通知53/2014/TT-BTC关于国家储备粮食质量国家标准

通知

关于国家技术规范

国家储备稻谷

根据第68/2006/QH11号《标准化与计量法》，二零零六年六月二十九日；

根据《国家储备法》第22/2012/QH13号2012年11月20日的法律规定；

根据2007年8月1日政府第127/2007/NĐ-CP号法令关于实施细则和细则若干条款的规定；

根据2013年8月21日政府第94/2013/NĐ-CP号法令关于实施细则《国家储备法》的规定；

根据政府《关于财政部职能、任务、权限和组织结构的规定》（第215/2013/NĐ-CP号，二零一三年十二月二十三日）；

鉴于国家物资储备局局长的建议，

财政部长发布关于国家技术规范对国家储备稻谷的通知。

本通知附带制定地质基础调查、矿产地质调查和矿产勘查钻探工程经济和技术定额。 随本通知附上国家技术规范对国家储备稻谷。

条 2. 本通知自2014年11月3日起生效，并取代2011年12月30日财政部发布的第204/2011/TT-BTC号通知关于国家技术规范对国家储备稻谷的规定。

条 3. 国家储备总局局长、与管理、进口、出口和保管国家储备稻谷有关的各机关、组织和个人负责人有责任组织实施本通知。

在执行过程中，如遇问题应及时向财政部反映，以便研究并作出相应修改和补充。

QCVN 14: 2014/BTC

国家技术规范

国家储备稻谷

国家储备稻谷技术规范

序言

QCVN 14: 2014/BTC取代QCVN 14: 2011/BTC；

QCVN 14: 2014/BTC由 制定国家储备稻谷技术规范起草小组 编制，经国家储备总局审核并随同财政部2014年4月24日第53/2014/TT-BTC号通知发布。

国家技术规范

国家储备稻谷

国家储备稻谷技术规范

第一章 总则

1.1 范围

本规范规定了国家储备稻谷的技术要求、保管程序和管理工作。

1.2 适用对象

本规范适用于与国家储备稻谷管理活动相关的机关、组织和个人。

1.3 术语解释

在本标准中，下列术语定义如下：

1.3.1. 稻谷 是未脱壳的稻米属 Oryza sativa L.的种子。

1.3.2. 新稻谷 是指刚收获且未到下一个收获季节的稻谷。

1.3.3. 极长粒 是指糙米长度大于7毫米的稻谷。

1.3.4. 长粒 是指糙米长度在6毫米至7毫米之间的稻谷。

1.3.5. 短粒 是指糙米长度小于6毫米的稻谷。

1.3.6. 大米 是指经过完全去除稻壳、部分或全部糠皮和胚乳后剩余的部分。

1.3.7. 糙米 是指经过完全去除稻壳后剩余的部分。

1.3.8. 黄粒 是指部分或全部胚乳变黄明显的米粒。

1.3.9. 受损粒 是指因潮湿、霉菌、害虫或其他原因导致质量明显下降的米粒。

1.3.10. 生青粒 是指来自未成熟或发育不全的稻谷的米粒。

1.3.11. 不完整粒 包括受损粒（1.3.9）和生青粒（1.3.10）。

1.3.12. 白粉粒 是指除糯米外，表面面积三分之二以上呈白色粉末状的米粒。

1.3.13. 空瘪粒 是指没有胚乳或胚乳不完整的稻谷。

1.3.14. 杂质粒 是指不符合要求的其他种类稻谷。

1.3.15. 杂质 是指非稻谷物质，包括：

1.3.15.1. 全部通过1.60毫米x20.00毫米筛网的部分。

1.3.15.2. 无机杂质包括泥土、沙子、石子、卵石、金属碎片等。

1.3.15.3. 有机杂质包括空瘪粒、完全损坏的粒、杂草、其他作物种子、稻草、垃圾、昆虫尸体等。

1.3.16. 稻谷含水量 是指稻谷中的水分和其他易挥发物质，以重量百分比表示，按照ISO 712:2009规定的测定方法确定。 五谷及其制品—水分含量的测定—常规参考方法（谷物和谷物产品—水分含量的测定—常规参考方法） 在130 ⁰℃到133 ⁰℃下烘干样品，时间为（120±5）分钟。

1.3.17. 稻谷批次 是指具有相同质量且按指定方式存放于仓库隔间或堆成批次的稻谷数量。

1.3.18. 低气压条件下散装稻谷储存方法 是指将散装稻谷密封在聚氯乙烯（PVC）袋中，并保持水柱差为10毫米（最低负压为98帕斯卡）的储存方法。

1.3.19. 低气压条件下袋装稻谷储存方法 是指将袋装稻谷堆放成批次；整个批次用聚氯乙烯（PVC）袋密封，并保持水柱差为10毫米（最低负压为98帕斯卡）的储存方法。

