本技术规范规定了煤矿井下使用6千伏防爆配电柜的技术要求，包括设计、生产、进口、试验、检验和运行。该规范还明确了相关组织和个人的责任以及实施程序。
Đối tượng áp dụng
与煤矿井下使用的6千伏防爆配电柜相关的组织和个人，如生产、进口、试验、检验、认证和使用。
Các điểm cốt lõi
- 关于配电柜的设计、材料和结构的规定
- 电气安全和环境保护的要求
- 运行过程中的检查期限和内容
- 相关组织和个人的责任
- 实施指导和监督检查
🌐 Tác động xã hội từ văn bản này
- 确保煤矿井下使用的6千伏防爆配电柜的技术安全性
- 帮助组织和个人遵守有关电气安全和工业环境的法律规定
❓ Câu hỏi thường gặp
本规范自何时生效？
本技术规范自2023年7月1日起施行。
如果引用本规范的文件被修改或补充怎么办？
在本技术规范中引用的法律法规、技术规范、标准等文件被修改、补充或替代的情况下，应按照新文件的规定执行。
Toàn văn
|
工商部 |
中华人民共和国 |
|
编号：28/2022/TT-BCT |
越南社会主义共和国河内市，公元 31 月 10 二〇二二年 |
通知
制定关于高压6KV防爆配电柜安全的国家技术规范
____________
|||商务部部长
根据《标准化法》于2017年11月4日通过，自2018年1月1日起施行； 2006;
根据《产品质量法》 外国非政府组织和越南机关的责任条量产品、商品于2007年11月21日；根据金融部的建议；根据2017年8月18日第98/2017/NĐ-CP号政府法令关于工贸部职能、任务、权限和组织结构的规定；
社无效2007年8月27日第27/2007/NĐ-CP号政府法令关于《标准化与计量法》若干条款的具体实施规定；2018年5月16日第78/2018/NĐ-CP号政府法令对无效部副部长、 2007年8月1日第127/2007/NĐ-CP号政府法令关于《标准化与计量法》若干条款的具体实施规定的修正；
根据2025年2月25日国务院令第35/2025/NĐ-CP关于农业农村部职能、任务、权限和组织结构的规定； 1质量标准法若干条款； 01 2008年12月31日第32/2008/NĐ-CP号政府法令关于《产品质量法》若干条款的具体实施规定；2018年5月15日第74/2018/NĐ-CP号政府法令对使用|||，经政府令第109/2025/NĐ-CP和第193/2025/NĐ-CP修正补充第65/2020/QH14号和，经政府令第109/2025/NĐ-CP和第193/2025/NĐ-CP修正补充 补充 第 2008年12月31日第32/2008/NĐ-CP号政府法令关于《产品质量法》若干条款的具体实施规定的修正；了 质量标准； 标准；管条 技术规范；
根据2025年2月25日国务院令第35/2025/NĐ-CP关于农业农村部职能、任务、权限和组织结构的规定； 12008年12月31日第32/2008/NĐ-CP号政府法令关于《产品质量法》若干条款的具体实施规定；无效政府2008年12月31日第32/2008/NĐ-CP号法令关于《产品质量法》若干条款的具体实施规定；无效部副部长、 工业安全生产监督局根据工业安全生产监督局的建议，工贸部发布关于在地下矿井中使用的高压6KV防爆配电柜安全的国家标准。, 随本通知附上关于在地下矿井中使用的高压6KV防爆配电柜安全的国家标准。 1编号：QCVN 17:2022/BCT。
本通知自2023年7月1日起生效。ỹ 关于高压6KV防爆配电柜安全的国家标准政府发布本法令，规定国防重点工业企业和安全重点工业企业的若干政策及其职工的制度和政策。国家技术规范QCVN 17:2022/BCT由国家标准《高压6KV防爆配电柜安全》起草小组编写，工业安全生产监督局审核，科技部审定，工贸部部长根据2022年10月31日第28/2022/TT-BCT号通知发布。;
公安部部长政府发布本法令，规定国防重点工业企业和安全重点工业企业的若干政策及其职工的制度和政策。第一章 总则副部长、 交通国家n ph了本技术规范规定了用于含有可燃性气体和粉尘爆炸环境的三相交流高压电网中的高压6KV防爆配电柜的技术安全要求和管理要求（以下简称“6KV防爆配电柜”），其海关编码为8537.20.90。，经政府令第109/2025/NĐ-CP和第193/2025/NĐ-CP修正补充 登记证书的颁发条件，设立项目办公室和代表处的登记证书：使用 用 tr本技术规范适用于在越南领土内生产、进口、试验、检验、认证、鉴定和使用6KV防爆配电柜的组织和个人。的 hｎ第三章 术语定义
本通知附带制定地质基础调查、矿产地质调查和矿产勘查钻探工程经济和技术定额。 3.1 爆炸性混合物
是指在大气条件下能够燃烧并允许火焰传播的可燃气体、蒸汽、粉尘或纤维与空气的混合物。
第二条 效力实施
3.2 6KV配电柜
第三条 实施组织
部办公厅主任，工业技术安全与环境工业局局长；各有关机关、组织和个人负责人负责执行本通知。
|
部长签署 |
QCVN 17:2022/BCT
是一种能够在正常情况下接通和断开电路，并在异常情况和故障时自动断电的设备，用于高压电网。
3.3 主电路
序言
是整个带电部分，用于向负载传输电力。
是一种能够在正常情况下接通和断开电路，并在异常情况和故障时自动断电的设备，用于高压电网。
3.3 主电路
3.4 辅助电路 1- 实施对象
一、调整范围
是除主电路外的所有带电部分，包括控制、保护、测量和信号电路。 3.5 防爆配电柜是专门设计用于含有可燃性气体和粉尘爆炸环境的6KV配电柜。
二、适用对象
3.6 进出电缆端子
是用于接收和保护电缆头，用填充化合物或密封圈封闭电缆导体和绝缘材料，并通过螺纹或螺栓固定到设备外壳的部分。ữ
不透爆型“d”无效 规战略是一种结构，其中包含可能点燃爆炸性混合物的部件，并且能够承受该混合物内部爆炸产生的压力，防止爆炸蔓延到周围的爆炸性大气中。 安全火花型
“i” 是一种保护类型，在爆炸性大气中，设备及其连接件的电气能量被限制在不足以点燃爆炸性混合物的水平，通过火花效应或热效应实现。
第二章 技术安全规定 4. 参考文件
4.1 QCVN QTĐ-5:2009/BCT 国家标准《电气技术—第5部分：电气系统设备检验》。国家4.2 QCVN 01:2011/BCT 国家标准《煤矿井下开采安全》。 4.3 QCVN 04:2017/BCT 国家标准《金属矿山井下开采安全》。
4.4 TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001) 外壳防护等级（IP代码）。 4.5 TCVN 6099-1-2007 (IEC 60060-1:1989) 高电压试验技术—第1部分：通用定义和试验要求。
4.6 TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007) 低压开关设备和控制设备—第1部分：通用规则。 4.7 TCVN 8096-200-2010 (IEC 62271-200:2003) 高压开关设备和控制设备—第200部分：用于1kV以上至52kV的金属外壳高压开关设备和控制设备。
4.8 TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011) 爆炸性环境—第0部分：设备—通用要求。的 4.9 TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) 爆炸性环境—第1部分：不透爆型“d”保护设备。 4.10 TCVN 7079-7:2002 矿山井下设备—第7部分：提高安全型“e”保护。
3.8. 4.11 TCVN 7079-11:2002 矿山井下电气设备—第11部分：本质安全型“i”保护。 4.12 TCVN 7079-17:2003 矿山井下电气设备—第17部分：设备检查和维护。" 4.13 IEC 60079-7:2015 爆炸性环境—第7部分：提高安全型“e”保护设备。
4.14 IEC 60079-11:2011 爆炸性环境—第11部分：本质安全型“i”保护设备。
4.15 IEC 60079-17:2013 爆炸性环境—第17部分：电气安装检查和维护。的||| 农业部门
4.1. QCVN QTĐ-5:2009/BCT 国家电气技术标准第5部分：电力系统设备检验。
4.2. QCVN 01:2011/BCT 国家安全技术标准：井下采煤安全操作规程。
4.3. QCVN 04:2017/BCT 国家安全技术标准：井下金属矿开采安全操作规程。
4.4. TCVN 4255:2008 (IEC 60529:2001) 外壳防护等级（IP代码）。
