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通知第16/2021/TT-BCT号关于矿井通风启动设备的国家技术规范的发布

本技术规范规定了用于矿井通风的启动设备的技术和安全要求，包括技术参数、检验、测试、管理和使用设备等内容。该规范自2022年7月1日起生效。

문서 번호16/2021/TT-BCT
문서 유형通知
발행 기관工贸部
서명자Nguyễn Hồng Diên — Bộ trưởng
업데이트13. 06. 2026
분야未分类
발행일29. 10. 2021
발효일01. 07. 2022
효력 만료일—
상태生效中
✦ 스마트 요약

本技术规范规定了用于矿井通风的启动设备的技术和安全要求，包括技术参数、检验、测试、管理和使用设备等内容。该规范自2022年7月1日起生效。

적용 범위

与生产、进口、试验、检测和使用矿井通风启动设备有关的组织和个人。

핵심 사항

  • 规定设备的具体技术参数
  • 检验、测试和管理设备的要求
  • 相关组织和个人的责任
  • 检查的方法和频率
  • 生效日期为2022年7月1日

🌐 이 문서의 사회적 영향

  • 确保设备使用过程中的安全性
  • 帮助组织和个人遵守法律规定
  • 提高设备的质量和效率

❓ 자주 묻는 질문

本技术规范适用于哪些对象？

适用于与生产、进口、试验、检测和使用矿井通风启动设备有关的组织和个人。

本规范的主要内容是什么？

包括技术参数、检验、测试、管理和使用设备的要求。

本规范的有效期是何时？

自2022年7月1日起生效。

전문

工商部
________
数：16/2021/TT-BCT
中华人民共和国
独立 自由 幸福 
________________________
北京，二零二一年十月二十九日
 通知
制定关于电爆软启动装置安全的国家标准
矿井用隔爆电磁启动器的起动装置
__________
|||商务部部长
 
根据第68/2006/QH11号《标准化与计量法》，二零零六年六月二十九日；
根据《产品质量法》（第5/2007/QH12号）二零零七年十一月二十一日；
根据二零零七年八月一日国务院令第127号《关于实施若干条技术标准和规范法律规定的实施细则》；根据二零一八年五月十六日国务院令第78号《关于修改和补充若干条国务院令第127号〈关于实施若干条技术标准和规范法律规定的实施细则〉的决定》；
根据二零零八年十二月三十一日国务院令第132号《关于实施若干条产品质量法的实施细则》；根据二零一八年五月十五日国务院令第74号《关于修改和补充若干条国务院令第132号〈关于实施若干条产品质量法的实施细则〉的决定》；
根据国务院于二〇一七年八月十八日发布的第98/2017/NĐ-CP号法令，规定工贸部的职能、任务、权限和组织结构；
遵照工业技术与环境管理局局长的建议；
商务部部长发布矿井用隔爆电磁启动器的安全国家标准。
 

本通知附带制定地质基础调查、矿产地质调查和矿产勘查钻探工程经济和技术定额。 本通知附带发布矿井用隔爆电磁启动器的安全国家标准。

编号：QCVN 15:2021/BCT。

第二条 效力实施

本通知自二零二二年七月一日生效。

第三条 实施组织

部办公厅主任，工业技术安全与环境工业局局长；各有关机关、组织和个人负责人负责执行本通知。
部长签署
副部长
 
（签字）||
 
阮生日坛


 

 
QCVN 15:2021/BCT
国家安全技术标准对矿井用隔爆电磁启动器的规定
National technical regulation on safety for explosion-proof electromagnetic starters used in underground mine
 

前言
 
QCVN 15:2021/BCT由国家安全生产技术标准起草小组编制，工业和信息化部安全生产和技术环境局审核，科学技术部审定，根据二零二一年十月二十九日商务部令第16号发布。
 
 
国家技术规范
关于矿井用隔爆电磁启动器
的安全规定
National technical regulation on safety for explosion-proof electromagnetic
starter used in underground mine
 
第一章 总则
一、调整范围
本技术标准规定了用于矿井中爆炸性气体和粉尘环境中使用的三相交流隔离网络中的隔爆电磁启动器的技术安全要求和管理要求（以下简称矿井用隔爆电磁启动器）。 （以下称为矿井用隔爆电磁启动器）。
二、适用对象
本技术标准适用于在越南领土上生产、进口、测试、检验、使用矿井用隔爆电磁启动器的组织和个人。
3. 术语解释
3.1. 爆炸性大气 是可燃物质以气体、蒸汽、粉尘或纤维形式与空气混合形成的混合物，在这种大气条件下，一旦点燃，火焰可以自我传播。
3.2. 起动器 或 接触器 是一种用于远程或就地操作电路开关的设备。
3.3. 起动器的主电路是整个带电部分，用于向负载传输电力。
3.4. 起动器的辅助电路 是所有控制、测量和信号电路中的带电部分。
3.5. 双重起动器 是包含两个接触器和保护、控制部件的起动器，能够远程操作和反转异步电动机的旋转方向。
3.6. 爆炸室启动 是具有防爆结构，可在爆炸性气体和粉尘环境中使用的起动器。
3.7. 隔离开关 是一种能够在无载或电流不显著的情况下闭合或断开电路的机械装置。
3.8. 进线端子，出线端子 是用于接收和保护电缆头，并通过填充材料或密封圈将导体和绝缘材料封闭到设备外壳上的部分，该部分通过螺纹或螺栓固定到设备外壳上。
3.9. 类型“d”的非传爆外壳 是一种结构，其中包含可能点燃爆炸性混合物的部分，并且能够承受内部爆炸产生的压力，防止爆炸蔓延到周围的爆炸性大气中。
3.10. 安全火花防护类型“i” 是一种防护类型，其中设备及其连接部件的能量限制在不会因火花或热效应点燃爆炸性混合物的水平之下。

