通函200/2017/TT-BQP发布MC-35004设备安全技术检验规程(QTKĐ 04:2017/BQP),用于国防部

本规程为MC-35004设备的安全技术检验程序,包括准备、审查文件、外部技术检查和静态、动态负载测试等步骤。检验结果记录在检验记录中,并在符合要求时颁发合格证书。定期检验期限为固定室内设备每两年一次,室外或移动设备每年一次。

Số hiệu200/2017/TT-BQP
Loại văn bản通知
Cơ quan ban hành国防部
Người kýThượng Tướng Bế Xuân Trường — Thứ trưởng
Cập nhật14/06/2026
Ngành国防
Lĩnh vực安全劳动卫生
Ngày ban hành22/08/2017
Ngày áp dụng08/10/2017
Ngày hết hiệu lực
Tình trạng生效中
✦ Tóm lược thông minh

本规程为MC-35004设备的安全技术检验程序,包括准备、审查文件、外部技术检查和静态、动态负载测试等步骤。检验结果记录在检验记录中,并在符合要求时颁发合格证书。定期检验期限为固定室内设备每两年一次,室外或移动设备每年一次。

Đối tượng áp dụng

设备MC-35004

Các điểm cốt lõi

  • 准备:准备必要的工具和文件。文件审查:审查设备的履历和技术文件。外部技术检查:检查金属结构、吊钩、钢丝绳、制动器和其他安全装置。进行150%工作负荷的静载试验(悬挂10分钟)。进行125%工作负荷的动载试验。处理结果:记录在检验记录中,并在符合要求时颁发合格证书。
  • 定期检验期限为固定室内设备每两年一次,室外或移动设备每年一次。
  • 如需缩短检验期限,应在检验记录中说明理由。
  • 如果设备未达到检验要求,则提出建议。
  • 检验记录必须经过批准,并向机构颁发检验结果合格证书。

🌐 Tác động xã hội từ văn bản này

  • 确保使用MC-35004设备时的劳动安全。
  • 改善设备管理和操作质量。
  • 在事故发生前发现并解决技术问题。

❓ Câu hỏi thường gặp

MC-35004设备的检验期限是多少?

定期检验期限为固定室内设备每两年一次,室外或移动设备每年一次。

如果设备未达到检验要求应如何处理?

机构将收到一份详细说明未达标原因、整改建议及整改期限的检验记录。

该程序适用于除MC-35004之外的其他类型设备吗?

该程序主要针对MC-35004设备编写。然而,原则和规定可以类似地应用于类似类型的设备。

如何得知检验结果?

检验结果将记录在检验记录中,并在符合技术安全要求时向机构颁发合格证书。

Toàn văn

国防部

中华人民共和国
独立 自由 幸福

编号:200/2017/TT-BQP
河内,二零一七年八月二十二日

通知

制定MC-35004设备技术安全检验规程
|||(QTKĐ 04:2017/BQP)

根据二〇一六年五月十五日国务院令第39/2016/NĐ-CP号关于实施《安全生产法》若干条款的具体规定;

根据2013年4月22日国务院第35/2013/NĐ-CP号令关于国防部职能、任务、权限和组织结构的规定

根据二零一六年五月十五日政府第39/2016/NĐ-CP号法令关于《劳动安全卫生法》若干条款的具体实施规定; 根据二零一六年五月十五日政府第44/2016/NĐ-CP号法令关于《劳动安全卫生法》若干条款的具体实施规定;

特别是关于技术安全检验活动的规定;定技术安全、培训安全、职业卫生和劳动环境监测;- 应基础或有权机关的要求。5. 检定步骤

根据总后勤部部长的建议;

国防部部长发布适用于国防部门对有严格劳动安全要求的机器和设备的技术安全检验规程。 随本通知附上适用于国防部门使用的MC-35004设备的技术安全检验规程。

本通知附带制定地质基础调查、矿产地质调查和矿产勘查钻探工程经济和技术定额。 编号:QTKĐ 04:2017/BQP

本通知自二零一七年十月八日起生效。

第二条 效力实施

总技术局局长、各有关机关和单位领导负责执行本通知。

第三条 责任实施

QTKĐ                                                               技术安全检验规程

部长签署
副部长

上将 贝春堂

QTKĐ 04:2017/BQP

MC-35004设备

技术安全检验规程
(随二零一七年八月二十二日国防部令第200/2017/TT-BQP号通知发布)