第二章 技术规定

2.1. 入库稻谷质量

入库国家储备的稻谷必须是新稻谷。根据当年生产情况和季节，有权人决定入库季节和质量：

2.1.1. 感官要求

- 颜色：稻谷颜色应符合品种特征。

- 气味：应具有新鲜稻谷的自然气味，不应有异味。

- 状态：颗粒饱满，稻壳无裂纹或开口。

2.1.2. 质量要求

入库国家储备的稻谷必须满足表1规定的质量要求。

表1：入库国家储备稻谷的质量指标

2.1.3. 害虫

入库稻谷不得有酵母菌、霉菌、活昆虫及其他肉眼可见的害虫。

2.2. 出库稻谷质量

2.2.1. 感官指标

- 颜色：稻谷颜色应符合品种特征。

- 气味：应具有稻谷的自然气味，不应有异味。

- 状态：颗粒饱满，稻壳无裂纹或开口。

2.2.2. 质量指标

出库稻谷的质量指标见表2。

表2：出库国家储备稻谷的质量指标

3. 试验方法

3.1. 取样

3.1.1. 取样

按照TCVN 9027: 2011 (ISO 24333:2009) 谷物和谷物产品—取样.

特别是对于散装稻谷保管仓的取样模型如下：

* 不超过150吨：至少8个取样点，距墙和通风口0.5米

* 超过150吨至400吨：至少11个取样点，距墙和通风口0.5米

取样点应距底层垫层0.5米，取样深度至2米。使用至少有3个取样点的钻孔取样器。对于深度较大的谷物堆，每2米取一个初始样品，对应于该深度。如有必要，重复此过程多次。在整个储存期间标记并固定谷物取样点的位置。

3.1.2. 样品准备

根据第3.1.1点所取的初始样品中取出3公斤混合样品。使用分样工具从中取出1.5公斤作为测试样品，剩余1.5公斤用作保留样品。

3.2. 谷物质量指标测试方法

按照附录I谷物分析流程图确定测试样品。

3.2.1. 感官评价

在准备样品的过程中观察颜色、嗅气味，检查昆虫和其他有害生物，并记录所有观察结果。

3.2.2. 确定水分含量

测定水分含量的方法符合ISO 712:2009标准 《谷物和谷物制品—水分含量的测定—常规参考方法》(Cereals and cereal products - Determination of moisture content - Routine reference method) 或可使用其他具有同等或更高准确度的水分测定方法。

3.2.2.1. 仪器和设备

- 分析天平，精度为±0.001克。

- 金属或玻璃材质的带盖称量杯。

- 可控温至130°C的烘箱。 ⁰℃到133 ⁰- 干燥剂瓶。

- 研磨机，具备以下特性：

+ 由不吸湿材料制成；

+ 易于清洁，容量与称量样品量相匹配；

+ 具备快速研磨能力，且研磨后的颗粒大小均匀，不会产生显著热量，密闭（不与外界空气接触）；

+ 可调节以确保研磨后的颗粒能完全通过1.7mm×1.7mm方孔筛。

3.2.2.2. 操作步骤

调整研磨机，使研磨后的颗粒能完全通过1.7mm×1.7mm方孔筛。先研磨少量样品并丢弃。随后快速研磨约5克测试样品并立即称重，精度为0.001克。将研磨后的样品放入已预先干燥至恒重并精确到0.001克的带盖称量杯中。打开称量杯盖，将其放入烘箱内（盖子放在烘箱内）。在烘箱达到130°C后，将样品在130°C下烘干120分钟±5分钟。

迅速从烘箱中取出称量杯，盖上盖子并放入干燥剂瓶中。待称量杯冷却至室温（大约30至45分钟后），再精确称重至0.001克。 ⁰℃到133 ⁰谷物的水分含量(W)，以百分比表示，按公式计算： ⁰℃到133 ⁰- 干燥剂瓶。

W = [(m1 - m2)/m1] × 100%

其中：m1是烘干前样品的质量，单位为克；m2是烘干后样品的质量，单位为克。

其中：

米₁ 测试结果允许误差

米₂ 如果两次重复测试的结果差异不超过0.2%，则报告两次结果的平均值。

如果两次重复测试的结果超过允许误差，则需重新进行测试。

+ 如果第二次测试的两次重复结果均在允许误差范围内，则报告这两次结果的平均值。

+ 如果第二次测试的两次重复结果仍超出允许误差，则检查两次测试结果的平均值是否在允许误差（0.2%）范围内。如果两次测试结果的平均值在允许误差范围内，则报告该平均值，否则需检查设备、操作程序并重新开始测试。

