시행규칙 제 59/2014/TT-BCT 음식물 안전 보장을 위한 식용유 생산 및 판매 기관에 대한 조건 규정

시행규칙

안전 식품 조건을 규정함

식용유 생산 및 판매 시설에 대해

________________

법규범 문서 발부에 관한 법률 발전소 출력단에서 생산된 전력량(에너지 저장 시스템을 제외)(kWh)은 다음과 같이 결정됩니다.식품안전법 제55호 2010년 6월 17일 법률 공포;

2012년 4월 25일 정부가 법률 일부 세부사항을 규정한 시행령 제38호를 근거로 함; 발전소 출력단에서 생산된 전력량(에너지 저장 시스템을 제외)(kWh)은 다음과 같이 결정됩니다.조항 식품안전에 관한

2012년 11월 12일 정부가 산업통상자원부 기능, 임무, 권한 및 조직 구성을 규정한 시행령 제95호를 근거로 함;

과학기술과 관련 부처 장관의 요청에 따라

산업통상자원부 장관은 식용유 생산 및 판매 시설에 대한 안전 식품 조건을 규정하기 위해 시행규칙을 발령함.

장 1

총칙

조 1. 적용범위

본 시행규칙은 산업통상자원부 관리 책임 하에 있는 식용유 생산 및 판매 시설에 대한 안전 식품 조건을 규정함.

조 2. 적용대상

1. 이 시행규칙은 다음과 같은 경우에 적용된다.

a) 식용유 생산 및 판매 시설;

b) 식품안전과 관련된 생산 및 판매 활동을 하는 정부 관리 기관 및 단체, 개인.

2. 이 고시는 다음 경우에 적용되지 않는다.

a) 소규모 식용유 생산 및 판매 시설;

b) 식품의약품안전처가 2012년 12월 5일 발령한 식품위생규칙 제30호에 따라 조리 서비스 및 거리 음식점 업무를 수행하는 시설.

조 3. 용어 해석

본 통지에서 사용되는 용어는 다음과 같이 해석됨.

1. 식용유 제조 기관 이는 원료 식물의 가공(세척, 건조, 압착, 추출, 정제), 포장, 보관을 통해 완성된 식용유를 제조하는 시설을 의미함.

2. 식용유 원유 생산 시설 이는 정제 과정을 수행하지 않고 완성된 식용유를 생산하지 않는 식용유 생산 시설을 의미함.

3. 식용유 판매 시설

4. 소규모 식용유 생산 및 판매 시설 개인 또는 그룹 개인, 가정이 사업 등록을 하고 사업 등록증 또는 기업 등록증 또는 투자 인증서를 받지 않은 시설을 의미함.

제4조. 식용유 생산 및 판매 시설에 대한 일반 규정

식용유 생산 및 판매 시설은 보건복지부가 2012년 9월 12일 발령한 식품위생규칙 제15호에서 규정한 식품 생산 및 판매 시설에 대한 일반적인 안전 식품 조건과 본 시행규칙에서 규정한 조건을 준수해야 함.

장 II

안전 식품 조건

 생산 시설에 대한

제5조. 식용유 생산 시설

1. 생산 장소

a) 현행 계획에 따라 정부 기관의 승인을 받아 건설되어야 함;

b) 오염원으로부터 멀리 떨어져 있어야 하며 주변 환경 요인으로 인해 식용유 제품의 품질과 안전성이 저하되지 않아야 함;

c) 설비 생산 능력에 맞게 충분한 면적을 확보하여 생산 공정을 수행하고 기술 요구 사항과 산업 위생 조치를 준수할 수 있도록 해야 함.

