通知第199/2017/TT-BQP号关于K359-60拆除支架技术安全检验规程（QTKĐ 03:2017/BQP）

QTKĐ 03:2017/BQP

K359-60 拆卸支撑架

安全技术检验规程.
（随2017年8月22日国防部第199/2017/TT-BQP号通知发布）

2017年 胡志明市
由国防部长制定)

2. 检验形式

 

目录

2. 检验形式 

1.1 范围

1.2 适用对象  

3. 引用文件 

4. 术语和定义  

4.1. K359-60拆卸支撑架 

4.2. 初次安全技术检验

4.3. 定期安全技术检验   

4.4. 不定期安全技术检验   

5. 检验步骤

6. 检验工具 

7. 检验条件   

8. 检验准备

8.1. 统一检验计划 

8.2. 检查档案和履历

8.3. 准备检验工具 

8.4. 准备检验时的安全措施  

9. 进行检验     

9.1. 外观检查

9.2. 技术检查-空载试验  

9.3. 试验制度-试验方法  

10. 处理检验结果

11. 检验期限 

12. 附录I 

13. 附录II

对国防部门使用的K359-60拆卸支撑架进行安全技术检验规程（QTKĐ 05:2017/BQP），由技术总局编制，并由国防部部长根据2017年8月22日国防部第199/2017/TT-BQP号通知发布。         

序言

K359-60拆卸支撑架。 1. 适用范围和对象

（随2017年8月22日国防部第199/2017/TT-BQP号通知发布）                                                          K359-60 拆卸支撑架

本安全技术检验规程适用于对国防部门内列入严格劳动安全要求的军事特殊设备目录中的K359-60拆卸支撑架进行初次、定期和不定期的安全技术检验。

液化石油气储罐技术安全检验程序

根据本规程，国防部门内的安全技术检验单位和检验员可以直接应用或可针对每种K359-60拆卸支撑架制定详细的具体规定，但不得违反本规程的规定。管理、使用K359-60拆卸支撑架的机构、单位、企业和个人应按照法律规定与检验单位和检验员合作。