4.5. TCVN 6099-1-2007 (IEC 60060-1:1989) 高电压试验技术 第一部分：通用定义和试验要求。
4.6. TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007) 低压开关设备和控制设备 第一部分：通用规则。
4.7. TCVN 8096-200-2010 (IEC 62271-200:2003) 高压开关设备和控制设备 第200部分：用于交流电压额定值大于1kV至52kV的金属封闭开关设备和控制设备。
4.8. TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011) 易爆大气 第0部分：设备—通用要求。
4.9. TCVN 10888-1:2015 (IEC 60079-1:2014) 易爆大气 第1部分：设备保护“d”型无穿透性外壳。
4.10. TCVN 7079-7:2002 矿山井下用设备 第7部分：提高安全型“e”保护形式。
4.11. TCVN 7079-11:2002 矿山井下用电设备 第11部分：本质安全型“i”火花保护形式。
4.12. TCVN 7079-17:2003 矿山井下用电设备 第17部分：设备检查与维护。
4.13. IEC 60079-7:2015 易爆大气 第7部分：提高安全型“e”设备保护。
4.14. IEC 60079-11:2011 易爆大气 第11部分：本质安全型“i”设备保护。
4.15. IEC 60079-17:2013 易爆大气 第17部分：电气装置检查和维护。
4.16. IEC 62271-1:2017 和修改 1:2021 高压开关设备和控制设备—第1部分：通用规范（高压开关和控制设备—第1部分：技术通用规范）
5. 一般要求
5.1. 矿井用6千伏防爆配电柜必须满足通常在无燃烧气体和爆炸性粉尘环境中使用的6千伏配电柜的安全技术要求。
5.2. 矿井用6千伏防爆配电柜在使用时必须具备以下一种防爆形式：Ex d I Mb，Ex d [ia] I Mb，Ex d [ib] I Mb，按照TCVN 10888-0:2015第29.4条的符号表示。
5.3. 6千伏防爆配电柜分类
5.3.1. 按照开断结构分类：
5.3.1.1. 弹簧储能式开断柜；
5.3.1.2. 电磁储能式开断柜。
5.3.2. 按功能分类：
5.3.2.1. 进线柜；
5.3.2.2. 分段柜；
5.3.2.3. 出线柜；
5.3.2.4. 隔离柜
5.4. 运行条件要求
5.4.1. 额定频率：50 Hz。
5.4.2. 工作制：连续运行，在额定电压范围（85至115）％内稳定工作。
5.4.3. 环境温度：
5.4.3.1. 环境温度从-20°C到+40°C；相对湿度值在35°C时为（98±2）％；
5.4.3.2. 存在燃烧气体和爆炸性粉尘的危险环境，粉尘含量不超过1200 mg/m³。3.
5.5. 安装位置要求
5.5.1. 倾斜度不得超过±15°，相对于垂直轴线，并且在那些有安全支撑结构的巷道、站台和巷道中。
5.5.2. 干燥并符合QCVN 01:2011/BCT第42条规定的通风条件，适用于煤矿；符合QCVN 04:2017/BCT第43条规定的通风条件，适用于金属矿。
5.5.3. 不受腐蚀性气体或蒸汽的影响，这些气体或蒸汽会损坏绝缘材料。
5.5 4 高度不得超过海平面以上1000米；
5.6. 结构要求
5.6.1. 接地部件的要求
5.6.1.1. 接地要求应符合TCVN 8096-200:2010（IEC 62271-200:2003）第5.3条，QCVN 01:2011/BCT第102条第20款，以及TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第5.1、5.2、5.4和5.5条的规定。
5.6.1.2. 在电缆头端的腔室中，必须有固定接地线的装置并焊接在壳体上；电缆头必须有固定接地线的装置。
5.6.2. 矿井用6千伏防爆配电柜必须在其底部和顶部设有安装支架，以便于安装、移动和操作。
5.6.3. 配电柜的联动机构必须符合TCVN 8096-200:2010（IEC 62271-200:2003）第5.11条，以及TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第10条的规定。
5.6.4. 所有的慢速开启盖板必须通过螺钉或螺栓紧固，并标有“禁止带电开启”的警告标志。
5.6.5. 配电柜上的按钮、控制装置和操作位置必须有清晰不可擦除的操作标记。
5.6.6. 经常需要在运行过程中调整的电气部件必须放置在快速开启盖板的腔室内；输入输出连接器和母线连接头必须放置在慢速开启盖板的腔室内。
5.6.7. 机械联动装置必须符合本标准第5.6.3条的规定，并满足以下要求：
5.6.7.1. 快速开启盖板只能在以下情况下打开：
5.6.7.1.1. 开关处于断开状态；
5.6.7.1.2. 主电路隔离开关已断开；
5.6.7.1.3. 联锁装置已释放；
5.6.7.1.4. 电容器放电装置已可靠接地。
5.6.7.2. 当快速开启盖板处于开启状态时，主电路隔离开关不能闭合。
5.6.7.3. 当断路器处于闭合状态时，无法操作主电路隔离开关。
5.6.7.4. 当断路器处于闭合状态时，弹簧储能装置不能储存能量以执行闭合操作。
5.6.8. 6千伏防爆配电柜必须配备透光窗，以便观察运行参数；显示开关手柄的位置；主电路隔离开关的闭合和断开位置。
5.6.9. 原理图和电路接线图必须牢固固定在柜体上，并易于观察。
5.6.10. 用于远程控制的6千伏防爆配电柜的控制电路必须是“i”型火花安全电路，安全等级为ia或ib，符合TCVN 7079-11:2002第3.7和3.8条的规定。
5.6.11. 控制和保护功能模块必须防止错误安装。
5.6.12. 6千伏防爆配电柜内部的低压连接和主电路输入输出高压连接必须符合IEC 62271-1:2017及其修改1:2021第5.4.5.2条的规定。
5.6.12.1. 导线连接点必须保持必要的接触压力，并配有防松动装置，与电路电流和短路电流参数相匹配。
5.6.13. 远程控制设备、电联锁装置和集成在6千伏防爆配电柜中的保护装置的外壳防护等级不得低于IP54，按照TCVN 4255:2008第5.2条的指导。
5.6.14. 6千伏防爆配电柜的外壳必须设计有高压输入输出接口，使柜体能够独立运行或组合成高压变电站，确保技术性能和防爆功能。
6. 对6千伏防爆配电柜防爆结构的要求
在存在燃烧气体和爆炸性粉尘的矿井中使用的6千伏防爆配电柜的设计、制造和试验必须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011），TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）；相应的防爆类型和本技术标准的规定。
6.1. 防爆外壳不穿透型“d”类主要部件包括：
6.1.1. 电缆连接腔室
6.1.2. 输入和输出电缆头，电缆漏斗。
6.1.3. 穿过防爆外壳壁的瓷件。
6.1.4. 透光元件。
6.1.5. 控制按钮，开关。
6.1.6. 传递旋转或直线运动的控制装置。
6.1.7. 销子、孔及相关空心部件。
6.1.8. 特殊锁定装置。
6.1.9. 联锁装置。
6.1.10. 快速开启盖板。
6.1.11. 电气设备腔室。
6.2. 对于“d”型非穿爆外壳的要求
6.2.1. 防爆接合面类型
防爆接合面必须符合TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）的第5、6、7和8条以及本技术标准中的相关规定。
6.2.1.1. 如图1所示，无螺栓孔的管状或圆柱形防爆接合面。
注释：
c - 平面部分的接合面宽度，mm。
d - 圆柱部分的接合面宽度，mm。
根据有权机关批准的项目总投资和融资结构确定； - 倒角边缘间隙，mm。
L - 最小接合面宽度，mm；L=c+d，条件为：c≥3.0 mm，f≤1.0 mm。
T- 设备壳体内部。
图1. 无螺栓孔的管状或圆柱形防爆接合面，经政府令第109/2025/NĐ-CP和第193/2025/NĐ-CP修正补充 圆管，无螺栓孔
6.2.1.2. 如图2所示，有螺栓孔的管状或圆柱形防爆接合面。
注释：
a - 圆柱部分的接合面宽度，mm。
办 - 平面部分到螺栓孔的接合面宽度，mm。
i - 圆柱部分的间隙，mm。
外国非政府组织和越南机关的责任 - 设备内部到螺栓孔的最小距离，mm； I =a+b如果 i ≤0.2 mm。
L - 最小接合面宽度，mm。
T- 设备壳体内部。