第二章 技术安全规定
4. 引用文件
4.1. QCVN QTĐ-5: 2009/BCT 国家电气技术标准 第五部分 电气设备检测。
4.2. QCVN 01:2011/BCT 国家煤矿开采安全技术标准。
4.3. QCVN 04:2017/BCT 国家金属矿山开采安全技术标准。
4.4. TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001) 外壳防护等级（IP代码）。
4.5. TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007) 低压开关设备和控制设备 第一部分：通用规则。
4.6. TCVN 6592-4-1:2009 (IEC 60947-4-1:2002) 低压开关设备和控制设备 第四部分第一分册：接触器和电机起动器—电磁接触器和电机起动器。
4.7. TCVN 7699-1:2007 (IEC 60068-1:1988)，环境试验 第一部分：通用规则和指南。
4.8. TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011) 爆炸性环境 第0部分：设备—通用要求。
4.9. TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) 爆炸性环境 第1部分：采用非传爆外壳“d”型保护的设备。
4.10. TCVN 7079-7:2002 矿山用设备 第7部分：增强可靠性—“e”型保护。
4.11. TCVN 7079-11:2002 矿山用电设备 第11部分：本质安全—“i”型保护。
4.12. TCVN 7079-17:2003 矿山用电设备 第17部分：设备检查和维护。
4.13. IEC 60079-7:2015 爆炸性环境 第7部分：采用增强安全“e”型保护的设备。
4.14. IEC 60079-11:2011 爆炸性环境 第11部分：采用本质安全“i”型保护的设备。
4.15. IEC 60079-17:2013 爆炸性环境 第17部分：电气安装检查和维护。
5. 一般要求
5.1. 矿井中的防爆启动装置应符合一般在无爆炸性气体和粉尘环境中使用的启动装置的技术安全要求。
5.2. 技术参数的基本要求
本技术规范规定了用于三相隔离中性点交流电网的防爆启动装置的技术安全和管理要求。
5.2.1. 防爆启动装置动力电路的工作额定交流电压：380V、660V、1140V。
5.2.2. 防爆启动装置动力电路的工作额定电流从25A到500A。
5.2.3. 交流电的额定频率：50Hz。
5.2.4. 外部远程控制电路必须至少具有“ib”型火花防护等级。
5.2.5. 辅助电路的额定交流电压：18V、24V、36V、42V。
5.2.6. 辅助触点的额定电流：在42V及以下电压下为5A。
5.3. 防爆启动装置安装位置的要求
5.3.1. 坡度不超过±15°，且位于结构能够保证安全的巷道、车站和井道内。
5.3.2. 应保持干燥并按照QCVN 01:2011/BCT第42条的规定进行通风，对于煤矿按照QCVN 04:2017/BCT第43条的规定进行通风。
5.4. 运行条件的要求
5.4.1. 环境温度范围为-20°C至+40°C；相对湿度值在35°C时为（98±2）%。
5.4.2. 安装高度不超过海平面以上2000米（带电磁继电器），不超过1000米（带真空继电器），也不超过海平面以下1500米。
5.4.3. 在存在爆炸性气体和粉尘的危险环境中，粉尘含量不得超过1200mg/m³。
5.5. 接地部分的要求
5.5.1. 接地要求应遵循TCVN 6592-1:2009（IEC 60947-1:2007）第7.1.10款、QCVN 01:2011/BCT第102条第20款以及TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第15条的规定。
5.5.2. 在电缆连接箱内应有接地线连接装置，并焊接在壳体上；电缆接头应有接地线连接装置。
5.6. 用于矿井中的防爆启动装置应在底部设有支撑架，以便于安装、移动和操作。
5.7. 启动装置应配备：
5.7.1. 输入端的隔离开关，以切断所有可能产生电火花的危险电路；
5.7.2. 与接触器联动的电气机械联锁，在隔离开关断开前至少0.1秒切断接触器。
5.8. 接触器室盖板：
5.8.1. 必须是快速开启盖板；
5.8.2. 必须与隔离开关机械联锁；
5.8.3. 只能在隔离开关断开后才能打开，且当盖板打开时不能闭合隔离开关。
5.9. 隔离开关手柄上的作用力不应超过：
5.9.1. 对于额定电流至160A的装置，不超过200N；
5.9.2. 对于额定电流大于160A至250A的装置，不超过250N；
5.9.3. 对于额定电流大于250A的装置，不超过340N。
5.10. 防爆启动装置上的按钮和手柄位置应标有不可擦除的操作标记。
5.11. 停止按钮和接地线连接位置应为红色。
6. 对防爆启动装置结构的要求
6.1. 在含有爆炸性气体、粉尘的矿井中使用的防爆启动装置的设计和制造应遵守TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）、TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）、TCVN 7079-7:2002、TCVN 7079-11:2002、IEC 60079-7:2015、IEC 60079-11:2011标准的规定。
6.2. “d”型非穿通式保护外壳的主要部件包括：
6.2.1. 电缆连接箱；
6.2.2. 输入和输出电缆接头，电缆喇叭口；
6.2.3. 穿过外壳壁的绝缘件；
6.2.4. 光学元件；
6.2.5. 控制按钮，开关锁；
6.2.6. 传递旋转或直线运动的控制机构；
6.2.7. 销子、相关孔和空心件；
6.2.8. 特殊紧固装置；
6.2.9. 联锁装置；
6.2.10. 快速开启盖板。
6.3. 对“d”型非穿通式外壳的要求
6.3.1. 防爆接合面应符合TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）第5、6、7、8条的规定。
6.3.1.1. 如图1所示的管状圆柱形防爆接合面，没有螺栓孔。
 
注释：
c - 防爆接合面平面部分宽度，mm。
d - 防爆接合面圆柱部分宽度，mm。
f - 圆柱部分边缘间隙，mm。
L - 防爆接合面最小宽度，mm；L=c+d，条件为c≥3.0mm，f≤1.0mm。
T - 设备内部。
图1. 无螺栓孔的管状圆柱形防爆接合面。

6.3.1.2. 如图2所示的带螺栓孔的管状圆柱形防爆接合面。
 
注释：
a - 圆柱部分宽度，mm。
b - 平面部分到螺栓孔的宽度，mm。
i - 圆柱部分间隙，mm。
l - 设备内部到螺栓孔的最小距离，mm；l=a+b，如果i≤0.2mm。
L - 防爆接合面最小宽度，mm。
T - 设备内部。
图2. 带螺栓孔的管状圆柱形防爆接合面。

6.3.1.3. 如图3所示的平法兰防爆接合面。
 
注释：
l - 设备内部到螺栓孔的最小距离，mm。
L - 防爆接合面最小宽度，mm。
T - 设备内部。
图3. 平法兰防爆接合面。

6.3.1.4. 设备内部到螺栓孔的最小距离应符合表1的规定。
表1. 设备内部到螺栓孔的最小距离。
l
(毫米)
L
6 < 12,5
8 12.5≤L<25
9 ≥ 25

6.3.1.5. 带垫圈的法兰防爆接合面如图4所示。
 
注释：
G - 垫圈。
L - 防爆接合面最小宽度，mm。
T - 设备内部。
图4. 带垫圈的法兰防爆接合面。

6.3.1.6. 如图5所示的旋转轴防爆接合面。
 
注释：
L - 防爆接合面最小宽度，mm。
图5. 旋转轴防爆接合面。
当需要穿过非穿通式外壳时，接合面宽度应符合TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）第7条的规定。
6.3.1.7. 如图6所示的带衬套的旋转轴防爆接合面。
 
注释：
L - 防爆接合面最小宽度，mm。
图6. 带衬套的旋转轴防爆接合面。
6.3.1.8. 如图7所示的螺纹防爆接合面，符合TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）第5.2.8和5.3条的规定。
 
注释：
T - 螺距。
Y - 螺纹啮合长度，mm。
α - 螺纹顶角，度。
图7. 螺纹防爆接合面。
6.3.2. 防爆接合面的宽度和最小间隙：
6.3.2.1. 对于螺纹、圆柱、法兰、旋转接头类型：参见表2的规定。
表2. 防爆接合面的宽度和最小间隙
接合类型 防爆接合面的最小宽度L（毫米） 防爆接合面的最小间隙（毫米）

