材料为砂浆，则需遵循TCVN 4314:1986标准。

铺设工具

必须准备齐全铺设所需的工具，如：泥刀、铺砖铲、勾缝铲、3米长卷尺、直尺、橡胶锤、瓷砖切割机、磨光机、凿子、棕扫帚、抹布、尼龙线或测量仪器。

工具必须齐全并符合施工要求。损坏、过旧且磨损影响精度的工具不得使用。

开始铺设

如果粘结材料为砂浆，则砂浆应均匀涂抹在基层上，以铺设3到5块石材为宜，待这些石材铺设完毕后再继续涂抹其余石材。

如果粘结材料为粘贴剂，则应逐块铺设，并将粘贴剂均匀涂抹在石材背面与基层接触处。

如铺设面位于室外，则需设置伸缩缝，最大间距为4米。若设计未规定，则伸缩缝宽度为2厘米，填充物应具有弹性。

铺设顺序如下：拉线并在基面上固定标记点之间铺设石材。随后在标高基准点范围内铺设石材，铺设方向垂直于先前铺设的方向。整个建筑或工程的铺设方向是从内向外。

在铺设过程中，应经常使用3米长卷尺检查铺设面的平整度。平整度检查应沿纵向、横向和对角线进行。经常根据标高基准点检查铺设面的高度。

铺设时应注意石材图案的设计排列。

填充缝隙

填充缝隙工作应在石材与基层牢固粘结后进行。填充前，铺设面应清洁干净。填充完成后，应及时清理缝隙边缘，保持铺设面整洁，防止填充材料残留污染表面。

保养铺设面：

填充缝隙后，在粘结材料完全硬化前不得强烈碰撞铺设面。

对于室外铺设面和使用砂浆作为粘结材料的情况，应在铺设后的（1至3）天内采取遮阳和防雨措施。¸木地板施工：

基层应按设计要求准备。当木地板直接固定在支撑垫或支架上时，这些部件必须用螺钉或预先埋入地板中固定。

准备底层

基层表面必须干燥。

准备木地板

木地板应符合设计规定的木材种类、尺寸、颜色和含水率。木地板可以在铺设前或后完成表面处理。

实木地板应按照TCVN 4340:1994标准验收。

粘结材料应符合设计规定的种类和质量要求，若设计未规定，则应遵循制造商的铺设材料要求。对于实木地板，粘结材料可以是钉子或螺钉。

准备粘结材料

必须准备齐全铺设所需的工具，如：锤子、钻头、3米长卷尺、直尺、刨子、凿子、锯子、棕扫帚、抹布、尼龙线或测量仪器。

铺设工具

在铺设实木地板前，应在基层上标记支撑垫或螺钉的位置。支撑垫和螺钉之间的距离取决于木地板的尺寸。如果使用支撑垫，其表面必须平整稳定。在将木地板固定到基层之前，必须先拼接相邻板材，确保缝隙紧密，然后通过钉子或螺钉将木地板固定到基层上。

工具必须齐全并符合施工要求。损坏、过旧且磨损影响精度的工具不得使用。

开始铺设

在铺设人造木地板时，必须按照制造商的指示安装配套材料，粘贴剂必须均匀涂抹在板材边缘，然后拼接缝隙必须紧密。

完成表面处理

如果使用未完成表面处理的木地板，则在铺设完成后，必须打磨平整，刮平，从粗砂纸到细砂纸逐步打磨，最后涂上亮漆、清漆或油漆。

如果使用已完成表面处理的木地板，则可在铺设后立即进行抛光或涂漆。

保养铺设面

铺设面必须得到保护，在施工期间避免行走或碰撞导致表面磨损或失去光泽。

软质板材铺设：

软质板材可以是合成塑料板、卷状塑料地毯、地毯板或卷状地毯。

准备基层：

基层必须坚硬、稳定，按照设计要求平整并彻底清洁。

当使用粘合剂或胶带粘贴塑料板或卷状地毯时，粘贴面必须打磨平整并清除灰尘，然后涂抹粘合剂。

准备板材：板材应符合设计规定的种类、尺寸和颜色。

粘结材料应符合设计规定的种类和质量要求，若设计未规定，则应遵循制造商的铺设材料要求。

准备粘结材料

若使用粘合剂作为粘结材料，则必须按照制造商的要求储存和使用。

在铺设卷状塑料地毯时，粘合剂应沿着卷状塑料地毯的横向涂抹。粘贴时，应分段进行，每段宽度等于板材宽度。将卷状地毯边缘准确对齐，用力压紧新粘贴的部分，使塑料板牢固地粘附在基层上。随后展开卷状地毯，边展开边用手或橡胶锤压实，避免空气积聚引起起泡。两块相邻的塑料板应平行对接，不留重叠边缘。