Hì图2. 有螺栓孔的管状或圆柱形防爆接合面
6.2.1.3. 如图3所示，平面法兰防爆接合面。
注释：
外国非政府组织和越南机关的责任 - 设备内部到螺栓孔的最小距离，mm。
L - 最小接合面宽度，mm。
T- 设备壳体内部。
图3. 平面法兰防爆接合面
6.2.1.4. 设备内部到螺栓孔的最小距离应符合本技术标准表1的规定。
表1. 设备内部到螺栓孔的最小距离ｉ负责人 设备内部到螺栓孔的距离。
|
I (毫米) |
L (毫米) |
|
6 |
< 12,5 |
|
8 |
12.5≤L<25 |
|
9 |
≥ 25 |
6.2.1.5. 如图4所示，带垫圈的法兰防爆接合面。
注释：
G - 垫圈。
L - 最小法兰防爆接合面宽度，mm。
||| d.1. 应税收入总额： - 设备壳体内部。
图4. 带垫圈的法兰防爆接合面
6.2.1.6. 如图5所示，旋转轴或平移接合面防爆接合面。
注释：
L - 最小接合面宽度，mm。
当需要穿过非穿爆外壳时，接合面宽度必须遵循TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）的第7条的规定。
图5. 旋转轴防爆接合面； 轴旋转防爆连接
6.2.1.7. 如图6所示，带衬套的旋转轴防爆接合面。
注释：
L - 最小接合面宽度，mm。
图6. 带衬套的旋转轴防爆接合面； 带衬套轴旋转防爆连接
6.2.1.8. 如图7所示，螺纹连接防爆接合面必须符合TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1）的第5.2.8和5.3条。
注释：
||| d.1. 应税收入总额： - 螺距。
Y - 螺纹啮合长度，mm。
α- 螺纹顶角，度，
图7. 螺纹连接防爆接合面
6.2.2. 防爆接合面的最小宽度和间隙：
6.2.2.1. 对于管状、圆柱形、法兰和平移接合面，根据本技术标准表2的规定，表面粗糙度Ra 不得大于63 µm。
表2. 防爆接合面的最小宽度和间隙
|
接合面类型 |
最小接合面宽度 L (毫米) |
最小间隙 (毫米) |
||||||||||||||
|
容积 (cm3) V ≤ 100 |
容积 (cm3) 100 < V ≤ 500 |
容积 (cm3) 500 < V ≤ 2000 |
容积 (cm3) 2000 < V ≤ 5 750 |
容积 (cm3) V > 5 750 |
||||||||||||
|
I |
IIA |
IIB |
I |
IIA |
IIB |
I |
IIA |
IIB |
I |
IIA |
IIB |
I |
IIA |
IIB |
||
|
管状、圆柱形、法兰、平移 |
≤ 6 |
0,30 |
0,30 |
0,20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
≤ 9,5 |
0,35 |
0,3 |
0,2 |
0,35 |
0,30 |
0,20 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
- |
0,08 |
0,08 |
- |
0,08 |
- |
|
|
≤ 12,5 |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,40 |
0,20 |
0,15 |
0,40 |
0,20 |
0,15 |
|
|
≤ 25 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
0,50 |
0,40 |
0,20 |
|
|
注释： 符号：I是用于含有可燃性气体矿井的设备组；IIA和IIB是用于含有其他非甲烷可燃气体矿井的设备组，详见TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）的第4.2条。 |
||||||||||||||||
6.2.2.2. 对于螺纹连接，应满足以下要求：
6.2.2.2.1. 至少有五个螺纹啮合。
6.2.2.2 2. 螺距≥0.7 mm。
6.2.2.2 3. 螺纹顶角为60°（±5°）。
6.2.2.2.4. 螺纹啮合长度≥5 mm，对于V≤100 cm3.
6.2.2.2.5. 螺纹啮合长度≥8 mm，对于V>100 cm3.
6.2.3. 特殊紧固装置
6.2.3.1. 紧固装置必须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）的第9条的规定。
6 2.3.2. 对于“d”型非穿爆保护的紧固装置，必须符合本条款第2.3.1款和TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）的第11条的规定。
6.2.3.3. 所有使用螺栓紧固的防爆接合面都必须配备防松垫圈，并且只能在使用工具的情况下才能打开。
6.2.4. 快速开启盖必须具有连锁机构：只有在断电并且连锁机构已释放后才能开启。
6.2.5. 进线口
到达配电柜6kV防爆腔室的电缆入口必须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）的第16条和附录A，TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）的第13条以及以下要求：
6.2.5.1. 必须牢固地固定在设备外壳上，并具备足够的密封和夹紧电缆的部件，如图8所示的一种电缆接头类型。
注释：
1- 电缆密封橡胶圈。
2- 电缆。
3- 夹紧电缆的部件。
4- 压紧橡胶垫圈的电缆入口部件
5- 设备外壳。
d- 电缆外径，mm。
条1 - 电缆接头内径，mm。
D2, D3 - 橡胶垫圈的外径、内径，mm。
图8. 电缆接头连接示意图
6.2.5.2. 电缆接头、垫圈和电缆之间的距离应符合本技术标准表3的规定。
表3. 电缆接头、垫圈和电缆的距离 đ电缆
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Kraft I纸类（包括纸箱、板材、单层平滑Kraft多层波纹纸板等） (毫米) |
从 条1 -:- Kraft I纸类（包括纸箱、板材、单层平滑Kraft多层波纹纸板等） (毫米) |
从 使用过的Kraft纸袋（包括建筑材料、化肥、颜料袋等） -:- d (毫米) |
|
< 20 |
≤ 1 |
≤ 2 |
|
20 -:- 60 |
≤ 2 |
|
|
> 60 |
≤ 3 |
6.2.5.3. 电缆接头的所有部件必须拧紧以确保密封性能。
6.2.5.4. 密封橡胶圈必须保证不破裂、弹性良好，在安装和运行过程中电缆不应被拉伸或弯曲。
6.2.5.5. 在高压电缆接头中使用的填充绝缘材料，固化后的填充物不得有裂纹。
6.2.6. 未连接的电缆接头必须用图9所示的方法或其他类似方法密封。
注释：
1- 密封塞。
2- 密封橡胶圈。
3- 电缆接头的进、出口压紧部件。
4- 夹紧电缆的部件。
图9. 未连接的电缆接头ｉ连接端子
6.3. 透光元件
穿透部分必须符合TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）第9条和TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第26条的规定。
6.4 材料制造外壳
6.4.1 非金属材料制造
制造6kV防爆配电柜的非金属材料部件必须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第7条的规定。
6.4.2 金属材料制造
制造6kV防爆配电柜的金属材料部件必须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0）第8条的规定。
6.5 绝缘套管（瓷穿）、导线连接柱穿过柜体各壁时，必须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第11条的规定，并确保在连接导线过程中不会损坏。
6.6 连接装置和电缆室必须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第14条和第15条的规定。
6.7 固体绝缘材料在6kV防爆配电柜中的相对放电指数必须符合IEC 60079-7:2015第4.1条的规定，固体绝缘材料的相对放电指数（CTl）应符合本技术规范表4的规定。
表4 放电相对指数市人民政府； 登记证书的颁发条件，设立项目办公室和代表处的登记证书：了 固体绝缘材料
|
材料组别 |
相对放电指数（CTI） |