2. 공장 배치 및 설계

a) 생산 라인의 평면 배치는 바람 방향에 맞춰져야 하며, 열기 배출, 하수 처리 시설, 폐기물 쌓임 장소, 각종 오일 찌꺼기, 화장실 등 오염원으로부터 영향을 받지 않도록 해야 함;

b) 공장 설계는 원자재 입고에서 최종 제품인 식용유까지 일방향으로 진행되도록 해야 함;

c) 창고(원자재, 부자재, 제조 보조 재료, 제품 보관), 제조(원자재 세척, 건조, 압착, 추출, 정제, 청소 및 제품 완성, 산업 위생 시스템(CIP), 기계 동력), 폐기물 쌓임 장소, 하수 처리 시스템, 오일 찌꺼기 및 보조 시설 사이에는 격리를 해야 함;

d) 내부 도로는 견고하고 먼지를 일으키지 않으며, 고도 이동 경로는 울타리나 관찰 가능한 벽으로 보호되어야 함;

đ) 하수 배수 시스템(생산 하수, 생활 하수 및 우수)은 별도로 설계되고 덮개가 있어야 하며, 물이 고이는 것을 방지하도록 경사가 있어야 함.

3. 공장 구조

a) 생산 지역의 바닥은 쉽게 물을 배수시키고, 내구성이 있으며 미끄러짐을 방지하고 청소가 쉬운 재료로 만들어져야 하며, 생산 지역의 배수 시스템은 덮개가 있어야 함;

b) 하수구와 수거 구는 냄새, 곤충, 그리고 하수관에서 유입되는 미생물을 차단하는 막이 있어야 함;

c) 오일, 용매 회수 및 설비 청소를 위한 파이프라인 시스템은 적절한 재료로 제작되어 색상이 다르고 분별하기 쉬운 표시가 있어야 함.

4. 환기 시스템

a) 공장은 공기 순환을 보장하고 생산 중 발생하는 열과 기체를 배출할 수 있는 통풍문을 가져야 함;

b) 건조 및 추출 지역은 작업 환경 온도와 안전한 노동 조건을 유지하기 위해 통풍되어야 함;

c) 원자재 압착 지역은 다른 생산 공정에 오염을 일으키지 않도록 적절한 먼지 필터링 및 통풍 시스템이 있어야 함;

d) 오일 정제 지역은 통풍이 잘 되어 열과 냄새가 빠르게 배출될 수 있도록 설계되어야 함;

đ) 제품 포장 시스템이 설치된 지역은 항상 건조하고 통풍이 잘 되어야 함.

5. 증기, 열 및 압축 공기 공급 시스템

a) 증기 끓이기는 적절한 재료로 제작되어 생산 지역과 분리되어야 하며, 정기적으로 검사 및 검정되어야 함;

b) 증기 및 압축 공기 공급 파이프라인 시스템은 적절한 재료로 제작되어 안전하게 설치되어야 하며, 다른 파이프라인 시스템과 구별할 수 있는 표시가 있어야 하며, 정기적으로 검사되어야 함.

6. 폐기물, 하수, 배기 가스 수집 및 처리 시스템

a) 고형 폐기물에 대해

- 압착 및 추출 후 발생한 오일 찌꺼기는 적절한 면적을 갖춘 별도의 장소에 모아져야 하며, 생산 과정에서 교차 감염을 방지하기 위해 정기적으로 48시간마다 청소되어야 함;

- 종이, 라벨, 병, 캔, 상자, 손상된 뚜껑 및 생산 과정에서 발생하는 다른 고형 폐기물은 적절한 용기에 수집하고 보관하며, 관찰하기 쉬운 위치에 배치하여 수집, 처리가 용이하도록 하고 생산 과정에 악영향을 미치지 않아야 함;

- 보조 구역에서 발생하는 폐기물과 생활 폐기물은 분리하여 수집하고 특정 구역에 모아 처리해야 함;

- 국가 관리 기관의 허가를 받은 조직 또는 개인에 의해 처리되어야 함;

b) 생산 폐수와 생활 폐수에 대해

- 생산 폐수와 생활 폐수를 처리하는 구역은 생산 구역과 분리되어 바람 방향의 끝부분에 배치되어야 함;