3.2.3. 杂质测定

3.2.3.1. 仪器

- 干净、干燥的玻璃杯和刷子。

- 底部带有接收器和盖子的1.60mm×20.00mm方孔筛。

3.2.3.2. 操作步骤

从测试样品中称取500克样品，精度为0.01克，倒入已装好底板并盖好的筛子中。手动筛动2分钟。将筛子上的剩余部分倒入白色瓷盘中。收集筛子上的无机和有机杂质以及筛底下的细小杂质，放入已知重量的干净、干燥的玻璃杯中并称重，精度为0.01克。

3.2.3.3. 计算和报告结果

谷物中的杂质(Xtc)，以质量百分比表示，按公式计算：

Xtc = (M / m) × 100%

其中：M是杂质的质量，单位为克；m是测试样品的质量，单位为克。_{测试结果是同一测试样品两次平行测定结果的平均值，当它们之间的差异不超过平均值的1%时。报告结果精确到一位小数。}3.2.4. 杂质粒测定

其中：

米_{测试结果是同一测试样品两次平行测定结果的平均值，当它们之间的差异不超过平均值的1%时。报告结果精确到一位小数。} 3.2.4.1. 仪器

实验室粉碎机。

3.2.4.2. 操作步骤

称取200克洁净的谷物样品（已去除杂质），精度为0.01克，使用实验室粉碎机脱壳。分离未完全脱壳的谷粒并再次粉碎。然后分离出完整的糙米粒并称重，精度为0.01克。单独挑出形状和大小明显不同的其他谷粒并称重，精度为0.01克。

3.2.4.3. 报告结果

杂质粒(XLL)，以质量百分比表示，按公式计算：

XLL = [(m1 + m2) / m] × 100%

其中：m1是完整糙米粒的质量，单位为克；m2是其他类型谷粒的质量，单位为克。

3.2.5. 谷物分类

3.2.5.1. 仪器_{可精确测量至0.01毫米的粒度测量仪。}3.2.4. 杂质粒测定

其中：

米₁ 3.2.5.2. 操作步骤

米₂ 随机挑选3.2.4中获得的100颗完整糙米粒。使用粒度测量仪测量每颗米粒的长度，单位为毫米。根据1.3.3、1.3.4、1.3.5的定义计算平均长度以对谷物进行分类。

3.2.4.2. 操作步骤

3.2.6. 白粉粒、不完善粒、黄粒测定

3.2.6.1. 仪器

- 实验室粉碎机。

- 白色瓷盘。

- 实验室碾米设备。

3.2.6.2. 操作步骤

3.2.6.1. 工具

- 实验室磨粉机。

- 白色培养皿。

- 实验室碾米设备。

3.2.6.2. 操作

从样品2部分，称取100g稻谷，精确到0.01g，在白色瓷盘上均匀摊开样品并去除无机杂质。使用实验室碾米机进行脱壳处理。将获得的糙米均匀摊在白色瓷盘上，拣出所有不完整粒，单独放置。继续将这些糙米用实验室碾米机以正常程度进行白米加工，放在白色瓷盘上观察，通过拣入已知质量的干净玻璃杯中分类：银粉粒、金黄粒。分别称量每种类型的颗粒，精度达到0.01g。

3.2.6.3 计算和表示结果

各类颗粒百分比按以下公式计算：

不完整粒X₁，金黄粒/银粉粒X_送，以质量百分比表示，按以下公式计算：

其中：

m为样品糙米的质量，单位为克；

a₁ 为不完整粒的质量，单位为克；

a_送 为金黄粒/银粉粒的质量，单位为克；

米₁ 为正常程度白米加工后获得的白米质量，单位为克；

3.2.4.2. 操作步骤

4 接收和保管规定

4.1 运输

在稻谷装运到运输工具或入库前，必须准备好运输工具和设备，并指导工人确保人员和货物的安全。运输工具必须清洁且能遮挡雨和阳光。不得将稻谷与化学品或其他可能污染稻谷质量的货物混放。