|
I |
CTI ≥ 600 |
|
II |
400 ≤ CTI ≤ 600 |
|
IIIa |
175 ≤ CTI ≤ 400 |
在工作电压超过250V或电流大于16A的电路中使用的固体绝缘材料，其CTI值不得低于400。
6.8 间隙和爬电距离的要求
空气中两带电部分之间的间隙和沿绝缘材料表面两导电部分之间的爬电距离必须符合IEC 60079-7:2015第4.3条和第4.4条以及本技术规范表5的规定。
表5 间隙和爬电距离
|
工作电压额定值 d) 安全帽：e （V） |
最小爬电距离（mm）条最小间隙ｉ≤ 10（见注释） |
K- 工作电压可能超过表中所列电压的10%。 (毫米) |
||
|
材料组别 |
||||
|
I |
II |
IIIa |
||
|
- 上述间距和间隙值基于最大波动±10%的电源电压承受能力。 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
|
≤ 12,5 |
16 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
|
≤ 16 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
|
≤ 20 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
|
≤ 25 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
|
≤ 32 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
|
≤ 40 |
1,9 |
2,4 |
3,0 |
1,9 |
|
≤ 50 |
2,1 |
2,6 |
3,4 |
2,1 |
|
≤ 63 |
2,1 |
2,6 |
3,4 |
2,1 |
|
≤ 80 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
2,2 |
|
≤ 100 |
2,4 |
3,0 |
3,8 |
2,4 |
|
≤ 125 |
2,5 |
3,2 |
4 |
2,5 |
|
≤ 160 |
3,2 |
4 |
5 |
3,2 |
|
≤ 200 |
4,0 |
5,0 |
6,3 |
4,0 |
|
≤ 250 |
5,0 |
6,3 |
8 |
5 |
|
≤ 320 |
6,3 |
8,0 |
10,0 |
6,0 |
|
≤ 400 |
8 |
10 |
12,5 |
6 |
|
≤ 500 |
10,0 |
12,5 |
16,0 |
8,0 |
|
≤ 630 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
10 |
|
≤ 800 |
16,0 |
20,0 |
25,0 |
12 |
|
≤ 1 000 |
20 |
25 |
32 |
14 |
|
≤ 1 250 |
22 |
26 |
32 |
18 |
|
≤ 1 600 |
23 |
27 |
32 |
20 |
|
≤ 2 000 |
25 |
28 |
32 |
23 |
|
≤ 2 500 |
32 |
36 |
40 |
29 |
|
≤ 3 200 |
40 |
45 |
50 |
36 |
|
≤ 4 000 |
50 |
56 |
63 |
44 |
|
≤ 5 000 |
63 |
71 |
80 |
50 |
|
≤ 6 300 |
80 |
90 |
100 |
60 |
|
≤ 8 000 |
100 |
110 |
125 |
80 |
|
≤ 10 000 |
125 |
140 |
160 |
100 |
|
注释： - 对于低于10V的电压，CTI值不适用。此时接受不符合IIIa组要求的材料。 - 6.9 安全火花保护“i”型部件的6kV防爆配电柜必须符合TCVN 7079-11:2002的规定，并满足以下要求： |
||||
6.9.1 外壳防护等级（IP代码）必须达到或超过TCVN 4255:2008（IEC 60529:2001）规定的IP54等级。
6.9.2 电路参数R、L和C必须保证在试验过程中，不会因火花点燃测试气体混合物而引发燃烧。
6.9.3 在任何情况下，安全火花电路产生的温度效应必须确保不会因表面过热而导致气体混合物燃烧。
6.9.4 安全火花电路必须与其他电路隔离，并与非安全火花电路隔离。
7 技术要求适用于矿井使用的6kV防爆配电柜
7.1 基本参数使用 7.1.1 额定电压（U
）：6kV。
7.1.2 额定电流（r）为以下值之一：50A，100A，200A，315A，400A，500A，630A，800A，1000A，1250A。
7.1.3 额定短路电流（/Ir）为以下值之一：6.3kA，8kA，12.5kA，16kA，20kA，25kA，31.5kA。
7.1.4 额定短路闭合电流（kIp）最大值为短路电流额定值有效值的2.5倍。
7.1.5 额定短路时间（ ）：2秒。 7.1.6 辅助设备的工作电压范围是额定电压的75%到120%。开关机构和辅助电路的额定电源电压为：
7.1.6.1 对于直流电压：24Vdc，48Vdc，60Vdc，110Vdc，220V，不超过250Vdc；负责人k7.1.6.2 对于交流电压：120Vac，230Vac。
7.2 结构和电气图要求d) 安全帽：a).
7.2.1 功能和保护要求：
7.2.1.1 当电网电压波动在额定电压的85%至115%范围内时，正常运行；
7.2.1.2 过流保护；
7.2.1.3 延时动作的过流保护；
7.2.1.4 反时限动作的过载保护；
7.2.1.5 短路保护；
7.2.1.6 接地故障（漏电）保护；
7.2.1.7 低电压保护；
7.2.1.8 过电压保护。
7.2.2 显示操作过程中的参数，显示柜的状态信号：开/关；各种保护动作及联动。
7.2.3 具有检查保护功能和报告故障的功能。
7.3 绝缘要求
7.3.1 绝缘电阻值
7.3.1.1 主电路6kV必须按照制造商提供的资料或按照QTĐ 05:2009/BCT第28条表2-24-1的规定进行测试，不得小于30°C时的200MΩ。
7.3.1.2 辅助电路（控制、保护、测量和信号）必须按照QTĐ-05:2009/BCT第32条的规定进行测试，不得低于2MΩ。
7.3.2 绝缘耐受水平
6kV防爆配电柜的绝缘必须能够承受IEC 62271-1:2017和修正案1:2021第4.2条规定的频率为50Hz、持续时间为1分钟的交流试验电压，且无表面放电或击穿现象。
7.3.2.1 对于主电路6kV
主电路的耐压试验电压值应符合本技术规范表6的规定。
表6 主电路耐压试验电压
额定电压（最高电压）kV
试验电压（使用值）kV
B根据金融部的建议；冲击电压（使用值）kV
|
间隙接触点mm 注释：冲击电压试验时使用标准冲击电压1.2/50μs。 |
7.3.2.2 对于辅助电路根据第241/2025/NĐ-CP号令第五条第二款的规定，“副局长/副司长及相当职务”一词被“国内市场监管分局副局长/副科长及相当职务属于国内市场监管局”一词取代，该令对第33/2022/NĐ-CP号令的若干条款进行了修改和补充，该令于2022年5月27日由政府发布，详细规定了市场管理条例中的若干条款，自2025年9月10日起生效。 职效力7.3.2.2.1 辅助电路的绝缘耐受水平应符合TCVN 6592-1:2009（IEC 60947-1:2007）第7.2.3条的规定。辅助电路的耐压试验电压值应符合本技术规范表7的规定。 |
表7 辅助电路耐压试验电压根据第241/2025/NĐ-CP号令第五条第二款的规定，“副局长/副司长及相当职务”一词被“国内市场监管分局副局长/副科长及相当职务属于国内市场监管局”一词取代，该令对第33/2022/NĐ-CP号令的若干条款进行了修改和补充，该令于2022年5月27日由政府发布，详细规定了市场管理条例中的若干条款，自2025年9月10日起生效。 đ市人民政府；kn) |
||
|
账面价值 |
间隙H在 触点m在 |
账面价值 |
间隙H在 触点m在 |
|
|
6 |
23 |
26 |
40 |
60 |
|
注：在使用标准1.2/50μs冲击电压进行冲击电压测试时。 |
||||
7.3.2.2 对于辅助电路
7.3.2.2.1 辅助电路的绝缘水平应符合TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007)第7.2.3条的规定。辅助电路的耐压试验电压值应按照本技术标准表7的规定。