- 처리 용량과 기술은 생산 시설의 최대 배출량에 적합하고 처리 후 폐수가 환경 기준을 충족하도록 해야 함;

c) 생산 구역에서 발생하는 배기 가스와 연소 시스템에서 발생하는 배기 가스는 다른 생산 구역에 악영향을 미치지 않도록 처리되어야 함;

d) 위험 폐기물에 대해

- 현행 규정에 따라 수집, 보관, 운송, 처리되어야 함;

- 국가 관리 기관의 허가를 받은 조직 또는 개인에 의해 위험 폐기물을 관리하고 처리되어야 함;

7. 창고 시스템

a) 원료, 식물성 기름 원료 보관, 식품 첨가제, 제조 지원 물질, 재료, 포장재, 완제품 창고에 대한 일반 요구사항은 다음과 같음:

- 설계된 생산 라인의 용량에 맞게 충분한 저장 공간을 제공해야 함;

- 기관의 규정에 따라 정기적으로 유지 보수 및 청소를 실시해야 함;

- 제조사의 지침 또는 규정에 따른 보관 조건을 충족해야 함;

- 곤충, 설치류 및 기타 해로운 요인으로부터 보호해야 함;

- 각 원료, 식물성 기름 원료 보관, 식품 첨가제, 제조 지원 물질, 재료, 포장재, 완제품의 종류를 식별할 수 있는 정보를 제공하고 각 창고의 입고 및 출고 내역을 문서화해야 함;

b) 화학물질 창고는 제조사의 요구 사항 및 현행 화학물질 보관 규정에 따라 설계되어야 함;

c) 완제품 창고

완제품 창고는 이 조항 제7항 a호의 규정을 준수하면서 추가로 다음 사항을 준수해야 함:

- 각 유형의 식물성 기름에 적합한 습도와 온도를 유지하고 제품에 직접적인 태양 광선 노출을 피해야 함;

- 제품명, 제조 일련번호, 제조 날짜, 제조 시간 및 기관의 규정에 따른 기타 정보를 제공해야 함;

- 품질이 부족한 제품을 임시 보관할 별도의 구역을 제공해야 함;

8. 식물성 기름 원료 제조 구역

a) 원료는 안전한 원료 품질을 보장하기 위해 창고 또는 실러에 보관되어야 함;

b) 원료 보존 및 식물성 기름 제조를 위한 화학물질은 현행 규정에 따른 허용 목록에 포함되어야 하며 제품의 안전성과 품질에 악영향을 미치지 않아야 함;

c) 원료 정화 및 전처리 단계

- 제조 전 원료는 농약 잔류량, 독성 곰팡이, 중금속을 검사하고 품질 및 안전성이 요구 사항을 충족하는 원료만 사용해야 함;

- 제조 전 원료는 토양, 돌, 모래, 금속 및 기타 잡물에서 완전히 분리되어야 함;

d) 기름 추출 및 원료 기름 회수 단계는 곤충, 먼지, 기름 찌꺼기 및 기타 오염원으로부터 오염되지 않아야 하며 용매 잔류량을 관리해야 함;

9. 식물성 기름 완제품 제조 구역

a) 기름 정제 단계는 원료 기름에 녹아 있는 해로운 성분을 분리하고 안전성을 보장하며 영양소와 기름 품질을 변경하지 않아야 함;

b) 기름 추출 또는 주입 단계

- 기름 추출 또는 주입 구역은 다른 제조 구역과 분리되어야 하며 제조 전 각 장비를 점검하여 항상 적절하게 작동하도록 해야 함;

- 기름 추출 또는 주입 과정은 제품의 양, 품질, 안전성을 확인하기 위해 장비 또는 작업자가 감독해야 함;

c) 제품 완성 단계

- 완제품 식물성 기름은 제조 시간 또는 주기별로 표기되고 분류되며 각 제품은 출고 또는 입고 전 품질, 감각적 특성, 포장, 라벨링을 검사하여 시장 유통 전 품질과 안전성을 보장해야 함;