开始铺设

使用钉子或夹条固定塑料板或地毯时，应在固定前将板材拉平。

在铺设地毯或塑料板时，相邻板材的边缘必须平整且紧密对接。注意图案的正确排列。

抛光工作

材料：抛光材料必须符合技术要求的质量和颜色。

技术要求

材料：表面材料必须符合质量和技术颜色要求。

底层：

基层必须保证平整、稳定，并与抹面材料有良好的粘结性，且应清除杂质。如果基层凹陷部位超过抹面层厚度20毫米，则应在抹面前用相应材料填充。对于高于要求基层表面的凸起部分，应在抹面前进行平整。

当需要划分格栅或伸缩缝时，该工作应在抹面前准备完成。若设计未规定，则（3¸4）毫米处设置一条伸缩缝，通过横向切割抹层面来形成，伸缩缝宽度为（5¸8）毫米，在完成伸缩缝后，应用具有弹性的材料或自愈合材料填充。

在抹面前，应对基层和被遮盖的部分（预埋件、防水层、技术系统等）进行检查并验收。¼).

抹面层的质量：

抹面层的颜色应符合设计要求。

抹面层的偏差不得超过表3中的规定值。

表3 - 允许偏差

 

 

对于需要着色的抹面层，可根据天气、湿度和空气温度在最后一层砂浆抹完后进行着色。着色过程是通过均匀撒布一层水泥粉或薄层水泥浆，并使用刮板或机器使表面光滑来完成的。着色工作必须在抹面材料终凝前完成。

如果抹面层需要抛光，则抛光工作应同时进行局部凹陷和表面划痕的修补。开始抛光前，必须确保抹面材料有足够的耐磨强度。

划线工作应在抹面完成后进行。线条应均匀一致，清晰可见。如果使用防滑滚轮，则应在水泥颜色层未硬化时立即滚动。

抹面作业的安全措施：

抹面作业必须遵守现行劳动安全和防火防爆的规定。

如果使用表面抹平机进行抹面作业，则工人必须在施工前接受设备操作培训。注意用电安全，防止磨削物飞溅伤人。

施工工艺

基层必须坚硬、稳定，按照设计要求平整并彻底清洁。

基层应按设计要求准备，若设计未规定，则应按照基层抹面材料制造商的要求进行。基层必须保证平整、稳定。

基层应具备粘结性，并在抹面前清洁和湿润。

若采用手工抹面，则应在基层表面上安装标准高度标记，标记之间的距离不超过3米。

准备抹面材料：

抹面材料应符合种类、质量和颜色要求。材料的混合、使用和保存应遵循制造商的要求。抹面材料可以是水泥砂浆或聚合物砂浆。

对于抹面材料为砂浆的情况，应遵循TCVN 4314 : 1986标准。

抹面工具包括抹灰刀、打磨刀、3米长的尺子、卷尺、水准仪或测距仪、手动或电动抹灰板、夯锤、带刺滚筒。

进行抹面：

将抹面材料均匀铺在基层上，高出标高控制点。使用抹灰板夯实抹面材料使其紧密并与基层粘结。使用尺子压平至标高控制点。然后使用抹灰板抹平。

对于大面积抹面，应使用机械进行表面抹平。机械抹平步骤如下：使用测距仪定位抹平机轨道，调整抹平机高度，将抹面材料加入抹面区域，使用小型压路机和抹灰板进行抹平。

对于要求增强耐磨性、抗酸腐蚀等特性的混凝土基层抹面，应遵循设计或制造商的技术要求。若设计未指定，则施工顺序为：混凝土基层浇筑后（1¸2）小时均匀撒布表面硬化剂。待表面硬化剂初凝后，使用地面抹平机进行表面抛光。抛光后可喷洒养护剂。

最后一层抹面材料为水泥砂浆时，最大骨料粒径不得超过2毫米，按设计坡度抹平。

养护：

在炎热干燥的天气条件下，抹面完成后（1¸2）小时内覆盖保湿材料，并连续浇水5天。

抹面完成后12小时内不得在其上行走或受到强烈冲击。

对于室外抹面，需在抹面后的（1¸3）天内采取防晒和防雨措施。

6. 检查和验收

检查

建筑工程的抹面质量检查应按顺序进行，并包括表4中的各项指标。

表4 - 抹面、铺装检查对象、方法和工具

 

 

抹面（铺面）应平整，无凸起或凹陷，标高和坡度偏差不得超过表1和表3中的数值。

相邻铺面材料边缘的高度差不得超过表2中的数值。

抹面（铺面）的坡度和方向应符合设计要求，如有超出允许范围的凸起或凹陷，均需重新抹面（铺面）。

粘结材料或抹面材料与基层的粘结性和牢固性可通过轻敲表面检查，若有空鼓声则需拆除重做。

对于木铺面，走上去不应晃动或发出声响。

对于软质铺面，表面不应起泡、皱褶或翘曲，不应有滑移迹象。

验收

抹面（铺面）的现场验收应包括以下文件：

质量验收记录表-面层材料。

质量验收记录表-结合材料。

基层质量验收记录表。

完工设计文件或工程设计文件中的完工说明。

完工图-面层工作。

工程日记。