表7 辅助电路耐压试验电压
|
名称标称电压根据第241/2025/NĐ-CP号令第五条第二款的规定，“副局长/副司长及相当职务”一词被“国内市场监管分局副局长/副科长及相当职务属于国内市场监管局”一词取代，该令对第33/2022/NĐ-CP号令的若干条款进行了修改和补充，该令于2022年5月27日由政府发布，详细规定了市场管理条例中的若干条款，自2025年9月10日起生效。本通知取代教育和培训部二〇一七年四月二十八日发布的编号为10/2017/TT-BGDĐT的远程高等教育培养制度的通知。 V |
试验电压（工第三条 实施制度和政策的原则 tr根据第241/2025/NĐ-CP号令第五条第二款的规定，“副局长/副司长及相当职务”一词被“国内市场监管分局副局长/副科长及相当职务属于国内市场监管局”一词取代，该令对第33/2022/NĐ-CP号令的若干条款进行了修改和补充，该令于2022年5月27日由政府发布，详细规定了市场管理条例中的若干条款，自2025年9月10日起生效。 职效力业用） V |
|
d) 安全帽：i ≤ 60 |
1 000 |
|
60 < Ui ≤ 300 |
1 500 |
7.3.2.2.2. 对于火花安全电路，必须符合本技术规范第7.3.2.2.1条和IEC 60079-11:2015第6.3.13条的规定。
7.4. 保护特性要求
7.4.1. 保护系统的电源标称电压
保护继电器的电源标称电压范围为：24 Vdc、48 Vdc、60 Vdc、110 Vdc、120 Vdc。频率为50 Hz，功率消耗不超过30 VA，并在标称电压的75％到120％范围内可靠运行。
7.4.2. 带延时反时限过电流保护装置的设定值按20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％、100％的二次额定电流（Ie = 5 A）的变压器比率进行设置。带延时反时限特性的过电流保护特性规定在本技术规范表8中。
表8. 带延时反时限特性的过电流保护特性
|
比率了 过载电流/设定电流 |
1,05 |
1,2 |
1,5 |
2 |
6 |
|
延时动作时间 |
2小时不动作 |
< 120 (秒) |
<60 (秒) |
<20 (秒) |
动作时间> 8 (秒) |
|
状态捕捉 đ初始状态 |
冷态 |
热态 |
冷态 |
||
|
注释： - 冷态是指各部分6kV配电柜未工作时的温度状态；对于电子保护装置，即力侧被锁定。电流使所有电子保护装置的连接达到稳定状态。 - 热态是指各部分6kV配电柜在额定负载下长时间工作后温度稳定的状态；对于电子保护装置，即初级侧电子保护装置通过设定或确定的电流达到稳定状态。 - 设定值误差不得超过±10％。 |
|||||
7.4.3. 短路保护
7.4.3.1. 短路保护的动作电流按照从1到9倍二次额定电流（Ie）的阶梯进行设置，且设定值误差不得超过±10％。当短路电流为设定值的1.2倍时，短路保护应在小于0.1秒的时间内启动。
7.4.3.2. 当高压系统末端发生短路，电流超过4倍二次额定电流（I外国非政府组织和越南机关的责任r）时，用于短路保护的电源应满足以下要求：
7.4.3.3. 电流互感器（CT）的二次绕组应产生25VA的功率，在25Ω的负载电阻下可靠地断开断路器。
7.4.3.4. 保护设备应至少保持5秒的正常工作时间，以确保断路器可靠地闭合和断开，并保证6kV防爆配电柜的信息传输和存储。
7.4.4. 电压保护
7.4.4.1. 低电压保护
低电压释放装置应在端子电压降至标称电压的35％以下时启动，以断开开关设备。延迟动作时间在（0至5）秒之间。
7.4.4.2. 过电压保护
当电网电压超过额定值的115％时，保护装置应启动。延迟动作时间在（0至5）秒之间。
7.4.5. 绝缘监视保护
6kV防爆配电柜应具有监视馈线电缆绝缘的保护装置，其操作参数见本技术规范表9。
表9. 绝缘监视保护装置的操作参数
|
保护装置的工作状态 |
可靠动作 |
允许动作 |
不允许动作 |
|
监视回路电阻，kΩ |
> 1,5 |
0.8至1.5 |
< 0,8 |
|
监视导线与接地导线之间的绝缘电阻Rd，kΩ |
< 3,0 |
3.0至5.0 |
> 5,5 |
|
动作时间，秒 |
- |
< 0,1 |
- |
7.4.6. 接地故障保护
7.4.6.1. 方向性接地故障保护（电源顺序不随3U0 和3I0的方向动作），其操作参数见本技术规范表10。
表10. 方向性接地故障保护的操作参数
|
设置第四序电流ｉ3I0 （A） |
评分表 đ设置第二序电压0 （V） |
3U 设置动作时间 |
（秒） |
误差 |
|
0,5; 1,0; 2,0; 4,0; 6,0 |
3,0; 5,0; 10; 20; 25 |
<0,1; 0,5; 1,0; 1,5 |
不超过10% |
< 180° |
7.4.6.2. 非方向性接地故障保护（随3I0的方向动作），第一序电流设置为0.5A、1.0A、2.0A、4.0A、6.0A，动作时间为0.1秒，误差不大于10%。
7.4.7. 运行过程中的过电压保护
6kV防爆配电柜的输出端应有运行过程中防止过电压冲击的压敏电阻保护，其电压等级应适合高压电网运行。
7.5. 对于带有漏电闭锁保护的裸露柜，漏电闭锁保护的动作电阻值不得低于360kΩ。
7.6. 自检电路
使用数字技术的保护装置应具有继电器保护装置的自检电路，并具有显示装置工作状态的功能。
7.7. 主电路接触电阻
主电路接触电阻包括：主触点断路器的接触电阻，高压隔离触点的接触电阻。这些接触电阻由制造商在技术文件中规定。
7.8. 电容器放电特性
对于集成在辅助电路中的电容器的6kV防爆配电柜，电容器的放电时间应符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第6.3条的规定。
7.9. 温升
当周围空气温度不超过40°C时，6kV防爆配电柜任何部件的温升不得超过本技术规范表11规定的最大温升值。
表11. 各部件允许的最大温升
|
材料类型、部件和绝缘材料 |
Gi最大值 |
|
|
温度°C社 |
当环境温度不超过40°C时的温升社 K |
|
|
1. 绝缘材料和与绝缘材料接触的金属部件 |
||
|
90 (Y) |
90 |
50 |
|
105 (A) |
105 |
65 |
|
120 (E) |
120 |
80 |
|
130 (B) |
130 |
90 |
|
155 (F) |
155 |
115 |
|
180(H) |
180 |
140 |
|
2. 连接端子材料 |
||
|
铜板 |
90 |
50 |
|
黄铜 |
105 |
65 |
|
锡青铜 |
105 |
65 |
|
镀银或镍铜 |
115 |
70 |
|
其他金属 |
105 |
65 |
|
3. 外壳部件制造材料 |
||
|
在正常运行中可触及 |
70 |
30 |
|
在正常运行中不可触及 |
80 |
40 |
7.10. 6kV防爆配电柜表面最高温度应符合TCVN 10888-0:2015第5.3条、第26.5条的规定，并不超过以下规定：
7.10.1. 对于有爆炸性粉尘附着的表面：150 °C；
7.10.2. 对于没有爆炸性粉尘附着的表面：450 °C。
8. 要求和试验方法
8.1. 环境要求：
8.1.1. 环境温度为-20 °C到+40 °C；
8.1.2. 相对湿度值为（98±2）%在35 °C时；
8.1.3. 氧气含量为体积比21%；
8.1.4. 不得有气流、有害气体和腐蚀性蒸汽。
8.2. 试验设备和工具必须具有相应的精度等级，以测量所需参数的值。
8.3. 防爆结构的检查和试验
8.3.1. 6 kV防爆配电柜外壳应具有“d”型不传爆保护形式
8.3.1.1. 外壳防爆结构的检查包括：
8.3.1.1.1. 所有安装在外壳上的部件必须按照TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）、TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）和本技术规范第6条的规定进行检查，满足防爆要求。
8.3.1.1.2. 防火接缝构造和表面粗糙度依次用塞尺、游标卡尺、千分尺、表面粗糙度计或其他测试仪器进行检查，结果须符合本技术规范第6.2.2条的规定。
8.3.1.1.3. 绝缘间隙和导体间泄漏距离须用适当的量具进行检查，结果须符合本技术规范第6.8条的规定。
8.3.1.1.4. 连锁机构必须完整可靠，在配电柜带电时不能快速打开盖子。
8.3.1.1.5. 通过观察窗检查机械位置指示器、断路器和隔离开关的位置指示，这些指示必须准确清晰。