体积（立方厘米）

V ≤ 100
体积（立方厘米）
100 < V ≤ 500
体积（立方厘米）
500 < V ≤ 2000
体积（立方厘米）
2 000 < V ≤ 5750
体积（立方厘米）
V > 5750
I II A II B I II A II B I II A II B I II A II B I II A II B
螺纹、圆柱、法兰、旋转接头
6
9,5
12,5 
25
0,30
0,35
0,40
0,50
0,30
0,30
0,30
0,40
0,20
0,20
0,20
0,20
-
0,35
0,40
0,50
-
0,30
0,30
0,40
-
0,20
0,20
0,20
-
0,08
0,40
0,50
-
0,08
0,30
0,40
-
0,08
0,20
0,20
-
-
0,40
0,50
-
0,08
0,20
0,40
-
0,08
0,15
0,20
-
-
0,40
0,50
-
0,08
0,20
0,40
-
-
0,15
0,20
注释：
符号：I表示用于含有甲烷气体矿井的设备组别：II A和II B表示用于含有非甲烷可燃气体的矿井，详见TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-1:2014）第4.2条。
6.3.2.2. 对于螺纹、螺栓连接，应符合以下要求：
6.3.2.2.1. 至少有五个螺纹啮合。
6.3.2.2.2. 螺距≥0.7毫米。
6.3.2.2.3. 牙尖角为60°（±5°）。
6.3.2.2.4. 当V≤100立方厘米时，螺纹啮合长度≥5毫米。
6.3.2.2.5. 当V>100立方厘米时，螺纹啮合长度≥8毫米。
6.3.3. 特殊紧固装置
所有防爆接合面使用的螺栓紧固装置必须配备防松垫圈，并且只能使用专用工具才能打开。
6.3.4. 联锁装置必须确保正常功能。
6.3.5. 快速开启盖板必须配备联锁装置；只有在切断电源并且联锁装置已释放后才能打开。
6.3.6. 进出电缆口必须：
6.3.6.1. 紧固到电动机外壳上，并配有完整的密封和夹紧电缆的部件，如图11所示的一种电缆口类型。
 
注释：
1 - 密封橡胶电缆套。
2 - 橡胶电缆。
3 - 夹紧电缆部件。
4 - 压紧橡胶密封圈的电缆入口部件。
5 - 设备外壳。
d - 橡胶电缆外径，毫米。
D1 - 电缆口内径，毫米。
D2, D3 - 橡胶密封圈外径、内径，毫米，
图11. 电缆口连接示意图
6.3.6.2. 电缆口、密封圈与橡胶电缆之间的最大距离按表3规定。
表3. 电缆口、密封圈与橡胶电缆之间的最大距离
Kraft I纸类（包括纸箱、板材、单层平滑Kraft多层波纹纸板等）
(毫米)
从
D1-D2
(毫米)
从
D3-d
(毫米)
< 20 ≤ 1 ≤ 2
20 -:- 60 ≤ 2
> 60 ≤ 3

6.3.6.3. 电缆口部件必须拧紧以确保密封性能。
6.3.6.4. 橡胶密封圈必须保证不破裂、弹性良好，在安装和运行过程中电缆不应被拉伸或弯曲。
6.3.6.5. 使用填充绝缘材料的电缆口，在固化后不得有裂纹。
6.3.6.6. 未连接的电缆口必须按照图12所示的方式密封，或者采用其他具有类似密封效果的方法。
 
注释：
1 - 密封塞。
2 - 密封橡胶套。
3 - 压紧密封的电缆入口部件。
4 - 夹紧电缆部件。
图12. 未连接的电缆口
6.4. 透光元件
透光元件必须符合TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）第9条和TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第26条的规定。
6.5. 壳体制作材料
6.5.1. 非金属材料
用于制造壳体部件和组件的非金属材料必须满足TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第7条的要求。
6.5.2. 金属材料
用于制造防爆电动机壳体部件和组件的金属材料必须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第8条的规定。
6.6. 绝缘管（瓷套）和导电引线穿墙件必须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第11条的规定，并且在连接导线时不得损坏。
6.7. 连接装置和电缆室必须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第14条和第15条的规定。
6.8. 在防爆电动机中使用的绝缘材料的相对放电指数必须符合IEC 60079-7:2015第4.4.1条的规定，固体绝缘材料（CTI）的相对放电指数见表4。
表4. 相对放电指数
材料组 相对放电指数（CTI）
I
II 400 ≤ CTI ≤ 600
IIIa 175 ≤ CTI ≤ 400
IIIb 100 ≤ CTI ≤ 175
在工作电压超过250伏或电流大于16安培的电路中使用的绝缘材料，其CTI值不得小于400。
6.9. 间隙和爬电距离要求
电气带电部分之间的间隙和表面绝缘上的爬电距离要求必须符合IEC 60079-7:2015第4.3、4.4条的规定以及表5的规定。
表5. 间隙和爬电距离
额定电压Ue
（伏特）

最小爬电距离

(毫米)
最小间隙
(毫米)
材料组
I II IIIa
10 1,6 1,6 1,6 1,6
12,5 1,6 1,6 1,6 1,6
16 1,6 1,6 1,6 1,6
20 1,6 1,6 1,6 1,6
25 1,7 1,7 1,7 1,7
32 1,8 1,8 1,8 1,8
40 1,9 2,4 3,0 1,9
50 2,1 2,6 3,4 2,1
63 2,1 2,6 3,4 2,1
80 2,2 2,8 3,6 2,2
100 2,4 3,0 3,8 2,4
125 2,5 3,2 4 2,5
160 3,2 4 5 3,2
200 4,0 5,0 6,3 4,0
250 5,0 6,3 8 5
320 6,3 8,0 10,0 6,0
400 8 10 12,5 6
500 10,0 12,5 16,0 8,0
630 12,0 16,0 20,0 10
800 16,0 20,0 25,0 12
1.000 20 25 32 14
1.250 22 26 32 18