4.2 保管方式

本国家标准规定了两种保管方式：低压散装稻谷保管和低压袋装稻谷保管。

4.3 物资、设备和工具的要求

4.3.1 对于保管稻谷的物资、设备和工具

- 垫料物资和工具应满足要求：干燥清洁、坚固耐用、能够承受稻谷重量、防止稻谷掉落、不影响稻谷质量。

- 其他工具和设备：取样针、温度湿度测量仪器等适合用于稻谷保管条件。

- 抽气设备：通常为具有足够吸力的吸尘器，确保稻谷堆达到最低负压1000Pa（帕斯卡）。

- 气密性检测设备：采用带有U形管结构的压力计，每个分支长度为30cm至35cm，孔径为5mm。两分支之间放置毫米刻度尺，水位平衡点对应刻度尺上的0位置（建议加入染色剂以便观察）。整个装置固定在木板支架或挂钩上。

4.3.2 主要保管袋

- 主要保管袋用于包裹稻谷堆，由PVC膜（聚氯乙烯）制成。 PVC膜的厚度为(0.5±0.03)mm；要求透明无气泡、无缺陷（起泡、夹杂异物、划痕）。PVC膜通过PVC胶或专用粘合设备连接，确保连接处密封良好。 PVC膜 厚度为（0.5±0.03）mm；确保透明，无气泡，无缺陷（起泡、杂质、划痕、刮痕）。PVC膜通过PVC胶水或专用粘合设备连接在一起，根据稻谷批的尺寸，确保在连接各张PVC膜时粘合线的密封性。

4.3.3 保护袋（适用于散装稻谷）

- 保护袋由两层组成（外层接触仓库墙壁地面，内层接触稻谷），以防止主要保管袋在装卸、保管和出库过程中被刮伤或破损，由柔软、有弹性的材料制成，越轻越好，且不会影响稻谷保管过程中的质量。保护袋的尺寸应与主要保管袋相匹配，高度等于稻谷堆的高度。

4.3.4 气体导管系统

- 抽气管：用于将稻谷堆内的气体排出。抽气管由硬质PVC管制成；一端通过接头与导气管相连，另一端位于稻谷堆外部形成约30cm长的排气口，排气口距离阀门10cm至15cm。排气口直径应保证与抽气设备连接紧密。根据仓库大小和稻谷数量，可设置一个或两个排气口。

- 导气管对于低压散装稻谷：置于稻谷堆内部，以创造通风空间和气体流通。导气管通常由硬质PVC管制成，直径为10cm至20cm；沿管身钻孔或切槽，孔距和孔径适当，既便于抽气又防止稻谷进入管道。

抽气管系统应能承受装卸、保管过程中的压力而不变形、破裂或损坏；易于加工（切割、钻孔、连接等）。

4.3.5 低压袋装稻谷的包装材料

- 国家储备稻谷从北方、中部和西原地区采购，每袋重45kg。包装袋为白色聚丙烯（PP）编织袋；确保新、坚固、干燥、无霉菌、虫害、化学污染、无异味；每只包装袋重量为(120±10)g。

- 国家储备稻谷从南部省份和胡志明市采购，每袋重70kg。包装袋为麻袋；确保坚固、干燥、无霉菌、虫害、化学污染、无异味；每只包装袋重量为(1000±10)g。

4.4 入库流程

4.4.1 准备仓库

- 改造仓库，使其适合稻谷堆的形状。

- 打磨仓库地板和墙壁。

- 完善防鸟防鼠设施。

- 清洁和消毒仓库。

4.4.2 低压稻谷保管袋的加工技术

4.4.2.1 对于袋装稻谷

- 用于包裹稻谷堆的主要保管袋由PVC膜制成，包括覆盖膜（包括顶部和四周侧面）和底膜。袋子的长度和宽度比稻谷堆大15cm，高度比稻谷堆高20cm至30cm。

- 覆盖膜应固定在地板上，以封闭装满谷物的货堆，并预先标记取样点位置。在覆盖膜的外顶中部位置预装一根连接压力计的软管。

- 安装抽气管

抽气管安装：位于仓库门正中央，距离地面10厘米到30厘米处，由直径约3厘米的硬塑料管穿过覆盖膜形成。管子伸出货堆外部长度为30厘米至40厘米，在距管口10厘米至15厘米处设有一个气阀，其余2米长的管道埋入货堆中，沿管身交错钻孔，孔径为0.5厘米，每排孔之间的间距为10厘米，以便快速抽气。