1.1 范围

- 管理、使用K359-60拆卸支撑架的国防部门内的机构、单位、企业、组织和个人（统称“场所”）；

- 国防部门内的安全技术检验单位和检验员；

1.2 适用对象

- 相关国家管理部门。

2. 检验形式

在以下情况下必须执行K359-60拆卸支撑架的安全技术检验规程：

- 初次安全技术检验，在投入使用前；

- 定期安全技术检验；

- 不定期安全技术检验。

3. 引用文件

包括以下国家劳动安全标准：

- QCVN 7:2012/BLĐTBXH，国家劳动安全标准-起重设备；- QCVN 25:2015/BLĐTBXH，国家劳动安全标准-叉车；

- QCVN 02:2008/BTC，国家劳动安全标准-工业爆炸物的储存、运输、使用和销毁；

- TCVN 4244:2005，起重设备的设计、制造和安全技术检验；

- TCVN 5207:1990，升降机-通用安全要求。

如果在本检验规程中引用的国家标准和技术标准有所补充、修改或替代，则应按照最新文件的规定执行。

当使用单位或制造商提出要求时，可以依据其他标准进行K359-60拆卸支撑架的技术安全指标检验，前提是该标准的技术安全指标不低于本规程所引用的国家标准中的规定。

4. 术语和定义

本规程使用上述引用文件中的术语和定义，并且本规程中的某些术语和定义如下理解：

是一种提升装置，包括一个提升和下降结构（在许多情况下还配备移动结构），通过手拉链条和减速器驱动，吊索通过链条悬挂负载，用于拆卸导弹和鱼雷。

4.2. 初次安全技术检验是指根据劳动安全技术标准对K359-60拆卸支撑架安装后首次使用前的状态进行评估。

4.3. 定期安全技术检验是指根据劳动安全技术标准对K359-60拆卸支撑架在上次检验到期后的状态进行评估。

4.2. 初次安全技术检验 4.4. 不定期安全技术检验是指根据劳动安全技术标准对K359-60拆卸支撑架在以下情况下的状态进行评估：

- 维修、升级或改造影响其安全技术状态后；

- 更改安装位置后；

- 场所或有权机关要求时。

5. 检验步骤

对K359-60拆卸支撑架进行安全技术检验时，应依次完成以下步骤：

第一步：检查档案和履历

5.检验步骤

对于拆除支撑架K359-60的技术安全检验，必须依次按照以下步骤进行：

第一步：检查文件、履历

第2步。外部技术检查

第3步。技术检查-空载试验

第4步。加载试验方式

第5步。处理检验结果。

注意事项：

下一步的检查只能在前一步检查结果符合要求时进行。每一步的所有检查结果必须按照附件I规定的格式完整记录在现场记录中，并由检验机构妥善保存。 第6条 检验设备

检验用设备必须与被检对象相适应，须按规定进行校准和检定且在有效期内，包括：

6.1. 检查用工具和设备：

- 重0.3公斤到0.5公斤的检查锤；

- 机械测量工具：长度测量、直径测量、间隙测量。

6.2. 加载试验用工具和设备：

- 载荷试验测力计。

6.3. 测量设备

- 距离测量设备；

- 长度速度和圆周速度测量设备；

- 钢丝绳和链条质量检测设备；

- 焊接质量检测设备；

6.4. 其他专用测量和检测设备（如有需要）。

第7条 检验条件

进行K359-60拆除支架检验时，应满足以下条件：

7.1. K359-60拆除支架应处于可进行检验的状态。

7.2. K359-60拆除支架的技术档案应齐全并符合规定。

7.3. 环境和天气条件不应影响检验结果。

7.4. 检验所需的设备和工具应齐全且适合被检对象。

7.5. 安全和劳动卫生条件应满足操作K359-60拆除支架的要求。

第8条 检验准备

8.1. 检验计划、准备工作及检验单位与使用单位之间的协调工作应包括以下内容：

8.1.1. 准备拆除支架K359-60的技术资料；

8.1.2. 清洁拆除支架K359-60；

8.1.3. 准备检验所需的人力和物资；指派参与和见证检验的人员；

根据检验形式检查以下文件：

8.3. 准备检验工具

8.2.1. 初次检验时：

a) 检查文件和技术档案

- K359-60拆除支架的技术档案和技术文件（根据QCVN 07:2012/BLĐTBXH第1.3.2、3.5.1.5条款和TCVN 4244:2005第1.4条款的规定进行评估），包括：

+ 制动器结构图及其技术要求；

- 上一次检验的技术档案和检验报告；

- 使用、操作和维护管理文件；监督检查记录（如有）。

8.2.3. 特殊检验：

- 维修、改造或升级情况：维修、改造或升级的设计文件，维修、改造或升级后的验收记录；

- 更改安装位置的情况：补充安装文件；

- 监督检查的结果和执行监督检查建议的情况（如有）。

检查和评估拆除支架K359-60的技术档案和文件符合要求，且符合本规程第8.2条的规定。如不符合要求，使用单位应采取补救措施。

评价：

8.3. 准备符合检验要求的设备，以满足检验过程中的需求。

8.4. 在检验前与使用单位共同制定并实施安全措施。配备足够的个人防护用品，确保检验过程中的安全。

第9条 实施检验

对K359-60拆除支架进行检验时，应按以下顺序进行：

9.1.1. 检查设备安装位置、使用说明牌、平面布置图、间距、安全措施以及在整个检验过程中需要注意的障碍物；

9.2. 技术检查-空载试验

9.1.2. 检查拆除支架K359-60各部件与技术档案的一致性；

9.1.3. 依次检查拆除支架K359-60的所有结构和部件，特别注意以下部分：

a) K359-60拆除支架的金属结构：重要承重焊缝、钉接合（如有），（按照TCVN 4244:2005附录6的规定执行）；

b) 吊钩及其配件（按照TCVN 4244:2005附录13A、13B、13C的规定检查和评估）；

c) 起重链、牵引链及其固定端部（符合制造商的要求或参考TCVN 4244:2005附录7的规定）；

d) 检查皮带轮、轴和固定轴的部件（按照TCVN 4244:2005附录19A、20A、20B的规定检查和评估）：检查防止链条脱离皮带轮的装置；检查皮带轮侧面与防护罩之间的间隙；