注释：

- 工作电压可能超出表中所列电压的10%。
- 上述爬电距离和间隙值基于最大波动范围±10%的电源电压承受能力。
 
6.10. 对于具有“i”型火花保护等级的防爆电动机部件，必须满足以下要求：
6.10.1. 防爆电动机外壳防护等级（IP代码）必须不低于TCVN 4255-2008（IEC 60529:2001）规定的IP54等级。
6.10.2. 用于辅助电路和其他设备中的部件必须符合TCVN 7079-11:2002或IEC 60079-11:2015的规定。
6.10.3. 电路参数R、L和C必须确保在根据TCVN 7079-11:2002或IEC 60079-11:2015标准进行测试和评估时，不会因火花点燃试验混合气而燃烧。
6.10.4. 在任何情况下，安全火花电路产生的热效应必须确保不会因表面过热而点燃试验混合气。
6.10.5. 电路必须相互隔离并与设备隔离。
7. 用于矿山巷道的防爆电动机的技术要求
7.1. 防爆电动机的工作条件：
7.1.1. 必须在电源电压为额定电压的0.85至1.1倍范围内稳定运行。
7.1.2. 必须确保在以下工作模式下稳定运行：
7.1.2.1. 连续；
7.1.2.2. 断续-连续（8小时）；
7.1.2.3. 短期重复；
7.1.2.4. 短期。
7.2. 电气图和结构要求
7.2.1. 防爆电动机的电路必须包括：
7.2.1.1. 短路保护；
7.2.1.2. 过载保护；
7.2.1.3. 失压保护；
7.2.1.4. 对电网供电相位丢失进行保护；
7.2.1.5. 对控制回路开路或短路进行保护，该回路由远程控制导线提供；
7.2.1.6. 对于双启动器启动，确保仅一个接触器被通电；
7.2.1.7. 对负载输出电路的漏电联锁保护进行保护；
7.2.1.8. 在过电流保护动作后禁止再次启动；
7.2.1.9. 必须有显示启动器闭合、断开状态以及联锁漏电保护和各种保护动作的信号；
7.2.1.10. 应具备对过电流保护装置和联锁漏电保护装置运行状况的检查功能；
7.2.2. 防爆启动器结构要求
7.2.2.1. 电气回路各部件应安装在可快速开启的隔室内，并可在运行过程中进行检查和调整；
7.2.2.2. 快速开启盖板应配备联锁装置；
7.2.2.3. 应有原理图和电气接线图；
7.2.2.4. 防爆启动器的各腔体：
7.2.2.4.1. 含有通常在运行中产生电火花的元件的腔体应置于符合GB/T 10888.1-2015（IEC 60079-1:2011）规定的“d”型非爆炸性外壳内；
7.2.2.4.2. 不含通常产生电火花的元件的腔体应采用符合GB/T 7079.7-2002或IEC 60079-7:2015规定的加强安全型“e”防爆措施；
7.2.2.5. 远程控制电路和防爆启动器的辅助电路必须是符合GB/T 7079.11-2002或IEC 60079-11:2011规定的“i”型电火花安全电路，安全等级为“ia”或“ib”；
7.2.2.6. 控制和保护单元必须设计成防止错误安装；
7.2.2.7. 当控制单元和保护单元外部壳体包含远程控制设备和电气联锁装置时，防护等级不得低于IP40，具体见GB/T 4255-2008（IEC 60529:2001）的规定；
7.3. 防爆启动器的负载能力
7.3.1. 持续工作模式下（8小时）防爆启动器端子允许电流值如表6所示；
表6 端子允许电流

工作电流额定值

(A)

端子允许电流

(A)
25 ≥ 50
32 ≥ 63
63 ≥ 100
125 ≥ 250
250
315 ≥ 630
350
400
500

7.3.2. 短时工作模式下的运行条件如表7所示；
表7 短时工作模式下的运行条件
使用类型
短时工作次数
(次)
每小时工作循环次数
(次/小时)
循环闭合-断开时间
(秒)
频率
(次/小时)
AC-4 12 12 300 180
30 30 120
120 120 30
AC-3 300 300 12 -
600 600 6 -
注释：
- AC-3：用于笼型转子电动机的起动和停止，承受启动时5-7倍电机额定电流的接触器。
- AC-4：用于笼型转子电动机的起动和停止，反向制动，点动和换向。
7.3.3. 对于额定电压至660V的启动器，其极限分断能力和稳态通过电流不低于表8中的值；对于额定电压至1140V的启动器，其极限分断能力和稳态通过电流不低于表9中的值。
表8 额定电压至660V的启动器电流和极限分断能力
启动器额定电流
(A)
测试电路的功率因数
(± 0,05)
极限分断能力 导电度（有效值电流），(A)
分断（有效值电流），(A) 过渡（瞬时值过电流），(A) 热量（瞬时值过电流），(A) 表9 额定电压至1140V的启动器电流和极限分断能力
25 0,6 900 1 650 400
32 1 100 1 900 500
63 1 500 2 700 675
125 2 500 4 600 1 150
250 0,4 3 750 6 900 1 700
315 4 800 8 800 2 200
350
400 5.000 9 000 2 500
500 5.200 9 500 2 750

未规定
启动器额定电流
(A)
测试电路的功率因数
(± 0,05)
极限分断能力 导电度（有效值电流），(A)
分断（有效值电流），(A) 过渡（瞬时值过电流），(A) 热量（瞬时值过电流），(A) 表9 额定电压至1140V的启动器电流和极限分断能力
25 0,6 7.4. 防爆启动器的功能要求
32 750 1250 750
63 1000 1650 1000
125 1750 2850 1750
250 0,4 3000 5600 3000
315
350
400 3200 6000 3200
500 3500 6600 3500

7.4.1. 启动器必须满足以下要求：
7.4.1.1. 在85%到110%额定电压Ue范围内可靠闭合。
7.4.1.2. 当电压降至额定电压Ue以下时断开：
7.4.1.2.1. 对于交流电，低于65%。
7.4.1.2.2. 对于直流电，在10%到60%之间。
7.4.1.3. 具有过载、短路和联锁漏电保护电路。
7.4.1.4. 具备就地控制和远程控制功能，可通过单独安装的按钮盒或传感器实现。远程控制电路必须是电火花安全电路。
7.4.2. 当启动器闭合时，当吸合线圈电压降至0.65Ue时不应自动断开。
7.4.3. 启动器的控制电路应允许连接集成在电动机内的过热保护装置。
7.4.4. 对于电流超过125A的启动器，其控制电路和现场照明电路应由18VAC到36VAC电源供电，功率不超过75VA。
7.4.5. 各种保护措施应在故障排除前将启动器保持在断开位置。
7.4.6. 防爆启动器的输出端应具有在闭合和断开过程中防止过电压的RC保护装置。
7.5. 耐久性要求
7.5.1. 启动器机械寿命至少应达到以下选定值之一：1×10^6，2×10^6，3×10^6，5×10^6，10×10^6次闭合-断开循环。
7.5.2. 启动器主触点的闭合-断开寿命至少应达到以下选定值之一：
7.5.2.1. 对于AC-3类型使用：50,000，100,000，500,000，800,000，1,000,000，1,250,000，1,600,000，2,000,000次闭合-断开循环。
7.5.2.2. 对于AC-4类型使用：20,000，50,000，80,000，100,000，125,000，160,000，250,000，300,000，500,000次闭合-断开循环。
7.6. 绝缘要求
7.6.1. 防爆启动器动力电路绝缘电阻：
7.6.1.1. 新品未使用时：不小于10MΩ。
7.6.1.2. 加热状态下（对应额定电流负载）：符合第106条第16款QCVN 01:2011/BCT的规定。
7.6.1.3. 经受潮试验后不小于0.3MΩ。
7.6.2. 启动器的绝缘应能承受表10规定的三相交流电50Hz，持续时间为1分钟的耐压试验。
表10 绝缘耐压测试电压值
额定电压
测试电压
（伏特）
湿热试验前
（伏特）
湿热试验后 安全火花电路
60 500 -
≤ 60 1 000 500
300e ≤ 300 2 000 1 000
660e ≤ 660 2 500 1 500
1000e ≤ 1 000 3 500 2 000
7.7. 短路保护e ≤ 1 140 4 000 2 000