PVC膜与管子接触部分必须密封，不得在储存期间脱落。

4.4.2.2. 对于散装谷物

- 主袋保管：

+ PVC膜加工成五面袋或分段加工（包括四周和底部），便于调整。主袋的长度和宽度应符合谷物块的尺寸；高度比谷物块高20厘米至30厘米。

+ 在完成装满货堆手续后，将覆盖膜密封固定。覆盖膜的尺寸等于谷物块的表面积，并预先标记取样点位置。在覆盖膜的外顶中部预装一根连接压力计的软管。

- 五面保护袋由两层组成（外层接触墙壁和地面；内层接触谷物）。外层保护袋和内层保护袋的尺寸应与主袋相匹配，确保主袋居中放置，保护袋的高度与货堆高度相同。

-调整、固定各层袋子

+ 外层保护袋：悬挂并固定在仓库墙上（保留正面以便方便装谷物）。

+ 主袋保管：置于外层保护袋内；调整并固定主袋口在墙上的预定位置（如果之前是分开的部分，则需将底部粘合到袋内）。检查整个主袋的密封性，并处理任何裂缝、破洞或划痕。

+ 内层保护袋：放置在主袋内部，并固定在主袋相应的位置。

- 安装导气管和抽气管

根据导气管和抽气管的安装位置，可以在装谷物前或在谷物达到预定高度后再进行安装。

导气管和抽气管可以安装在货堆下三分之一高度范围内。导气管和抽气管的数量取决于仓库类型及其容量。

导气管有两种布置方式：平行式和鱼骨式（参见图示）。

+ 平行式：导气管平行于仓库墙面向门口方向布置，每根管子长度比货堆长度短2米（两端离墙各1米）。抽气管距离墙边1米至1.5米，各管之间间隔3米。

+ 鱼骨式（较少使用）：要求导气管均匀分布在水平面上。

- 安装抽气管，设置进气口：抽气管通过接头与导气管相连。在抽气管外部靠近进气口10厘米至15厘米处安装一个气阀。对于200吨以上的货堆，可设置两个进气口，以便在储存过程中方便抽取热量和湿气。

仓库内的导气和抽气系统模型：

图3：单个平行进气口模型

图4：双平行进气口模型

图5：鱼骨式模型适用于各种仓库

4.4.3. 称重入库

- 入库谷物必须全部过秤。搬运时要轻拿轻放，每个秤码不得超过秤的最大承重（秤必须有有效的检定证书）。

- 库管员必须详细准确地记录入库谷物的重量。

- 过秤后的谷物直接进入仓库，注意不要弄脏或损坏薄膜。堆放过程须按照指导确保符合规定。

4.4.4. 仓库内谷物堆放

- 散装谷物堆放：最大堆高3.5米；顶部距离仓库天花板至少1.7米。在装填过程中，必须保持谷物堆不被压实。每个隔间不超过400吨。

- 包装谷物堆放：谷物包整齐排列成货堆，每层5包或6包向后错开0.3米形成一层，每层中的包相互交叉锁定，确保货堆在储存过程中不会倾斜或倒塌，最高不超过4米（根据仓库设计），每个货堆不超过400吨。货堆距离墙壁至少0.5米，顶部距离天花板至少1.7米，货堆之间至少1米。在堆放过程中创建通风井和通风槽。小于100吨的货堆不需要创建通风井；100吨至250吨的货堆需要创建一个通风井；250吨至400吨的货堆需要创建两个通风井。通风井从第一层包开始直到顶部，尺寸为1米×1米。根据货堆高度，每隔一定距离创建三层通风槽。通风槽沿货堆的宽和长方向与通风井相通，尺寸为0.3米×0.3米。

4.5. 仓库内谷物储存

4.5.1. 封闭货堆

- 在覆盖膜上标记的取样点处，钻孔并插入一段25厘米至30厘米长的硬塑料管（对于包装谷物无需设置取样点），确保取样和检查处理方便。一端插入谷物堆，另一端高出覆盖膜约5厘米，配有盖子或螺纹接头，确保气密性。

- 封闭主袋（将覆盖膜粘贴在四周），仔细检查所有粘贴部位。

- 安装压力计（压差计）。

- 安装测试气密性的管子。一端固定在货堆顶部中心，另一端放在底部用于连接压力计测量压力和抽气。

- 装满仓库后，货堆需要继续抽气，确保在密封前后都保持通风，防止货堆出现发热现象。

对于在南部各省和胡志明市入库的稻谷，含水量为15.5%，需加强通风，使稻谷堆的含水量稳定在≤14.5%且温度≤35°C后方可进行覆盖密封，以防止稻谷出现发热现象。 ⁰新批进行覆膜密封，防止稻谷出现发热现象。

对于在北部、中部、西原地区入库的稻谷，含水量为14%，在整批稻谷的含水量稳定在≤14%且温度≤35°C后方可进行密封，以减少环境影响并防止稻谷出现发热现象。 ⁰新批进行密封，以限制环境影响，防止稻谷出现发热现象。