8.3.1.1.6. 显示功能检查
当配电设备带电时，必须显示工作电压和电流，并同时显示开合状态，且与实际配电设备状态相符。发现故障信号时，屏幕必须显示。
8.3.1.2. 外壳防爆结构的试验包括：
8.3.1.2.1. 确定表面最高温度试验
工作温度和表面最高温度试验须符合TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第26.5.1.2和26.5.1.3条的规定，最高温度不得超过150 °C。
8.3.1.2.2. 确定相对防电指数（CTI）试验
使用在6 kV防爆配电柜中使用的固体绝缘材料的CTI指数须按IEC 60112:2009标准进行试验，结果须符合本技术规范第6.7条的规定。
8.3.1.2.3. 外壳防爆压力试验
8.3.1.2.3.1. 内部爆炸最大标准压力试验须按TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）第15.2.2条的规定进行；
8.3.1.2.3.2. 超压强度（外壳强度）试验须按TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）第15.2.3条的规定进行。
8.3.1.2.4. 内部不传播火焰试验
内部爆炸不向周围爆炸性气体环境传播火焰的试验须按TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）第15.3条的规定进行。
8.3.1.2.5. 电缆接头性能试验包括：
8.3.1.2.5.1. 电缆接头的紧固力、拉脱力和抗冲击能力试验须按TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）附录A第A3条的规定进行；
8.3.1.2.5.2. 电缆接头密封圈的密封性和接头的机械强度试验须按TCVN 10888-1:2015（IEC 60079-1:2014）附录C第C3条的规定进行；
8.3.1.2.5.3. 密封圈和橡胶密封垫的耐热性试验须按TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第26.8、26.9和26.16条的规定进行。
8.3.1.2.6. 安装在外壳上的透光元件试验包括：
8.3.1.2.6.1. 透光元件的冲击试验须按TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第26.4.3条的规定进行，样品不得损坏、破裂或断裂。
8.3.1.2.6.2. 透光元件的热冲击试验须按TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第26.5.2条的规定进行，样品不得破裂、损坏或断裂。
8.3.1.2.7. 电缆导管和端子的扭力试验须按TCVN 10888-0:2015（IEC 60079-0:2011）第26.6条的规定进行。
8.3.2. 检查具有火花安全保护形式的部件包括：
8.3.2.1. 火花安全电路内部导线和印制板的截面积须符合IEC 60079-11:2011第5.6.4条的规定。
8.3.2.2. 火花安全电路的隔离须按IEC 60079-11:2011第6.3条的规定进行，火花安全电路和非火花安全电路之间的连接点间距须符合IEC 60079-11:2011第6.2.1条的规定，且大于50 mm。
8.3.2.3. 火花安全电路须按IEC 60079-11:2015第10.1条的规定进行火花点燃试验，结果不应引起试验混合物的燃烧。
8.4. 技术性能的检查和试验
8.4.1. 绝缘检查和试验
8.4.1.1. 绝缘电阻检查
在主电路和辅助电路之间进行相间和对地绝缘电阻检查，结果须符合本技术规范第7.3.1条的规定。
8.4.1.2. 工频高压耐压试验
按照TCVN 6099-1-2007（IEC 60060-1-1989）进行工频高压耐压试验，主电路的试验值见表6，辅助电路的试验值见表7，结果须符合本技术规范第7.3.2条的规定。
8.4.2. 分合闸操作检查
8.4.2.1. 手动分合闸操作检查
在现场手动或按钮操作分合闸三次，确保6 kV防爆配电柜内无异常情况发生。
8.4.2.2. 电动分合闸操作检查
在额定电压下远程控制分合闸三次，确保6 kV防爆配电柜内无异常情况发生。
8.4.2.3. 自动断开装置检查
执行断路器指令，确保6千伏防爆配电柜立即断开且不再闭合。
8.4.3. 开断、合闸参数测试
8.4.3.1. 主触点接触电阻的测定
主触点接触电阻通过伏安法使用直流电流或使用接触电阻测量桥，测量范围达到微欧，测量结果必须符合制造商的技术规格要求。
8.4.3.2. 触点分合时间的测定
必须测量和检查触点的分合时间，以满足制造商的技术规格要求。
8.4.3.3. 三相同时接触的检查
必须测量和检查三相不同步的分合时间，以符合制造商的设计要求或不超过0.006秒。
8.4.4. 操作机构最低操作电压的检查
不向主电路供电，从试验回路中移除电压互感器（PT），为控制、保护、信号等辅助电路提供相应的电源，并确定当6千伏防爆配电柜完成分合操作时的最小操作电压。最小允许值见本技术规范表12的规定。
表12. 断路器操作最低电压值
|
经济寿命（年） |
允许值 |
|
最低合闸电压 |
额定电压的75% |
|
最低分闸电压 |
额定电压的70% |
8.4.5. 电压互感器和电流互感器试验
8.4.5.1. 电压互感器（PT）试验
电压互感器的检查和试验应按照QCVN QTĐ-05:2009/BCT第28条的规定进行。
8.4.5.2. 电流互感器（CT）试验
电流互感器的检查和试验应按照QCVN QTĐ-05:2009/BCT第29条的规定进行。
8.4.6. 低电压保护试验
低电压保护的检查和试验应符合本技术规范第7.4.4.1条的规定。
8.4.7. 过电流保护试验
过电流保护的检查和试验应符合本技术规范第7.4.2条的规定。
8.4.8. 短路保护试验
短路保护的检查和试验应符合本技术规范第7.4.3条的规定。
8.4.9. 绝缘监视保护回路试验
绝缘监视保护回路的检查和试验应符合本技术规范第7.4.5条的规定。
8.4.10. 负载侧接地故障锁定回路试验
负载侧接地故障锁定回路的检查和试验应符合本技术规范第7.5条的规定。
III. 管理规定意
9. 标签规定
9.1. 标签内容
用于矿井中的6千伏防爆配电柜的标签信息必须遵循政府于2017年4月14日发布的第43/2017/NĐ-CP号法令《关于商品标签的规定》以及政府于2021年12月9日发布的第111/2021/NĐ-CP号法令《对第43/2017/NĐ-CP号法令关于商品标签的部分条款进行修改和补充》的规定，标签上必须显示以下内容：
9.1.1. 类型；
9.1.2. 额定电压，V；
9.1.3. 额定电流，A；
9.1.4. 分断能力，kA；
9.1.5. 额定频率，Hz；
9.1.6. 爆炸防护等级；
9.1.7. 外壳防护等级（IP代码）；
9.1.8. 防爆证书编号；
9.1.9. 工厂制造编号；
9.1.10. 安全火花回路参数（如有）；
9.1.11. 生产年份；
9.1.12. 重量，kg。
9.2. 标签材料及位置
标签应由厚度为1.5毫米的白钢或黄铜制成，标签上的信息应刻有深度不小于0.5毫米的文字，应固定在易于查看的位置，可通过钉子或螺丝固定在外壳上。
9.3. 原理图板
描述6千伏防爆配电柜工作原理和接线方式的电气原理图应安装在柜体内部。
10. 合格评定规定家p规
10.1. 符合本标准规定的6千伏防爆配电柜，在符合本技术规范第二部分的安全技术要求后，应在投放市场前进行合格评定并加贴合格标志（CR标志）。
10.2. 进口的6千伏防爆配电柜应按照工业和贸易部于2019年11月29日发布的第36/2019/TT-BCT号通知《关于工业和贸易部负责管理的产品质量监管》的规定进行进口产品质量检验登记。
10.3. 合格评定公告
10.3.1. 6千伏防爆配电柜的合格评定公告必须基于已注册从事相关业务活动的认证机构根据政府于2016年7月1日发布的第107/2016/NĐ-CP号法令《关于符合性评估服务经营的规定》及其后续修订的第154/2018/NĐ-CP号法令《关于取消某些条件和经营规定的通知》或根据科学技术部于2007年10月31日发布的第27/2007/TT-BKHCN号通知《关于签署和执行相互承认符合性评估结果协议和谅解备忘录的通知》的规定进行的认证结果。
10.3.2. 合格评定证明