河内 - 二零一七年
由国防部长制定)

1. 适用范围和对象

 


目录

2. 检验形式 

1.1 范围

1.2 适用对象  

3. 引用文件 

4. 术语和定义  

4.1. 火箭搬运车组 

4.2. 初次技术安全检验

4.3. 定期技术安全检验   

4.4. 不定期技术安全检验   

5. 检验步骤

6. 检验工具 

7. 检验条件   

8. 检验准备

8.1. 统一检验计划 

8.2. 检查档案和履历

8.3. 准备检验工具 

8.4. 准备检验安全措施  

9. 进行检验     

9.1. 外部技术检查

9.2. 空载技术试验检查  

9.3. 各种试验制度—试验方法  

10. 处理检验结果

11. 检验期限 

12. 附件一 

13. 附件二

对国防部门使用的MC-35004设备进行技术安全检验规程(QTKĐ 05:2017/BQP)由总技术局编写,并随二零一七年八月二十二日国防部令第201/2017/TT-BQP号通知发布。         

序言

MC-35004设备。 1. 适用范围和对象

 

(随二零一七年八月二十二日国防部令第200/2017/TT-BQP号通知发布)                                                          MC-35004设备

本技术安全检验规程适用于初次、定期及不定期对属于MC-35030系列的MC-35004设备(以下简称MC-35004设备)进行技术安全检验。该设备被列入国防部门发布的特种军事劳动安全设备、机械和物资清单。

液化石油气储罐技术安全检验程序

根据本规程,国防部门的技术安全检验机构和技术检验员可以直接应用或根据具体设备类型制定详细规定,但不得违反本规程的规定。管理、使用MC-35004设备的各单位和个人应按照法律规定与检验机构和检验员合作。

1.1 范围

- 国防部门管理、使用MC-35004设备的单位和个人(统称设施);

- 国防部门的技术安全检验机构和技术检验员;

1.2 适用对象

- 相关国家管理部门。

2. 检验形式

在以下情况下必须进行全面的技术安全检验:

- 初次技术安全检验,在投入使用前;

- 定期技术安全检验;

- 不定期技术安全检验。

3. 引用文件

包括以下国家技术安全标准:

- QCVN 7:2012/BLĐTBXH,国家技术安全标准——起重设备安全标准;- QCVN 25:2015/BLĐTBXH,国家技术安全标准——叉车安全标准;

- QCVN 02:2008/BTC,国家技术安全标准——工业爆炸物储存、运输、使用和销毁安全标准;

- TCVN 4244:2005,起重设备设计、制造和检验技术标准;

- TCVN 5207:1990,升降机通用安全要求。

如果本规程引用的国家标准和技术标准在更新、修改或替换时,应按最新文件执行。

对MC-35004设备的技术安全指标检验可以采用其他标准,前提是这些标准的技术安全指标不低于本规程引用的国家标准中的规定。

4. 术语和定义

本规程使用上述引用文件中的术语和定义,以及本规程中的一些术语和定义如下:

4.1. MC-35004设备

是一种特殊结构的链式起重机,用于火箭在检查、保管和维修过程中的提升和降落。

4.2. 初次技术安全检验是指根据技术安全标准对MC-35004设备进行安装后,在首次投入使用前的评估活动。

4.3. 定期技术安全检验是指根据技术安全标准对MC-35004设备在上次检验期满后的评估活动。 4.4. 不定期技术安全检验是指根据技术安全标准对MC-35004设备在以下情况下的评估活动:

- 维修、升级或改造影响到设备技术安全状态后;

- 更改安装位置后;

- 设施或有权机构要求时。

5. 检验步骤

在对MC-35004设备进行技术安全检验时,技术安全检验机构必须依次执行以下步骤:

在对MC-35004设备进行技术安全检定时,检定机构必须依次按照以下步骤执行:

- 在负载状态下,检查过载限制装置(如有)在这些位置的运行情况。过载控制装置必须能够阻止机构超出设备的安全限值继续运行,并仅允许这些机构反向操作以将负载恢复到更安全的状态。

案件:

第一步。检查档案、履历

第二步。外观检查

第三步。技术检查-空载试验

第四步。加载试验制度-试验方法

第五步。处理检验结果。

注意事项:

下一步的检查只能在前一步检查结果符合要求时进行。每一步的所有检查结果必须完整记录在现场记录表中,按照附录I的规定格式,并由检验机构保存完整。 6 ||| 检验设备

检验所用的工具和设备必须与被检对象相适应,必须按规定进行校准和检定且仍在有效期内,包括:

6.1 ||| 检查使用的设备和工具

- 电源电压不超过12V的照明设备;

- 重量从0.3kg到0.5kg的检查锤;

- 合适放大倍数的放大镜;

- 机械测量工具:长度测量、直径测量、间隙测量。

6.2 ||| 加载试验使用的设备和工具:

- 载荷试验测量设备(力计)。

6.3 ||| 测量设备

- 距离测量设备;

- 长度速度和圆周速度测量设备;

- 钢丝绳质量检测设备;

- 结构厚度和焊接质量检测设备。

6.4 ||| 其他专用测量和检测设备(如有需要)。

7 ||| 检验条件

在进行MC-35004设备检验时,必须满足以下条件:

7.1 ||| MC-35004设备必须处于可进行检验的状态。

7.2 ||| MC-35004设备的技术档案必须齐全,符合规定。

7.3 ||| 环境和天气条件不得影响检验结果。

7.4 ||| 检验所需的设备和工具必须齐全并适合被检对象。

7.5 ||| 安全卫生条件必须满足操作MC-35004设备的要求。

8 ||| 检验准备

在进行MC-35004设备检验之前,必须完成以下准备工作:

8.1 ||| 检验单位和使用单位之间应就检验计划达成一致,内容如下:

8.1.1 ||| 准备档案和文件;

8.1.2 ||| 清洁MC-35004设备;

8.1.3 ||| 准备所有必要的工具以检查设备的所有部件。

根据检验形式来检查和审查档案。

8.3. 准备检验工具

8.2.1 ||| 初次检验:

a) 注意审查MC-35004设备的档案和技术文件,包括:

- 关于制造材料和焊接材料的指标;

- 强度计算;

- 完整标注主要尺寸的设计图;

- 操作、维护和修理指南;

- 制造材料和焊接材料的质量证书;

- 焊接质量检查结果;

- 设备出厂文件(如有);

- 安装文件;

- 合格证,由指定组织根据规定颁发(如有)。

8.2.2 ||| 定期检验:

- 上一次检验的档案、记录和结果报告;

- 使用、操作和维护管理文件;监督检查记录(如有)。

8.2.3 ||| 特殊检验:

- 维修、改造或升级情况:维修、改造或升级设计文件,验收后维修、改造或升级设备的记录;

- 安装位置变更情况:补充安装文件;

- 监督检查结果及对监督检查建议的执行情况(如有)。

档案和技术文件审查结果符合要求,当文件齐全并符合本规程第8.2条的规定。如不符合要求,使用单位必须采取补救措施。

评价:

8.3 ||| 准备适当的检验设备,以满足检验过程的需求。

8.4 ||| 建立并实施确保安全的措施,在检验前与使用单位统一实施。配备足够的个人防护用品,确保检验过程中的安全。

9 ||| 进行检验

在进行MC-35004设备检验时,必须按以下顺序进行:

9.1.1 ||| 检查MC-35004设备的安装位置,使用说明牌,平面图,间距和安全措施,以及在整个检验过程中需要注意的障碍物;

9.2. 空载技术试验检查

9.1.2 ||| 检查设备各部分和组件与档案和技术文件的一致性;