7.7.1. 防爆启动器必须具有可调整的过流保护。
7.7.1. 爆炸危险场所启动装置必须具有可调节设置的过流保护。
7.7.2. 过电流保护的范围必须在额定电流的3到10倍之间。
7.7.3. 在空气环境中，过电流保护在每个设定点上的误差不得超过：
7.7.3.1. 温度为（25±10）℃时，误差不得超过±10%。
7.7.3.2. 温度在-10℃至+15℃和+35℃至+60℃范围内，误差可增加7.3.4.2.1规定的值±5%。
7.7.4. 当从防爆启动柜中启动时，过电流保护动作后的总断开时间不得超过0.15秒。
7.8. 过载保护必须具有电流与时间依赖特性的特性以保护电动机。
7.8.1. 当使用热继电器进行过载保护时，电流与时间依赖特性必须符合表10的规定要求。
表10. 过载保护特性
过载系数 动作时间 触点状态
1,05 2小时不释放 冷态
1,2 0.2小时至1.0小时 热态
1,5 90秒至180秒 热态
6,0 5秒至14秒 冷态
7.8.2. 当使用电子过载保护装置时，其特性必须符合表11的规定要求。
表11. 电子过载保护装置特性
过载系数 动作时间 触点状态
1,05 2小时不释放 冷态
1,2 0.2小时至1.0小时 热态
1,5 90秒至180秒 热态
2,0 45秒至90秒 热态
4,0 14秒至45秒 热态
6,0 8秒至14秒 冷态

7.9. 对联锁接地故障开关的要求。
7.9.1. 联锁接地故障开关不得在电机回路的绝缘电阻降至规定值以下时允许启动器闭合。
7.9.2. 联锁接地故障开关电路的动作电阻值应符合表12的规定。
表12. 联锁接地故障开关的动作电阻参数
动力电路的额定工作电压
（伏特）
单相接地故障开关的设定值
（kΩ）
允许的动作误差值
(%)
380 7 +20
660 22 +20
1 140 40 +20

7.9.3. 当电机回路对地的绝缘电阻增加到接地故障开关动作值的1.5倍时，联锁接地故障开关应恢复。
7.10. 对允许温升的要求。
7.10.1. 启动器在额定工作电流下运行且环境温度为35°C时的最大允许温升值不应超过表13的规定值。
表13. 最大允许温升值
序号 启动器部件名称 持续运行时的最大允许温升（°C）
1 主触点与金属或合金材料制成的辅助触点 邻近部件的最大温度等级
2 辅助触点与合金或金属材料制成的材料 85
3 启动器导线端子与外部导线连接点的接触连接 75
4 多层绝缘材料绕组，耐热等级
- E 85
- B 95
- 根据有权机关批准的项目总投资和融资结构确定； 120

7.10.2. 防爆启动器表面的最大温度不应超过TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）表2第5.3.2.2款规定的温度分类值。
7.11. 对于可拆卸插头、开关和按钮，允许使用镀银或其他耐内部环境影响的材料焊接的接触部件。
7.12. 每个启动器必须至少有两个备用辅助电路触点，这些触点应连接到安全火花或非安全火花电缆接头盒的端子上。
7.13. 在启动器的电缆接头箱内，必须至少有两个用于安全火花和安全火花电路的电缆夹。
7.14. 启动器的输入电源电缆夹必须确保主电缆、软电缆的连接，并考虑到允许通过的电流，如本技术规范表6所示。
7.15. 防爆启动器必须至少有两个控制电路的电缆入口。
7.16. 接触器室的快速开启盖板必须能够至少打开和关闭4000次。
7.17. 启动器必须有电气原理图板，描述启动器的连接方式。

8. 试验要求和方法
8.1. 一般要求
试验应在下列条件下进行：
8.1.1. 环境温度从-20°C到+40°C。
8.1.2. 相对湿度达到35°C时的（98±2）%。
8.1.3. 氧气含量为体积的21%；
8.1.4. 不含易燃、有毒和腐蚀性气体。
8.2. 动作参数试验
8.2.1. 试验内容按照本技术规范附录C执行，试验值按TCVN 6592-1:2009（IEC 60947-1:2007）、TCVN 6592-4-1:2009（IEC 60947-4-1:2002）的规定。
8.2.2. 动作参数必须在操作位置和启动器倾斜15°“向前”、“向后”，“向左”、“向右”的位置进行监测，在每个位置必须执行：
8.2.2.1. 在周围环境温度下，分别以0.85和1.1倍额定电压进行三次闭合-断开操作。
8.2.2.2. 低电压测试。在冷态下，以0.85Ue电压进行三次无负载闭合操作，然后电压降低到0.65Ue。接触器的电磁系统不得释放。
8.3. 就地手动停机和远程停机。
8.4. 检查启动器闭合时的信号。
8.5. 机械联锁检查
8.5.1. 打开已闭合的隔离刀闸联锁盖；
8.5.2. 在隔离刀闸联锁盖打开或未完全关闭的情况下闭合隔离刀闸；
8.5.3. 在启动器闭合时切断隔离刀闸；
8.5.4. 测量手柄操作的闭合-断开力；
8.5.5. 通过按下“停止”按钮并打开隔离刀闸来检查隔离刀闸和接触器之间的电-机械联锁；
8.5.6. 如果在所有试验中没有发生联锁机构故障或损坏，则认为联锁机构合格。
8.6. 绝缘试验：防爆启动器的绝缘试验按照本技术规范第7.6款的规定进行。
8.7. 远程控制电路试验
当远程控制电路断线或短路时，启动器必须：
8.7.1. 在断开位置不能闭合；
8.7.2. 在闭合位置断开。
8.8. 过电流保护试验必须：
8.8.1. 使用频率为50Hz的正弦交流电流；
8.8.2. 设定的动作电流比整定值高10%到15%的额定电流；
8.8.3. 过电流保护必须动作并断开启动器，同时指示灯应亮起。
8.9. 过电流保护试验结果。
8.9.1. 三组试验的平均值为实际保护动作电流；
8.9.2. 每个设定点的过流保护误差不得超过±10%，环境温度为（25±10）°C；
8.9.3. 试验应在设定范围内的三个点进行：“最低”，“中间”和“最高”。
8.10. 确定短路切断时间
8.10.1. 使用1.5倍的动作电流和整定电流进行试验；
8.10.2. 在保护刻度的三个点进行：下、中和上；
8.10.3. 动作时间为在整定点进行的十次试验中的最大值，不得超过0.15秒。
8.11. 过载保护试验
8.11.1. 使用正弦交流电，频率为50Hz进行试验；
8.11.2. 试验结果应符合表10和表11中的参数；
8.11.3. 当过载保护动作时，信号灯应亮起；
8.11.4. 必须有记录切断时间的装置。
8.12. 对地漏电联锁试验
8.12.1. 在额定电压下进行试验；
8.12.2. 使用可调电阻器连接相线与地线以确定动作电阻（三相和单相）；
8.12.3. 单相漏电动作时间试验使用1kΩ电阻；
8.12.4. 当漏电联锁动作时，信号灯应亮起；
8.12.5. 试验结果必须符合本技术规范第8.12.1条款的规定。
8.13. 双向启动试验：控制一个方向的接触器闭合，反方向的接触器不应动作。
8.14. 非逆转启动试验：隔离开关在两个相反的方向闭合，启动结果应正常工作。
8.15. 爆炸保护试验
试验方法按照GB/T 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011），GB/T 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）的规定执行。
8.16. 防火花安全试验
试验方法按照GB/T 7079-11:2002（IEC 60079-11:2011）的规定执行。