e) 制动器和制动器必须按照TCVN 4244:2005第1.5.3.3条的规定进行检查。

外部技术检查结果符合要求，当拆除支架K359-60安装符合设计文件，满足上述标准和规范的要求，未发现损坏，并符合本规程第9.1条的要求。

评价：

9.2. 技术检查-空载试验

空载试验（按照TCVN 4244:2005第4.3.2条的规定）包括

- 检查所有机构和设备的操作：所有机构、安全设备、制动器和其他设备；

- 上述试验至少重复三次。

空载试验结果符合要求，当系统的所有机构和安全设备均按设计参数和功能运行，保证可靠性。

评价：

9.3. 加载试验方式

9.3.1. 静态加载试验：

9.3.1. 静载试验：

- 载荷试验：150% SWL（安全工作载荷），但不超过设计载荷，并且必须符合K359-60拆卸支架的实际质量；

- 试验时间10分钟；

- 在加载过程中，检查限位装置（如有）在这些位置的运行情况。限位装置必须能够阻止机构超出设备的安全限制继续运行，并仅允许机构反向操作以将负载恢复到更安全的状态。

评价：

空载试验结果表明，K359-60拆卸支架达到要求，即在试验期间不滑动，系统无裂纹、无永久变形或其他损坏，并符合TCVN 4244:2005第4.3.2条的规定。

9.3.2. 动载试验：

- 试验载荷：125% SWL（安全工作载荷），但不超过设计载荷，并且必须符合K359-60拆卸支架的实际质量；

- 对所有提升和下降机构进行不少于三次的试验，并检查各机构的工作状态。

评价：

动载试验结果表明，K359-60拆卸支架达到要求，即在试验期间不滑动，在卸载后，拆卸支架的各机构和部件无裂纹、无永久变形或其他损坏，并符合TCVN 4244:2005第4.3.2和4.3.3条的规定。

10. 检定结果处理

10.1. 根据本规程附录II规定的格式编制检定记录，记录中应详细、清晰地记载检定内容及所采用的标准，包括设备所有者要求检定时高于TCVN标准（见本规程第3条）的安全指标（当设备制造符合相应标准时）。

10.2. 审核检定记录

参加审核检定记录的人员至少应包括以下成员：

- 设备所在单位代表或被授权人；

- 被指派参与并见证检定的人；

- 执行检定的检定员。

当检定记录被批准后，检定员、见证检定的人员、设备所在单位代表或被授权人应在记录上共同签字并盖章（如需）。检定记录应制作两份，每方保存一份。

10.3. 将检定结果摘要记录在K359-60拆卸支架的档案中（注明检定员姓名、检定日期、适用标准）。

10.4. 加贴检定标签：当K359-60拆卸支架的检定结果满足技术安全要求时，检定员应为设备加贴检定标签（检定标签样式按国防部规定）。检定标签应贴在易于观察的位置。

10.5. 颁发检定结果证明书

10.5.1. 当K359-60拆卸支架的检定结果满足技术安全要求时，检定单位应在通过检定记录之日起五个工作日内颁发检定结果证明书。

10.5.2. 当K359-60拆卸支架的检定结果未达到要求时，仅执行第10.1和10.2条的规定；仅向设备所在单位提供检定记录，其中应明确指出设备未通过检定的原因、建议所在单位采取的整改措施及其期限；同时将检定记录和通报发送至负责该设备安装和使用单位的劳动安全管理部门。

11. 检定期限

11.1. 固定在室内的K359-60拆卸支架的定期检定期限为两年，室外和移动的为一年。

使用超过20年的K359-60拆卸支架的检定期限为一年。

11.2. 如果制造商或设备所在单位要求较短的检定期限，则按照制造商和设备所在单位的要求执行。

11.3. 当缩短检定期限时，检定员必须在检定记录中说明原因。

11.4. 当检定期限在国家技术规范中有明确规定时，应按照该规范的规定执行。

11.5. 必须进行非定期检定的情况，按照本规程第4.4条的规定执行。

附件一

现场记录样本

......,年...月...日 20...

现场记录

（严格按照检定程序填写所有检测和试验参数）

一、基本信息：

设备名称： ..................................................................................................................................... 

提出申请的组织或个人名称： ................................................................................................................................

地址（设备所在单位的主要办公地址）： ................................................................................................................................ 

安装地址：    ................................................................................................................................ 

与设备所在单位会谈的内容：

- 与谁会面（信息）：

- 见证人：

2. K359-60拆卸支架的基本参数

- 用途：......

3. 检查文件资料

- K359-60拆卸支架档案：

- 技术文件：

4. 测量设备识别码

5. 进行K359-60拆卸支架的检定

a) 外观检查：

- 金属结构：

- 吊钩组件；

- K359-60拆卸支架移动机构（如有）；

- 链条和固定链条；

- 制动器，离合器；

- 安全装置（如有）：

b) 技术检查：

- 静态载荷试验150%（悬挂10分钟）：

+ 制动器，离合器；

+ 金属结构。

- 动态载荷试验125%：

+ 制动器，离合器（是否保持载荷）；

+ 各机构和部件；

+ 金属结构。

6. 处理检验结果，评估结果

7. 建议（如有）

 

地点：................................................................................................................................................................................

记录由双方共同制作................一份，各持一份................文件

我们，作为进行该设备检验的检验人员，对本记录中所记载的检验结果的准确性和评价完全负责。/。