9.1.3 ||| 依次全面检查设备的所有结构和部件,特别注意以下部件和组件的情况:

a) MC-35004设备的金属结构:重要受力焊缝,钉接接头(如有),(按照TCVN 4244:2005附录6的规定执行);

b) 外壳和吊钩组件(按照TCVN 4244:2005附录13A、13B、13C的规定检查和评估);

c) 提升链和链端固定装置(符合制造商的要求或参考TCVN 4244:2005附录7的规定);

d) 制动器和限位器必须按照TCVN 4244:2005 1.5.3.3的规定进行检查。

MC-35004设备的外观技术检查结果符合要求,当其安装符合设计图纸,满足上述标准和规范的要求,未发现损坏,并符合本规程第9.1条的要求。

评价:

9.2 ||| 技术检查-空载试验

空载试验(按照TCVN 4244:2005 4.3.2的规定)包括

- 所有机构和设备的操作试验:所有机构,安全设备,制动器和其他设备;

- 这些试验至少要进行三次。

MC-35004设备的空载试验结果符合要求,当系统的所有机构和安全设备按设计参数和功能运行,保证可靠性。

评价:

9.3 ||| 加载试验制度-试验方法

9.3.1 ||| 静态加载试验:

- 试验载荷:SWL(安全工作负荷)的150%,但不得超过设计载荷,并且必须符合MC-35004设备的实际质量;

- 试验时间10分钟;

- 当加载时,检查过载限制设备(如有)在这些位置的工作情况。过载控制设备必须阻止机构超出安全范围继续运行,并仅允许机构反向运行以将负载恢复到更安全的状态。

I. 系统的基本参数

评价:

结果加载试验设备MC-35004符合要求,因为在加载期间未发生位移,系统无裂纹,无永久变形或其他损坏,并符合TCVN 4244:2005第4.3.2条的规定。

9.3.2 动载试验:

- 载荷试验:125% SWL(安全工作负荷),但不超过设计载荷,并且必须符合设备MC-35004的实际质量;

- 对所有提升和下降机构进行不少于三次的试验,并检查各机构和部件的工作状态。

评价:

设备MC-35004的动载试验结果符合要求,因为在试验过程中未发生位移,在卸载后,设备MC-35004的所有机构和部件均无裂纹,无永久变形或其他损坏,并符合TCVN 4244:2005第4.3.2和4.3.3条的规定。

10 处理检验结果

10.1 按照本程序附录II规定的格式编制完整的检验记录。记录中应详细、清晰地记载检验时采用的内容和标准,包括设备所有者要求的高于TCVN 3条规定的安全指标(当设备按照这些标准制造时)。

10.2 审核检验记录

参与审核检验记录的人员至少应包括以下成员:

- 设施代表或被授权的人员;

- 被指派参与并见证检验的人员;

- 进行检验的检验员。

当检验记录被批准后,检验员、见证检验的人员以及设施代表或被授权的人员共同在记录上签字并盖章(如有)。检验记录应制作两份,每方保存一份。

10.3 将检验结果摘要记录在设备MC-35004的档案中(注明检验员姓名、检验日期、适用标准)。

10.4 粘贴检验标签:当设备MC-35004的检验结果符合技术安全要求时,检验员应在设备上粘贴检验标签(检验标签样式按国防部规定)。检验标签应粘贴在易于观察的位置。

10.5 颁发检验结果证明书

10.5.1 当设备MC-35004的检验结果符合技术安全要求时,检验单位应在通过检验记录之日起五个工作日内向设施颁发检验结果证明书;

10.5.2 当设备MC-35004的检验结果不符合要求时,仅执行本程序10.1和10.2的规定;仅向设施提供检验记录,其中应明确指出设备未达到检验要求的原因,建议设施采取措施并规定实施期限;同时将检验记录和通知发送给负责管理该安装和使用设备的国防部门下属机构。

11 检验周期

11.1 固定在室内的设备MC-35004的定期检验周期为两年,室外和移动设备为一年。

使用超过20年的设备MC-35004的检验周期为一年。

11.2 如果制造商或设施对检验周期有更短的要求,则按照制造商和设施的规定执行。

11.3 当缩短技术检验周期时,检验员必须在检验记录中说明原因。

11.4 当检验周期在国家技术规范中有规定时,按照该规范的规定执行。

11.5 需要进行异常检验的情况,按照本程序4.4的规定执行。

部长签署
副部长

上将 贝春堂

附件一

现场记录样本

......,年...月...日 20...