9. 标签规定
矿井用防爆启动器标签上的信息应包括至少根据政府于2017年4月14日发布的第43号法令（2017年第43号法令）第10条第1款规定的最小信息，并且防爆启动器的各个部分应显示以下内容：
9.1. 标签内容
9.1.1. 类型，型号；
9.1.2. 额定电压，V；
9.1.3. 额定电流，A；
9.1.4. 额定频率，Hz；
9.1.5. 爆炸防护类型；
9.1.6. 密封防护等级；
9.1.7. 防爆证书编号；
9.1.8. 工厂制造编号；
9.1.9. 防火花电路参数（如有）；
9.1.10. 生产年份；
9.1.11. 重量，kg；
9.2. 标签材质及位置要求
标签应由厚度为1.5mm的白色或铜制钢板制成，板上的信息应刻入深度不小于0.5mm的文字，应安装在易于查看的位置，并通过钉子或螺丝固定在壳体上。
9.3. 原理图板
描述防爆启动器的工作原理和接线的电气原理图应安装在壳体内部。
8.2. 国产TNP1炸药必须按照科技部2012年12月12日发布的第28号令（2012年第28号令）和2017年3月31日发布的第2号令（2017年第2号令）的规定进行合规性公告。
10. 合格评定规定
10.1. 属于本标准范围的防爆启动器必须符合第二部分的技术安全规定，在市场上流通前必须进行合格评定并加贴合格标志（CR标志），并按照现行规定标注产品标签；在运行过程中必须按照第三部分和第四部分的规定进行检查和测试。
10.2. 国内生产的防爆启动器和进口的防爆启动器必须按照科学技术部于2012年12月12日发布的第28号通知（2012年第28号通知）和科学技术部于2017年3月31日发布的第2号通知（2017年第2号通知）的规定进行合格评定。
10.3. 进口的防爆启动器必须按照商务部于2019年11月29日发布的第36号通知（2019年第36号通知）的规定进行进口商品质量检验登记。
10.4. 合格评定
10.4.1. 防爆启动器的合格评定必须基于已注册从事活动的认证机构根据政府于2016年7月1日发布的第107号法令（2016年第107号法令）和政府于2018年11月9日发布的第154号法令（2018年第154号法令）以及科学技术部于2007年10月31日发布的第27号通知（2007年第27号通知）的规定所出具的认证结果。
10.4.2. 合格评定证明
10.4.2.1. 对于国内生产的防爆启动器：
按照第28号通知第5条第1款的规定，在防爆启动器生产单位进行“典型样品试验和生产过程评估；通过生产现场或市场抽样试验结合生产过程评估”的方式。
10.4 2.2. 对于进口的防爆启动器：
根据通 tư第28/2012/TT-BKHCN号第5条第1款的规定，当国外生产单位有要求时，按照方式7“产品、货物批次试验和评估”或方式5“典型样品试验和生产过程评估；结合生产地或市场抽样试验监督和生产过程评估”进行合格评定。
10.4.3. 合格评定试验应由以下组织之一实施：
10.4.3.1. 按照第107/2016/NĐ-CP号法令和第154/2018/NĐ-CP号法令规定进行的检验机构。
10.4.3.2. 工商部根据第74/2018/NĐ-CP号法令和第154/2018/NĐ-CP号法令指定的检验机构。
10.4.3.3. 根据第27/2007/TT-BKHCN号通咨认可的机构。
10.4.4. 合格标志必须符合关于合格评定、标准符合性认证和标准符合性公告以及合格评定公告的规定中的第四条第二款。
10.4.5. 合格公告的程序、手续和文件
国内生产和进口的防爆启动装置的合格公告程序、手续和文件，按照工贸部于2019年11月29日发布的第36/2019/TT-BCT号通咨中关于工贸部管理的产品和货物质量的规定执行。
11. 防爆启动装置在井下使用的管理档案要求
11.1. 必须具备制造商提供的完整技术资料，包括：运输、使用、维护和保管指南。如技术资料为外文，则需提供经公证的中文译本。
11.2. 使用防爆启动装置的单位和个人，从开始投入使用起，应当建立管理档案，包括：
11.2.1. 经批准的用于井下使用的防爆启动装置的选择设计。
11.2.2. 安装设计及防爆启动装置的位置安装图。
11.2.3. 安装后验收文件。
11.2.4. 安装竣工文件。
11.2.5. 检定和试验调整文件。
11.2.6. 运行规程。
11.2.7. 记录防爆启动装置在井下使用的技术安全检查结果和运行状态的日志。
11.2.8. 防爆启动装置在井下使用时的运输、安装、检查、运行、维护、修理和保管的安全规定和操作规程。
12. 运行期间的检查要求
12.1. 在运行过程中对技术性能的检查和评估，按照QCVN QTĐ-5:2009/BCT、QCVN 01:2011/BCT、TCVN 4255:2008（IEC 60529:2001）、TCVN 6592-1:2009（IEC 60947-1:2007）、TCVN 6592-4-1:2009（IEC 60947-4-1:2002）、TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）、TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）、TCVN 7079-7:2002、TCVN 7079-11:2002、TCVN 7079-17:2003、IEC 60079-7:2015、（IEC 60079-11:2011、IEC 60079-17:2013的规定执行。
12.2. 检查方法：
12.2.1. 直观检查：无需使用设备或工具即可确定的状态检查。
12.2.2. 直接检查：通过直观检查外部部件，并使用工具、设备确定缺陷。直接检查不得打开外壳或切断电源。
12.2.3. 详细检查：包括直接检查的内容，并使用工具、设备确定缺陷。详细检查必须切断电源并打开外壳。
13. 检查期限和内容
13.1. 检查责任和频率：
13.1.1. 操作员或值班电工每班检查一次。
13.1.2. 分厂副机电主任或授权人员每周检查一次。
13.1.3. 机电室主任或授权人员每季度检查一次。
13.1.4. 机电副经理或指定人员每年检查一次。
13.2. 检查内容按照本技术规范附录B的规定执行。
13.3. 检查结果必须：
13.3.1. 按照本技术规范附录D的规定记录在检查记录簿中。
13.3.2. 对防爆启动装置的技术安全状况作出结论，并仅在确保技术安全的情况下允许使用或继续运行。
13.4. 当发现设备不符合安全要求时，观察者或操作人员必须停止其运行并向有关负责人报告以采取措施。
14. 试验和检定要求
14.1. 根据不同的检定类型，试验和检定必须按照本技术规范和标准QCVN QTĐ-5:2009/BCT、QCVN 01:2011/BCT、TCVN 4255:2008（IEC 60529:2001）、TCVN 6592-1:2009（IEC 60947-1:2007）、TCVN 6592-4-1:2009（IEC 60947-4-1:2002）、TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）、TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）、TCVN 7079-7:2002、TCVN 7079-11:2002、TCVN 7079-17:2003、IEC 60079-7:2015、（IEC 60079-11:2011、IEC 60079-17:2013的规定进行。
14.1.1. 检验和试验的具体项目和参数应按照适用的技术标准指导书和制造商提供的指导材料进行。
14.1.2. 在本技术规范中用于检验和试验的测量仪器（电压表、电流表、频率表、温度计、湿度计、绝缘电阻表、气体浓度计、甲烷、氢气浓度计）必须按照计量法规进行检定和校准。
14.2. 试验和检定报告、评价
试验和检定报告必须具体指出是否达到适用的标准和技术规范的要求。
14.2.1. 试验和检定合格：满足本技术规范附录C表格C中适用的标准和技术规范的要求。
14.2.2. 试验和检定不合格：不满足本技术规范附录C表格C中适用的标准和技术规范的一项或多项要求。