- 완제품 식물성 기름은 제조 기관의 규정에 따라 각 유형의 특성에 적합한 온도에서 보관되어야 하며 제품에 직접적인 태양 광선 노출을 피해야 함;

10. 내부 운송

a) 기관은 문서화된 규정을 통해 내부 식물성 기름 운송에 대한 차량, 방법, 보관 조건 및 제품 안전 관리를 명확히 해야 함;

b) 식물성 기름과 다른 재료, 원료, 화학물질이 함께 운송되어 제품 품질과 안전성에 악영향을 미칠 수 있는 경우 이를 금지해야 함;

11. 원료 및 제품 품질 관리 시스템

a) 품질 관리 구역은 생산 과정 중 품질 관리를 쉽게 수행할 수 있도록 별도로 배치되어야 하며 주요 원료와 완제품의 기본 품질 지표를 측정하고 검사하기 위한 최소한의 장비가 갖추어져야 함. 미생물 검사 부서는 무균 상태를 유지하고 다른 검사 부서와 분리되어야 함;

b) 품질 관리 부서가 없는 경우 기관은 주요 원료와 완제품의 기본 품질 지표를 검사하고 분석할 수 있는 능력과 전문성을 갖춘 단위와 계약을 맺어야 함;

c) 샘플 보관 구역, 샘플 보관 기록 및 각 샘플의 보관 요구 사항에 따라 샘플 보관 및 폐기 제도를 준수해야 함;

12. 기록 관리

a) 원재료, 부재료, 식품첨가물, 제조보조물질, 용기, 포장재, 추적원산지, 품질 및 식품안전 관리를 위한 화학물질 등에 대한 관리 문서(계약서, 세금계산서, 증빙서류, 품질 검사표, 규격공고 또는 안전성 공고 문서 등 관련 자료 포함)를 완비하고 있어야 함.

b) 제품화된 식물성 기름에 대해 기관이 충분한 조건을 갖추고 있음을 증명하는 문서(식품안전 조건 충족 확인증, 규격공고 수용증 또는 안전성 공고 확인증)를 완비하고 있어야 함.

제6조 식물성 기름을 담는 도구, 설비, 포장재

1. 식물성 기름을 담는 도구와 포장재는 보건복지부가 2011년 8월 30일에 발행한 고시 제34호 2011년도 식품과 직접 접촉하는 용기와 도구의 위생 안전 기준에 따른 규정을 준수해야 함.

2. 중화설비(중화산성지방산제거기)는 온도와 혼합속도를 제어하여 침전물인 비누를 완전히 제거할 수 있어야 하며, 이는 식물성 기름의 품질 기준을 준수하도록 함.

3. 침전기의 용량은 각 제품의 침전 과정을 제어하기 위해 적절하게 설계되고 제작되어야 함.

4. 식물성 기름 완제품을 분리하거나 포장하는 장치는 이물질이나 해충이 제품에 침입하지 않도록 배치되어야 함.

5. 생산 설비와 도구는 정기적으로 유지보수, 점검, 수리 또는 교체해야 하며, 손상되거나 손상 징후가 있을 때에는 이를 실시해야 함.

6. 정밀 측정, 실험 장비 및 엄격한 안전 규정이 적용되는 장비는 규정에 따라 보정 및 검사를 받아야 함.

7. 제조 과정에서 온도나 압력 등의 지표가 규정을 초과할 경우 경보 시스템이 작동하도록 함.

8. 폐기물 및 독성 화학물질을 담는 도구는 특별히 설계되어 쉽게 인식될 수 있으며, 적절한 구조로 제작되어 내구성이 있고 잠그는 기능이 있어 오염을 방지하도록 함.

9. 생산 구역 밖에서만 또는 생산 중단 후에 설비의 정기적인 유지보수 및 수리를 진행해야 하며, 작업이 완료되면 해당 설비와 주변 지역을 청소해야 함.