现场记录

(按检验程序准确记录所有检测参数和测试数据)

一、基本信息:

设备名称: ..................................................................................................................................... 

提出申请的组织或个人名称: ................................................................................................................................

地址(设施总部): ................................................................................................................................ 

安装地址:    ................................................................................................................................ 

与设施工作的内容:

- 与谁合作(信息):

- 见证人:

2 基本设备参数

- 类型,型号号... - 设计负载(最大)... 吨
- 制造编号:... - 使用负载... 吨
- 生产年份:... - 提升速度... 米/分
- 制造商:... - 提升高度... 米

- 用途...

3 检查文件资料

- 设备MC-35004档案:

- 技术文件:

4 测量设备识别码

5 开始检验设备MC-35004

a) 外部检查:

- 金属结构:

- 钩组:

- 钢丝绳;

- 刹车装置(如果有);

- 安全装置(如果有):

b) 技术检查:

- 静态负载试验150%(悬挂负载10分钟):

+ 刹车装置;

+ 金属结构。

- 动态负载试验125%:

+ 刹车装置(是否保证,保持负载);

+ 各机构和部件;

+ 金属结构。

6 处理检验结果,评估结果

7 建议(如有)

检验员

(签名,注明姓名)

 

附件二

技术检验记录样本

(上级管理部门)

(检验机构名称)

中华人民共和国

独立 自由 幸福

......,年...月...日...

技术安全检验记录

(设备MC-35004)

号: ............/记录编号BBKD

我们包括:

1...检验员编号:...  2...检验员编号:...

所属检验机构:...  2...检验员编号:...

检验机构注册认证号:...

已进行检验(设备名称):

提出申请的组织或个人名称:... .........................................................................................

安装地址:...

地址(设施总部): ..........................................................................................................................

检验程序和适用标准:...

见证检验并批准记录:

职务:

1. ...................................................................                               I 系统基本参数 件: ................................................ 

2. ...................................................................                               I 系统基本参数 件: ................................................ 

第一章 系统的基本参数

- 类型,型号号... - 设计负载(最大)... 吨
- 制造编号:... - 使用负载... 吨
- 生产年份:... - 提升速度... 米/分
- 制造商:...

- 高度提升……m

- 用途...

 

II. 检定形式

初次检定□;定期检定□;不定期检定□

III. 检定内容

1. 文件审查

信息类别 检查项目 达标 不合格
1 履历

2. 外部技术检查,空载试验

信息类别

检查项目

达标

不合格

附随保险代理证书考试登记表附录六a。

1 吊钩和光杆提升装置

 

 

 

2 锁具

 

 

 

3 设备外壳框架

 

 

 

4 制动器

 

 

 

5 金属结构

 

 

 

6 提升机构

 

 

 

C. 载荷试验

1. 载荷试验

信息类别 吊点位置 达标 不合格 使用载荷Qsd (吨) 静态载荷试验150%Qsd 动态载荷试验125%Qsd 载荷试验100%Qsd
1 中间跨度
2 最终工况
3 稳定性

2. 结果

信息类别 A. 烟草产品买卖条件 达标 不合格 附随保险代理证书考试登记表附录六a。
1 吊钩和提升装置吊钩
2 金属结构
3 提升机构
4 提升制动器
5 缓冲器

IV. 结论与建议

1. 设备MC-35004已检定结果为:                合格□;不合格□

2. 已贴检定标签号:……地点:……

3. 允许最大工作载荷为:……吨

4. 建议:……

建议执行期限:……

V. 检定周期

定期检定................................  ................ 

缩短检定周期的原因(如有): 

本记录已经批准 ................................................

地点:................................................................................................................................................................................

记录已建立................份,各持一份................文件

我们,作为执行该设备检定的检定员,对本记录中所记载的评论和检定结果评价的真实性负全责。/

单位负责人

(承诺全面、按时落实

所有建议)

(签字并盖章)

见证人

(签名,注明姓名)

检验员

(签名,注明姓名)


Văn bản gốc (PDF)

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