IV. 组织实施
15. 组织和个人的责任
15.1. 与生产、进口、试验、检验和使用矿井防爆启动装置有关的组织和个人必须遵守本技术规范的规定。
15.2. 使用矿井防爆启动装置的组织和个人应当：
15.2.1. 按规定定期检查防爆启动装置，发现故障或运行中存在安全隐患时应及时向有权机关报告。
15.2.2. 根据本技术规范和其他相关法律法规的要求对防爆启动装置进行维修、保养、试验和检验，并承担相应责任。
15.2.3. 按照本技术规范的规定建立并维护防爆启动装置的安全使用记录和管理档案。
15.3. 试验和检验机构
试验和检验机构应按照本技术规范的规定执行，并对其试验和检验结果负责。
16. 执行机构
16.1. 工业和信息化部安全技术和环境管理局负责：
16.1.1. 组织和指导实施本技术规范的各项规定。
16.1.2. 对涉及矿井防爆启动装置的组织进行监督检查，确保其遵守本技术规范的各项规定。
16.2. 各省、市工业和信息化部门根据职能权限组织对涉及矿井防爆启动装置的组织进行监督检查。
17 生效日期
17.1. 本技术规范自2022年7月1日起生效。
17.2. 若本技术规范引用的相关法律法规、标准等被修改、补充或替代，则按新规定执行。
17.3. 在执行本技术规范过程中，如遇困难或问题，应及时向工业和信息化部反映，以便研究解决。
 
 
附录A
商品编码目录
属于本规范调整范围的产品商品
 
根据商务部2017年第33号令《关于修改和补充商品编码的通知》（2017年12月28日发布），对2016年第29号令《关于公布商品编码目录的通知》（2016年12月13日发布）所附的商品编码目录进行了修改和补充。
日2023） HS编码
爆炸室启动 8535.21.10
8535.21.90
8535.29.00
地面移动无线设备及地面无线电中继设备的HS编码规定
检查内容
 
I. 班次检查
班次检查内容见表B1的规定。
表B1. 班次检查内容规定
序号 A. 烟草产品买卖条件 P检查方法 检查结果允许运行
1 安装位置 直观直接检查 无落石和滴水危险。
2 安装 直观直接检查

固定安装在可靠的地基或支架上，木材或混凝土结构不因运行而松动振动。

进出电缆情况
3 技术正确，无拉伸或折断现象。 直观直接检查 外壳状况
4 原封无损，无永久变形损坏。 直观直接检查
直观直接检查 接地
防爆启动装置的接地部件包括：
- 设备安装处的主接地条。
- 进出电缆的接地线。
5
必须齐全且牢固可靠。
通过显示板或仪表检查启动装置的操作参数。
直观直接检查
直观直接检查 启动装置的声音
操作参数包括：电压、电流、网络漏电联锁保护开关前的其他参数，在继续操作之前。
查看前一班次发生的任何故障通知（如有）。
6 正常无声，无异常声音、振动或撞击声。 直观直接检查
检查网络漏电联锁保护开关的操作
测试漏电联锁保护开关的功能。
7 记录检查结果到通知表。 直观直接检查
检查供电原理图、安全规程和操作程序
- 必须有准确清晰的供电原理图，更新至当前状态，并易于观察，包含启动装置的保护参数。
- 最大保护电流值必须标注在启动装置外壳上。
8 - 必须有清晰易读的安全规程和操作程序。 直观直接检查
检查安全设备
9
必须齐全且处于良好工作状态：沙箱灭火器、泡沫灭火器、铲子及其他灭火工具、安全隔离栏。
直观直接检查
检查联动机构
10 快速开启盖板的联动机构必须完好无损，未发生弯曲或损坏，以保持联动功能。 直观直接检查
检查防爆接合面
- 所有防爆接合面（快速开启盖板、慢速开启盖板、法兰、旋转轴）必须完好无损，未发生永久性变形或弯曲，所有螺栓必须是正确的类型，带有垫圈并拧紧牢固。
- 不得使用错误类型的螺栓。
11 - 当防爆接合面缺少任何螺栓或松动时，不得运行启动装置。 直观直接检查
检查进出电缆接头
- 进出电缆接头必须完全拧紧，使用的电缆类型必须适合橡胶垫圈，并且必须压紧。
- 电缆接头的接地线必须按规定的技术要求连接。
12 检查用于显示或信号传输的透光元件 直观直接检查
用于观察操作参数或信号显示的透光元件必须完好无损，未出现裂纹、破碎或永久性变形，并且必须正确固定以保证观察功能。
13 清洁和检查启动装置的标签 直观直接检查
- 清除外壳顶部外侧的灰尘。
- 标签必须完整无损，清洁且易于阅读，没有模糊或无法辨认的参数。
II. 周检查
除了班次检查的内容外，还应根据表B2的规定增加额外检查内容。
表B2. 周检查内容规定
序号 A. 烟草产品买卖条件 检查方法 检查结果允许运行
1 防爆接合面各盖板 直接检查
检查防爆接头的间隙，按照接头的周长进行检查，间隙必须符合技术要求。
紧固松动的螺栓。
2 从动启动柜各电缆室的防爆接头 直接检查
检查防爆接头的间隙，按照接头的周长进行检查，间隙必须符合技术要求。
紧固松动的螺栓。
3 进入和离开动力电路和控制电路的电缆端子 直接检查 紧固所有电缆端子的螺栓和防松装置

III. 每季度检查：
除每周检查的内容外，还需根据表B3的规定增加检查内容。
表B3. 规定每季度检查内容
序号 A. 烟草产品买卖条件 检查方法 检查结果允许运行
1 防爆接合面各盖板 直接检查 紧固所有防爆紧固件或防爆固定装置的螺栓，检查防爆接头的间隙，按照接头的周长进行检查，间隙必须符合技术要求。
2 从动启动柜各电缆室的防爆接头 直接检查
3 动力电路和控制电路的进线和出线端子 直接检查 紧固所有电缆端子的螺栓和防松装置。
4 接地系统 直接检查
- 检查并加固接地系统，并测量接地电阻。
- 接地电阻值应满足Rtd≤2Ω，在任何位置测量。
5 保护系统 直接检查 检查从动启动柜保护系统的运行情况。