4.5.2 稻谷在低气压条件下密闭性测试方法

将压力计连接到已与稻谷堆顶部相连并延伸到底部的塑料管上，塑料管直径应适合确保与压力计分支紧密连接。

启动抽气机并持续观察压力计中的水位。将稻谷堆抽至压力计中水柱高度差为100毫米（负压980.7帕）时关闭进气口阀门并停止抽气机运行。

- 记录观察：

+ 关闭阀门后等待5分钟稳定，记录压力计中的水柱高度并启动计时器记录水柱移动的时间。

+ 确定从100毫米（负压980.7帕）降至85毫米（负压833.6帕）所需时间，若该时间为40分钟或以上则认为稻谷堆密闭性合格，否则需要采取检查处理措施。

密闭性测试需重复进行三次。

检查并处理膜孔洞：为了检测漏气点，选择安静时刻；抽气至压力计中水柱高度差为100毫米（负压980.7帕），集中听声或使用普通声音放大设备进行检查处理。首先应对稻谷堆周围所有可见位置进行检查（注意检查接缝处、进气口、阀门）。

如果检查后仍未发现漏气点，则需分批卸载稻谷堆以查找并处理漏气点。

4.5.3. 在储存期间抽气

- 前三个月保管期间（从密封稻谷堆开始计算）：抽气至压力计中水柱高度差为100毫米（负压980.7帕），并保持稻谷堆内最低负压值为20毫米水柱高度差（负压196帕）。

- 第四个月至出库期间：抽气至压力计中水柱高度差为100毫米（负压980.7帕），当稻谷堆内负压降至10毫米水柱高度差（负压98帕）时继续抽气。

注意事项：

+ 从稻谷堆装满到密封期间，需加强强制通风以减少稻谷直接接触外界空气的时间，从而快速降低因生理活动引起的温度和湿度。

+ 维持压力计中水柱高度差最低为10毫米（稻谷堆内最低负压为98帕）。

+ 对于在南部平原各省和胡志明市入库的稻谷，操作如下：

在天气干燥（相对湿度低于80%）的情况下，每天打开仓库门进行通风。通风应在以下条件适宜时进行：

仓库内的相对湿度高于外部相对湿度（RH_的 > RH_力);

仓库内的温度高于外部温度（T_h > T_kk).

除自然通风外，在必要时可使用工业风扇增强通风效果。

4.5.4 安全保管稻谷的基本指标

- 粒堆含水量

+ 散放保管的稻谷含水量不超过14%；

+ 北部、中部、西原地区的袋装稻谷含水量不超过14.0%（堆边和通风井外层袋子）；

+ 南部平原各省和胡志明市的袋装稻谷含水量不超过14.5%（堆边和通风井外层袋子）。

- 粒堆平均温度不超过32°C（对于新入库的稻谷，前三个月粒堆平均温度不超过35°C）。 ⁰- 害虫密度无肉眼可见的活体昆虫。 ⁰C）。

- 害虫密度没有可见的活体昆虫。

4.5.5 卫生制度

- 货垛清洁：用软布擦拭膜。

- 仓库定期清洁：天花板、墙壁、门窗、通风口。

- 仓库外部清洁：每日清扫仓库前坪和院子，每周清理仓库周围的杂草。清理排水沟和周边的排水系统。

4.5.6. 检查工作

4.5.6.1 定期检查

- 定期监测稻谷堆的密闭性；每次抽气前记录水柱高度差。

- 每月监测并记录外部和稻谷堆内部的温度和湿度数据。

- 每季度取样分析稻谷质量，包括感官评价、含水量和黄粒率。前三个月每月测定一次含水量。

4.5.6.2. 异常检查

4.5.6.2 异常检查

当发生事故或上级管理部门要求时，对稻谷质量和保管工作进行检查。

4.5.7 防止结露和霉变的处理措施

- 防止结露和霉变：预防环境温度突然下降，冷风来临前封闭仓库门（通风口和入口），采取措施提高仓库内温度，并加强从稻谷堆中抽出湿热空气。

- 如发现稻谷堆有局部发热现象，在相应取样点插入排气管并连接抽气机，加强排气。

- 应定期检查，及时处理，防止露水长期积存导致霉变。如发现稻谷出现霉变现象，应立即将霉变稻谷移出并进行处理，并采取技术措施使稻谷堆恢复到安全状态。

- 对于袋装稻谷，在发现稻谷发热时，应在发热点切割薄膜，加强通风直至稳定，重新封膜并恢复原保管条件。若整批稻谷全部发热，则需切割覆盖薄膜，增强通风，使稻谷恢复到安全状态，然后重新密封并按规定的保管条件进行保管。