10. 제품과 직접 접촉하는 설비와 기계 부품을 윤활하는 기름은 식품 제조에 사용될 수 있는 종류여야 함.

제7조 기관 소유자, 직접 생산자 및 방문객

1. 기관 소유자와 직접 생산자는 식품안전 지식을 인정받은 증명서를 보유하고 있어야 하며, 이는 관련 기관이 권한 있는 기관으로부터 지정받아 발행한 것임.

2. 기관 소유자는 기관 소유자와 직접 생산에 참여하는 사람들을 정기적으로(연 1회 이상) 의료기관에서 건강검진을 받도록 조직해야 하며, 모든 개인의 건강기록은 기관에 완전히 보관되어야 함.

3. 직접 생산에 참여하는 사람들은 보건복지부가 정한 건강 기준을 충족해야 함.

4. 직접 생산자가 질병을 앓고 있을 경우, 권한 있는 사람에게 보고하여 다른 작업을 할 수 있도록 배치하거나 치료를 받도록 하고, 재개업은 의료 기관의 건강 상태 확인 증명서를 받은 후에만 가능함.

5. 생산 및 가공에 참여하는 사람은 개인 위생을 유지하는 책임이 있으며, 작업 전에는 작업 위치에 맞는 보호복을 착용해야 함.

6. 기관을 방문하는 사람은 보호복을 착용하고 기관의 개인 위생 규정을 준수해야 함.

장 III

안전 식품 조건

제품을 판매하는 기관에 관한 사항

조 8. 식용유 사업 시설

1. 제품을 전시하고 보관하며 저장하는 공간은 항상 건조하고 깨끗해야 하며, 제품의 특성을 변화시키지 않도록 하고, 독성 화학물질, 잡이 또는 사용자의 건강에 영향을 미칠 수 있는 미생물을 피하도록 해야 한다.

2. 제조사가 지시한 창고 쌓기 높이를 준수해야 한다.

3. 주체가 정한 시설 청소 절차와 청소 기록을 작성해야 한다.

조 9. 식용유 사업 장비 및 설비

사업 시설은 각 제품의 보관 및 판매 과정에서 제조사가 요구하는 온도, 습도, 조명 등 모든 조건을 충족시키는 장비와 도구를 갖추어야 한다.

조 10. 문서 관리

식용유 사업 시설은 제품의 원산지와 품질을 증명하는 법적 문서를 모두 보관하여 추적 가능성을 확보하고, 제품 품질과 안전성을 관리해야 한다.

조 11. 식용유 운송

1. 운송 수단은 곤충 침입을 방지하고 다른 오염원으로부터 오염을 방지하며 청소하기 쉬워야 한다.

2. 운송 중에는 각각의 식용유 제품을 분류하고 별도로 배치하여 제조사가 요구하는 보관 조건을 유지해야 한다.

3. 식용유 제품과 독성 물질이나 제품 품질과 안전성을 손상시킬 수 있는 다른 재화를 함께 운송하지 않아야 한다.

4. 운송 중 제품을 보관하는 장비와 도구는 정기적으로 청소되어야 한다.

5. 주체는 식용유 제품 운송 과정에서 식품 안전을 보장하는 내규를 마련해야 한다.

장 IV

시행규정

조항 12. 조직의 실행

1. 산업통상자원부는 과학기술정보통신부를 주관기관으로 지정하고 관련 기관들과 협력하여 이 시행규칙의 실행을 보급하고 지도해야 한다.

2. 중앙정부 소속 지방의 산업통상자원청은 해당 지역에서 이 시행규칙의 실행을 지도하고 수행해야 한다.

3. 실행 중에 관리 요구사항과 실제 상황을 고려하여 과학기술정보통신부는 필요할 경우 산업통상자원부에 이 시행규칙을 보완하거나 수정하도록 건의해야 한다.

조 제13조 효력 발생

본 시행규칙은 2015년 2월 6일부터 효력을 가진다./.