对于国内生产的和进口的6千伏防爆配电柜，合格评定应按照科技部于2012年10月28日发布的第28/2012/TT-BKHCN号通知第5条第1款规定的“典型样品试验和生产过程评估；通过生产地或市场上抽取样品或进口批次结合生产过程评估”或“产品批次试验和评估”的方式进行。
10.3.3. 用于认证的试验必须由以下组织之一实施：
10.3.3.1. 对于国内生产的6千伏防爆配电柜的试验：按照第107号2016年法令或根据工业和贸易部的规定由第36号2019年通知指定的试验机构进行试验，或者根据第27号2007年通知规定获得认可的机构进行试验。
10.3.3.2. 对于进口的6千伏防爆配电柜的试验：根据工业和贸易部的规定由第36号2019年通知或第154号2018年法令指定的试验机构进行试验，或者根据第27号2007年通知规定获得认可的机构进行试验。
10.3.4. 合格标志必须符合第28号2012年通知中第四条第二款关于合格评定、合格声明和公布合格评定、公布合格声明的规定。
10.3.5. 合格评定的程序、手续和文件
国内生产和进口的6千伏防爆配电柜的合格评定程序、手续和文件应按照工业和贸易部部长发布的第36号2019年通知的规定执行，该通知规定了工业和贸易部负责管理的产品和货物的质量管理。
11. 管理档案的要求副部长、 用于井下矿用的6千伏防爆配电柜
11.1. 必须具备制造商提供的所有技术文件，包括运输、使用、维护和保管指南。如果技术文件是外文的，则必须提供越南语翻译版本。
11.2. 使用6千伏防爆配电柜的单位和个人必须从开始使用时建立管理档案，包括：
11.2.1. 经批准的设计或施工安装方案。
11.2.2. 安装后的验收文件。
11.2.3. 安装完工文件。
11.2.4. 检定和测试调整文件。
11.2.5. 运行规程。
11.2.6. 记录井下矿用6千伏防爆配电柜的技术安全检查结果和运行状态的日志。
11.2.7. 在运输、安装、检查、运行、维护、修理和保管井下矿用6千伏防爆配电柜方面的安全规定和操作规程。
12. 运行过程中的检查要求
12.1. 井下矿用6千伏防爆配电柜在运行过程中必须按照本技术标准的规定进行检查。
12.2. 直观检查：无需使用设备或工具即可确定的状态检查。
12.3. 直接检查：通过直观检查外部部件，并使用工具和设备确定缺陷。直接检查不得打开外壳或切断电源。
12.4. 详细检查：包括直接检查的内容，并使用工具和设备确定缺陷。详细检查必须切断电源并打开设备外壳。
13. 检查的时间和内容
13.1. 检查的责任和频率：
13.1.1. 运行人员或值班电工每班次开始工作前进行检查。
13.1.2. 机电车间副厂长或被授权人每周进行检查。
13.1.3. 机电科长或被授权人每季度进行检查。
13.1.4. 机电副经理或被指派的人每年进行检查。
13.2. 检查内容按照本技术标准附录A的规定执行。
13.3. 检查结果必须：
13.3.1. 按照本技术标准附录C的规定记录在检查日志中。
13.3.2. 对井下矿用6千伏防爆配电柜的技术安全状况作出结论，并只有在确保技术安全的情况下才允许投入使用或继续运行。
13.4. 当发现设备不符合安全要求时，观察和操作人员必须停止其运行并向有关负责人报告以采取措施。
14. 试验和检定要求
14.1. 根据不同的检定类型，试验和检定必须按照技术指导、试验方法、试验程序和试验设备在GB/T 4255-2008（IEC 60529:2001）、GB/T 6592-1-2009（IEC 60947-1:2007）、GB/T 8096-200:2010（IEC 62271-200:2003）、GB/T 10888-0-2015（IEC 60079-0:2011）、GB/T 10888-1-2015（IEC 60079-1:2014）、GB/T 7079-7-2002、GB/T 7079-11-2002、GB/T 7079-17-2003、IEC 60079-7:2015、IEC 60079-11:2011、IEC 60079-17:2013、IEC 62271-1-2011以及本标准的要求进行。
14.1.1. 检定和试验的具体项目和参数应按照适用的技术标准的指导和制造商提供的指导文件进行。
14.1.2. 用于本标准规定的检查、试验和检定的测量仪器（电压表、电流表、频率表、绝缘电阻表、温度计、湿度计、甲烷气体检测仪）必须按照计量法律法规的规定进行检定、校准和试验。
14.2. 试验和检定结果的报告与评估
试验和检定结果的报告必须具体指出是否达到各技术标准和本标准附录B表格B中规定的各项技术要求。
14.2.1. 当满足各技术标准和本标准附录B表格B中规定的各项技术要求时，试验和检定视为合格。
14.2.2. 当不满足各技术标准和本标准附录B表格B中规定的任何一项技术要求时，试验和检定视为不合格。
第四节 组织和个人的责任
15. 单位和个人的责任
15.1. 与生产、进口、试验、检定、认证、检验、使用等相关的单位和个人，以及与井下矿用6千伏防爆配电柜相关的其他个人，必须遵守本技术标准的规定。
15.2. 使用井下矿用6千伏防爆配电柜的单位和个人必须：
15.2.1. 按规定定期检查井下矿用6千伏防爆配电柜，在运行过程中及时报告和处理发现的故障和安全隐患。
15.2.2. 按本技术规范和相关法律法规的要求对6千伏防爆配电柜进行维修、保养、试验和检验。
15.2.3. 根据本技术规范第11条的规定，建立并管理6千伏防爆配电柜在井下使用的安全档案。
15.3. 各试验和检验机构
试验和检验机构必须按照本技术规范执行，并对其试验和检验结果负责。
五、组织实施
16. 执行机构
16.1. 商务部工业技术和环境安全局负责：
16.1.1. 组织并指导实施本技术规范的各项规定。
16.1.2. 对与使用6千伏防爆配电柜有关的组织进行监督检查，确保其遵守本技术规范的各项要求。
16.2. 各省、市商务部门根据职能权限，对使用6千伏防爆配电柜的相关单位进行监督检查。
17 生效日期
17.1. 本技术规范自2023年7月1日起生效。
17.2. 若本技术规范引用的法律法规、标准等被修改或替代，则按新规定执行。
17.3. 在执行本技术规范过程中，如遇困难或问题，应及时向商务部反映，以便处理解决。/
次要 外国非政府组织和越南机关的责任编 A
检查内容
I. 班次检查
班次检查内容按表A1规定。
表A1. 班次检查内容规定
|
序号 |
A. 烟草产品买卖条件 |
检查方法 |
允许运行的检查结果 |
|
1 |
6千伏防爆配电柜位置 |
直观直接检查 |
- 符合本技术规范第5.5条的规定。 - 无落石和滴水的风险。 |
|
2 |
安装 |
直观直接检查 |
固定安装在可靠的地基或支架上，木板或混凝土上，运行时不会移位或振动。 进出电缆正确布置，不拉紧或折断。 |
|
3 |
外壳状况 |
直观直接检查 |
完整无永久性变形损坏。 |
|
4 |
接地 |
直观直接检查 |
6千伏防爆配电柜接地部件包括： - 配电柜安装处的主要接地导体。 - 各部分及进出电缆接头的接地线。 - 柜体与主要接地导体之间的接地线。必须齐全且牢固可靠。 |
|
5 |
通过显示板或仪表检查6千伏防爆配电柜的操作参数。 噪音 香气 烟雾、蒸汽 |
直观直接检查 |
操作参数包括：电压、电流、信号和其他信息，在操作期间持续监测。 查看前一班次发生的故障报告（如有）。 正常情况下不应有异常噪音、振动或撞击声。不应有异味，绝缘材料过热产生的焦味。不应有烟雾或蒸汽从设备中逸出。 |
|
6 |
确认前一班次操作中的故障信息（如有） |
直观直接检查 |
- 电流保护动作， - 电压保护动作。 - 接地保护动作。 - 将检查结果记录在配电柜操作日志中。 |
|
7 |
检查供电原理图、安全规程和操作程序 |
直观直接检查 |
- 必须有准确清晰的供电原理图，更新至当前状态，放置于易于观察的位置，并在原理图中标注配电柜的保护参数。 - 必须有清晰易读的安全规程和操作程序。 |
|
8 |
检查安全设备 |
直观直接检查 |
必须齐全且处于良好工作状态：绝缘手套、绝缘靴、绝缘凳、灭火沙箱、灭火泡沫罐、铲子及其他灭火工具、安全隔离栏、危险标志和告示牌。 |
|
9 |
检查联动机构 |
直观直接检查 |
防爆配电柜快速开启盖板的联动机构必须保持原状，无弯曲或损坏，以确保联动功能。 |
|
10 |
检查防爆连接 |
直观直接检查 |
- 所有防爆连接（快速开启盖板、慢速开启盖板、法兰面、旋转轴）必须完好无永久性变形，所有螺栓必须符合规格，有垫圈并拧紧。 - 不得使用不符合规格的螺栓。 - 当防爆连接缺少任何螺栓或松动时，不得运行6千伏防爆配电柜。 |
|
11 |
检查进出电缆接头 |
直观直接检查 |
- 进出电缆接头必须完整，螺栓拧紧，所用电缆类型必须与橡胶垫圈匹配并压紧。 - 不使用的电缆接头必须按规定的技术要求密封。 - 电缆接地线必须按规定安装。 - 电缆安装时不得承受纵向力或弯曲力。 |