IV. 每年检查：
除每季度检查的内容外，还需根据表B4的规定增加检查内容。
表B4. 规定每年检查内容
序号 A. 烟草产品买卖条件 检查方法 检查结果允许运行
1 转轴型接头（联动机构、按钮、手柄轴） 直接检查 紧固所有防爆紧固件或防爆固定装置的螺栓，检查防爆接头的间隙，按照接头的周长进行检查，间隙必须符合技术要求。
2 穿透元件和信号接头 直接检查 按照接头的周长检查防爆接头的间隙，间隙必须符合技术要求。
序号
1
2 直接检查
 
 
附录C
试验、检验内容
 
I. 根据表C规定的试验、检验内容
表C. 规定试验、检验内容
序号 试验、检验内容 初始检验 定期检验 特殊检验
I 对于“d”和“i”防护类型的从动启动柜进行防爆性能检查
1
检查各种防爆接头：
- 表面的不平度、锈蚀点、划痕、沟槽等。
- 接头长度。
- 接头间隙。
- 从内部到螺栓孔的间隙。
- 螺纹接头。
- 穿透元件接头。
- 接头的环境防护。
√ √ √
2 检查密封圈、垫片接头 √ √ √
3 防爆外壳材料 - - 44周
4 检查塑料外壳材料的耐热性 - - 44周
5 测量塑料材料的表面电阻 - - 44周
6
测试塑料材料的静电放电
- - 44周
7 检查联动机构 √ √ √
8 检查电缆插座、进线和出线端子的完整性和正确安装 √ √ √
9 检查动力电路和控制电路的端子和插座的夹紧和密封性 - - 44周
10 检查穿透元件和塑料材料的抗冲击性 √ - 44周
11 对穿透元件进行热冲击试验 - - 44周
12
检查接地极系统的完整性
√ √ √
13 检查填充元件（Ex元件）的完整性 √ √ 44周
14 标准爆炸压力测试 - - 44周
15 内部过压强度（机械强度）测试外壳 - - 44周
16 内部爆炸不传播外部燃烧测试 - - 44周
17 对接线柱和电缆导管进行扭力测试 √ - 44周
18 检查直接导电部分之间的间隙和泄漏距离 √ - 44周
19 测试安全火花控制电路 - - 44周
20 检查安全火花控制电路的完整性 √ √ 44周
21 检查设备外壳的外观状况 √ √ √
II 检测从动启动柜的技术电气特性
1 测量从动启动柜各部件的绝缘电阻 √ √ √
2 测试从动启动柜各部件的绝缘强度 √ - √
3 检查从动启动柜机械部件和联动机构的工作可靠性 √ √ √
4 检查从动启动柜保护动作和信号系统的运行
5 检查动力电路触点的接触电阻 √ √ √
6 检查控制和测量用变压器(Tu) √ √ √
7 检查控制和测量用电流互感器(Ti) √ √ √
8 检查系统的保护特性（过载、短路、低电压、缺相） √ √ √
9 检查系统的动作特性（漏电保护和联锁保护） √ √ √
10 检查从动启动柜保护切断时间 √ - √
11 检查从动启动柜过电压切换保护装置 √ √ √
12 检查测量设备 √ √ √
注释：
- 符号“√”表示强制检查和试验项目。
- 符号“x”表示在维修或大修过程中，当电路结构和参数发生变化影响技术特性和防爆等级时，或者根据要求进行的检查和试验项目。
- 符号“-”表示不需要检查和试验的项目。
 
附录D
检查记录本
矿井坑道中使用的防爆从动启动柜的安全技术和运行状态监控
矿井巷道中使用的爆炸危险场所启动装置
 
部门、工地、车间：……
单位：……
记录本开始日期……月……日……年……
记录本结束日期……月……日……年……
第一部分
序号 检查项目 日期
1 2 ||| 农业部门 31
1 从动启动柜的位置
2 安装检查
3 检查外壳外观
4 检查接地
5 通过显示板或指示仪表检查从动启动柜的操作参数，并检查其声音
6 检查漏电继电器和联锁保护的动作
7 检查供电图、安全规程和操作程序
8 - 必须有清晰易读的安全规程和操作程序。
9 必须齐全且处于良好工作状态：沙箱灭火器、泡沫灭火器、铲子及其他灭火工具、安全隔离栏。
10 快速开启盖板的联动机构必须完好无损，未发生弯曲或损坏，以保持联动功能。
11 检查动力电路和控制电路的进线和出线端子
12 检查穿透元件和信号接头
13 清洁和检查启动装置的标签
14 检查从动启动柜盖板的防爆接头
15 检查从动启动柜电缆室的防爆接头
16 检查保护系统
17 检查转轴型接头（联动机构、按钮、手柄轴）
18 检查人员签名
19 监督人员签名

第二部分
日，
月
记录损坏的机构或设备 损坏部件的修复方法、执行时间和执行人姓名 评估修复效果。执行人和管理人员签名
1 2 3 4
....... ....................... ................................................ .................................

记录指南
第一部分： 记录检查后从动启动柜各部件、设备和机构的状态。
- 第三列按日期顺序记录，标记为：
“T” - 表示良好部件；
“H” - 表示损坏部件；
“CKT” - 表示未检查部件。
- 备注……（由检查任务负责人填写）。

编 第二部分： 记录损坏情况（损坏部件、损坏程度及修复方法）。
由负责检查任务的人在第二列记录各部件的性质和损坏程度，并在第一部分标记“H”。
在第3列中，管理人员记录详细的修复方案、损坏部件以及负责实施修复方案的人员。
备注：
a) 负责这些数字的是具有矿山机电专业知识的技术干部。
该册必须编页码并加盖矿井骑缝章。
每季度和每年的检查结果不记录在册，而是形成书面记录，并详细记载所有检查到的安全技术参数。分管机电的副经理须进行审阅并签字盖章。/。
 

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관계도

↑ 근거 및 이 문서에 영향을 주는 문서
근거 7
127/2007/NĐ-CP Nghị định số 127/2007/NĐ-CP Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật 발효 중 68/2006/QH11 Nghị quyết số 68/2006/QH11 Về dự toán ngân sách nhà nước năm 2007 발효 중 98/2017/NĐ-CP Nghị định số 98/2017/NĐ-CP Quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức của Bộ Công Thương 만료됨 74/2018/NĐ-CP Nghị định số 74/2018/NĐ-CP Sửa đổi, bổ sung một số điều của Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm 2008 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật chất lượng sản phẩm, hàng hóa 발효 중 132/2008/NĐ-CP Nghị định số 132/2008/NĐ-CP Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật chất lượng sản phẩm, hàng hóa 발효 중 05/2007/QH12 Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hoá số 05/2007/QH12 발효 중 78/2018/NĐ-CP Nghị định số 78/2018/NĐ-CP Sửa đổi, bổ sung một số đều của Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng 8 năm 2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật. 발효 중
16/2021/TT-BCT
通知第16/2021/TT-BCT号关于矿井通风启动设备的国家技术规范的发布
生效中

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