4.5.8. 粮食害虫防治工作

在整个保管期间应用综合防治措施，包括：

4.5.8.1. 预防措施

- 同一仓库或同一排仓库中限制堆放新旧稻谷隔间；仓库隔间之间必须有隔墙，以最大限度地减少昆虫的传播。

- 不将包装材料和储存容器与稻谷隔间或稻谷批次一起存放。保持仓库内外清洁卫生。

- 保持稻谷湿度在安全范围内，以限制有利于昆虫和微生物生长繁殖的条件。

- 每月一次对仓库门和仓库内的空隙喷洒植物保护药剂。

- 在稻谷入库前或入库后混合使用接触型植物保护药剂。使用的药剂种类和剂量按照规定执行。

4.5.8.2. 稻谷保管期间的熏蒸处理

在整个保管周期（从入库到出库的时间）内：进行一次化学杀虫预防处理。根据昆虫的发生和发展程度选择合适的药剂和处理时间：

- 或者使用接触型药剂喷洒或混入散装稻谷中，从入库到完全覆盖之前；对于袋装稻谷，在完全覆盖之前喷洒药剂在袋子周围和稻谷堆上。使用的药剂种类和剂量按照规定执行；

- 或者在保管过程中发现有昆虫活动时，采用熏蒸处理。熏蒸处理必须确保按照每种药剂的使用说明进行药物浸泡时间。使用的药剂种类和剂量按照规定执行。

4.5.9. 防治老鼠及其他有害生物（白蚁、鸟类等）

- 对于老鼠或其他有害生物（白蚁、鸟类等），主要措施是预防，保管仓库必须配备防鼠设施，确保最大限度地减少老鼠和其他有害生物进入仓库。特别是卷仓和有坚固天花板的仓库，以及已经改造了防鼠系统的仓库，要求仓库内没有老鼠。

- 当发现仓库内有老鼠或其他有害生物时，必须采取所有措施进行消灭。注意保证环境卫生和食品安全，当使用灭害措施时。

4.6. 出库流程

- 打开气阀平衡仓库内外空气压力。

- 切割PVC薄膜：

对于低压条件下散装稻谷的保管，沿仓库墙壁顶部覆盖稻谷堆的边缘切割（沿着粘贴线切割）。

对于低压条件下袋装稻谷的保管，沿稻谷堆底部靠近地板的位置切割（沿着粘贴线切割）。

- 出库原则：在一个批次中，从上到下，从外向内依次出库，每次只打开一个批次的覆盖物，确保稻谷堆在出库前2小时通风良好。

- 出库过程中要注意保护袋层和通风管道，避免损坏。主袋需要清洗干净并妥善保存，如果需要再次使用。

4.7. 报告稻谷质量

- 入库一个月后，国家储备单位负责人应指示相关部门向国家储备管理专业机构报告入库稻谷的质量情况。

- 国家储备单位每月向国家储备单位负责人报告稻谷保管质量状况。

- 每季度汇总并向国家储备管理专业机构报告稻谷保管质量状况，报告日期为季度最后一个月的20日。特殊情况可单独报送。

- 最迟在出库一个月内，国家储备单位负责人向国家储备管理专业机构报告出库稻谷质量和损耗情况。

5. 管理规定

5.1. 仓库要求

- 国家储备仓库必须是坚固的仓库，能够抵御天气因素对粮食的影响，具体类型包括：卷仓、A1仓、捷克仓、改进仓和砖木结构仓。

- 仓库墙体和地面不得渗水、潮湿、积露，特别是在雨季；地面必须平整光滑。

- 仓库门系统必须密封，防止有害生物入侵，同时要通风顺畅，便于自然通风。

- 仓库必须保持清洁，内部无异味；仓库周围环境明亮，排水良好，远离污染源和化学品。

5.2. 入库稻谷质量检查

- 国家储备入库的稻谷必须符合第2.1款规定的质量标准。

- 入库前，技术人员与仓库管理员共同取样检查稻谷质量指标。只有达到质量标准的批次才能入库；未达标的批次不得入库。

5.3. 入库手续

- 技术人员为达到入库质量标准的批次填写质量检验单（内容按相关规定）。仓库管理员依据检验单进行称重入库。在称重过程中，仓库管理员还需快速检查质量指标。如果检验结果与单据不符，仓库管理员有权建议单位领导暂停入库操作并重新检验。