|
12 |
检查用于显示或信号指示的穿透元件 |
直观直接检查 |
用于观察操作参数或信号指示的穿透元件必须完好无损，清洁，无裂纹、破碎或永久性变形，并固定在适当位置以确保功能。 |
|
13 |
清洁和检查6千伏配电柜标签 |
直观直接检查 |
- 清除外壳外部上方的灰尘。 - 标签必须完整无损，清洁，易于阅读，没有损坏，无法清楚看到的参数。 |
II. 周检查：
除了班次检查的内容外，还需按表A2的规定进行额外检查。
B根据金融部的建议；表A2 规定 ||周检查内容
|
序号 |
A. 烟草产品买卖条件 |
检查方法 |
允许运行的检查结果 |
|
1 |
防爆连接各盖板的防爆连接 |
直接检查 |
- 检查防爆连接的周长缝隙，确保符合表2的技术要求。 - 拧紧松动的螺栓。 |
|
2 |
防爆连接各电缆室的防爆连接 |
直接检查 |
- 检查防爆连接的周长缝隙，确保符合表2的技术要求。 - 拧紧松动的螺栓。 |
|
3 |
动力回路和控制回路的电缆接头 |
直接检查
|
拧紧所有电缆接头和螺栓以及防滑装置。 |
III. 季度检查：
除每周检查内容外，还需根据附表A3的规定增加检查内容。
表A3. 规定季度检查内容u确定季度检查内容
|
序号 |
A. 烟草产品买卖条件 |
检查方法 |
允许运行的检查结果 |
|
1 |
防爆连接各盖板的防爆连接 |
直接检查 |
紧固所有防爆螺栓或紧固装置，检查防爆接缝沿接缝周长的间隙，间隙必须符合技术要求，见表2。 |
|
2 |
防爆连接各电缆室的防爆连接 |
直接检查 |
|
|
3 |
动力回路和控制回路的电缆接头 |
直接检查 |
拧紧所有电缆接头和螺栓以及防滑装置。 |
|
4 |
接地系统 |
直接检查 |
- 检查并加固接地系统，并测量接地电阻。 - 接地电阻值应满足R≤2Ω，在任何位置进行测量。负责人đ ≤2Ω，在任何位置测量。 |
|
5 |
保护系统 |
直接检查 |
检查保护系统的运行情况。 |
IV. 年度检查：
除季度检查内容外，还需根据附表A4的规定增加检查内容。
表A4. 规定年度检查内容
|
序号 |
A. 烟草产品买卖条件 |
检查方法 |
允许运行的检查结果 |
|
1 |
轴旋转接头（联动机构、按钮、手柄轴） |
直接检查 |
紧固所有防爆螺栓或紧固装置，检查防爆接缝沿接缝周长的间隙，间隙必须符合技术要求，见表2。 |
|
2 |
穿透元件和信号的接头 |
直接检查 |
检查防爆接缝沿接缝周长的间隙，间隙必须符合技术要求，见表2。 |
14.3. 检查结果必须记录在已批准的检查记录簿中。
14.4. 检查结果必须处理并作出必要决定以确保设备安全运行。
14.5. 当发现6kV防爆配电柜不符合人员安全要求时，必须停止运行并向有关负责人报告处理。
14.6. 检查结果
检查后必须对6kV防爆配电柜的技术安全状况做出结论，并仅允许使用或继续运行那些符合技术安全要求的设备。
次要 外国非政府组织和越南机关的责任机构 B
试验、检验内容
I. 根据附表B规定的试验、检验内容
表B. 规定试验、检验内容战略试验、检验内容
|
序号 |
初次检验 |
定期检验 |
特殊检验 |
防爆性能试验 |
|
I |
对于类型“d”和 đ"i"效力 的 “检查各种防爆接头： |
|
|
|
|
1 |
- 表面不平度、渗漏、划痕、沟槽。 - 接头长度。 - 接头间隙。 - 内部到锚固孔的间隙。 - 螺纹接头。 - 穿透元件接头。 - 接头环境防护。 检查密封垫圈、接头垫片 |
√ |
√ |
√ |
|
2 |
防爆外壳材料 |
√ |
√ |
√ |
|
3 |
检查塑料外壳材料的耐热性 |
- |
- |
44周 |
|
4 |
检查塑料材料表面电阻 |
- |
- |
44周 |
|
5 |
检查塑料材料静电放电 |
- |
- |
44周 |
|
6 |
检查联动机构 |
- |
- |
44周 |
|
7 |
检查电缆插座、插头、主电路和控制电路安装的完整性和正确性 |
√ |
√ |
√ |
|
8 |
检查电缆插座、插头、主电路和控制电路的夹紧和密封性 |
√ |
√ |
√ |
|
9 |
检查接地极系统的完整性 |
- |
- |
44周 |
|
10 |
检查内部填充元件（Ex元件）的完整性 |
√ |
√ |
√ |
|
11 |
检查直接导电部件之间的间隙和泄漏距离 |
√ |
√ |
44周 |
|
12 |
检查安全火花控制电路的完整性 |
√ |
- |
44周 |
|
13 |
检查设备外壳的外观状态 |
√ |
√ |
44周 |
|
14 |
穿透元件和塑料材料的冲击试验 |
√ |
√ |
√ |
|
15 |
穿透元件的温度冲击试验 |
√ |
- |
44周 |
|
16 |
确定标准爆炸压力的试验 |
- |
- |
44周 |
|
17 |
内部过压强度（机械强度）试验 |
- |
- |
44周 |
|
18 |
内部爆炸火焰不传播至外部的试验 |
- |
- |
44周 |
|
19 |
电缆和导管连接件的扭力试验 |
- |
- |
44周 |
|
20 |
安全火花控制电路试验 |
√ |
- |
44周 |
|
21 |
检查6kV防爆配电柜的电气技术性能 |
- |
- |
44周 |
|
II |
测量6kV防爆配电柜各部分的绝缘电阻 |
|
|
|
|
1 |
检查测量和信号设备 |
√ |
√ |
√ |
|
2 |
检查自检系统的工作；测试保护和信号的影响 |
√ |
√ |
√ |
|
3 |
检查主电路触点的接触电阻 |
√ |
√ |
√ |
|
4 |
检查控制和测量用的电压互感器（PT） |
√ |
√ |
√ |
|
5 |
检查控制和测量用的电流互感器（CT） |
√ |
√ |
√ |
|
6 |
检查6kV防爆配电柜的过电压保护装置（压敏电阻） |
√ |
√ |
√ |
|
7 |
检查6kV防爆配电柜的机械和联动部分的可靠工作 |
√ |
√ |
√ |
|
8 |
检查系统的保护特性（过载、短路、低电压等） |
√ |
√ |
√ |
|
9 |
检查6kV防爆配电柜的保护切断时间 |
√ |
√ |
√ |
|
10 |
测试6kV防爆配电柜各部分的绝缘强度 |
√ |
- |
√ |
|
11 |
- 符号“√”表示强制检查和试验项目。 |
√ |
- |
√ |
|
注释： - 符号“x”表示维修或大修过程中结构和电气参数发生变化影响技术特性和防爆等级或按要求进行的检查和试验项目。 - 符号“-”表示不需要检查和试验的项目。 技术安全检查结果记录本及监控6kV防爆配电柜在矿井中的运行状态 |
||||
次要 外国非政府组织和越南机关的责任机构 社
单位、工地、车间：……
检查日期：……
单位：……
检查人：……
检查内容
第一部分
|
序号 |
结果 |
不达标根据金融部的建议； |
|
|
达标 |
检查人的签名负责人 |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
… |
…. |
… |
.... |
|
|
|
|
|
|
记录损坏的机构或设备 |
|||
第二部分
|
日期，月份 |
损坏部件的修复方法和完成时间。策执行人姓名 |
对修复工作的评价。执行人和管理人员签字。 姓：, 记录说明 |
第一栏：检查内容编号。 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
... |
……………… |
…………………………….. |
………………………………… |
|
|
|
|
|
指与第二栏：根据本技术规范附录A规定的内容名称。，经政府令第109/2025/NĐ-CP和第193/2025/NĐ-CP修正补充
编 I:
第三栏：达到要求的检查内容打“√”。
第四栏：未达到要求的检查内容打“√”。
记录损坏情况（损坏部件、损坏程度和修复方法）。
检查任务负责人在第二栏记录损坏部件的性质和损坏程度。
编 第二部分： 在第三栏，管理人员记录详细的修复方案、损坏部件和负责实施修复方案的人。
a) 负责这些记录的人必须是矿山机电专业的人员。
b) 记录必须编号并加盖矿井印章。
备注：
c) 季度和年度检查结果不记录在记录本中，而是形成书面记录并详细记录所有检查的安全技术参数。机电副经理必须审阅并签署盖章。/。
b) 记录簿必须编号并加盖矿井印章。
c) 每季度和每年的检查结果不记录在记录簿中，而是形成报告，并详细记录所有安全检查的技术参数。机电副经理必须审阅并签字盖章。/。
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