条 | 在稻谷入库达到规定数量后，国家储备单位负责人应组织取样检验并填写入库检验质量报告单（内容按照相关规定），并对报告单上记录的结果负责，依照法律规定。

检验结果报告单应按相关规定制作四份。

其中：

- 一份存放在国家储备单位；

- 三份存放于直属国家储备单位（一份附在仓库入库验收记录，由保管员存档；一份由直属国家储备单位的技术人员保存以供跟踪；一份交给直属国家储备单位的会计部门）。

入库时间从仓库或货位装满时开始计算（根据入库验收记录）。

5.4. 制作入库验收记录

每个仓库或货位在完成入库并准备储存时，应按照法律规定制作入库验收记录。入库验收记录应制作四份，并需具备保管员、仓库主任、检验技术人员和直属国家储备单位会计部门以及直属国家储备单位领导的签名，其中：

- 一份提交给国家储备单位（技术保管科）；

- 三份存放在直属国家储备单位（一份由保管员存档；一份由直属国家储备单位的技术人员保存；一份交给直属国家储备单位的会计部门）。

5.5. 货垛标签

每批货物都应制作包含以下内容的货垛标签：

- 储存地点：稻谷货垛名称、仓库货位、仓库类型、仓库点；

- 稻谷种类、粒形；

- 总稻谷重量、袋数（对于袋装储存的稻谷）；

- 入库时间：

+ 开始入库时间；

+ 批次入库完成日期。

- 储存方式；

- 保管员姓名。

5.6. 储存记录制度

完成入库后，国家储备单位应建立保管记录。通过观察记录，检查并记录稻谷货位/批次的质量指标随时间的变化情况，已执行的工作内容，处理事故的方法及任何建议（如有）。

5.7. 出库程序

5.7.1当收到出库指令时，保管员必须准备好该批货物的所有账簿、档案和凭证。

5.7.2. 组织取样，检查质量指标，向单位负责人报告该批货物的实际状况。对于散装稻谷，在出库前五天内必须对即将出库的货位进行取样检验。对于袋装稻谷，在出库给客户之前立即取样。

5.7.3. 出库完成后，必须按照规定完成所有手续和凭证交接。出库完毕后，清理干净仓库内的填充材料、工具，并彻底清扫仓库。

5.8. 储存期限

- 散装稻谷在低气压条件下储存：最长可储存30个月；

- 袋装稻谷在低气压条件下储存：

+ 在北方、中部和西原地区袋装稻谷在低气压条件下储存：最长可储存30个月；

+ 在南部平原省份和胡志明市袋装稻谷在低气压条件下储存：最长可储存18个月。

5.9. 防火防爆

制定防火、防爆、灭火和应急救援方案。按照《政府第35/2003/NĐ-CP号法令》关于实施《消防法》若干条款的具体规定，《公安部第04/2004/TT-BCA号通知》关于实施《政府第35/2003/NĐ-CP号法令》关于实施《消防法》若干条款的具体规定，《政府第46/2012/NĐ-CP号法令》关于修改、补充《政府第35/2003/NĐ-CP号法令》关于实施《消防法》若干条款的具体规定，《政府第130/2006/NĐ-CP号法令》关于强制火灾、爆炸保险的规定，组织防火、防爆工作。

5.10. 劳动安全

5.10.1. 保管员应配备符合规定的劳动保护设备。

5.10.2. 在灭菌处理后的气体排放后，应发出警告并防止人员靠近排气区域。

6. 组织和个人的责任

6.1. 向国家储备提供稻谷的组织和个人有责任提供符合本标准第二部分规定的质量要求的稻谷。

6.2. 国家储备单位负责人有责任指导实施本标准第四部分和第五部分规定的稻谷交接和储存工作。在储存期间，直接管理单位有责任定期（每三个月一次）取样确定并对照规定指标检查稻谷质量。

6.3. 如果在低气压条件下储存的稻谷未能保持密封性或稻谷质量指标出现下降（如金色颗粒比例增加、活虫密度超过允许值、稻谷发霉）或重量异常，则保管员和直接管理单位必须查明原因，采取措施确保稻谷货位/批次的安全，符合规定。如果超出能力范围，单位应及时向上级报告并寻求解决方案。

7. 实施

7.1国家物资储备局负责指导和监督本标准的实施。

7.2. 如果本标准中的标准或指南发生变化、补充或被替代，则应按照新文件的规定执行。

附件1

稻谷分析流程图

分类

条 | 附录二

低气压条件下散装稻谷储存流程图

PH附录3

低气压条件下袋装稻谷储存流程图