시행규칙 제 48/2015/TT-BLĐTBXH 작업용 플랫폼 안전 기술 국가 규범을 발포함

시행규칙
기술기준 국가안전기준에 관한 고시를 발부함
사람을 들어올리는 플랫폼에 관한 것

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정부가 2012년 12월 20일 제정한 106/2012/NĐ-CP 호에 의거하여, 노동부의 기능, 임무, 권한 및 조직 구성을 규정함

Căn cứ Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31

2008년 12월 31일 정부가 제정한 제132/2008/NĐ-CP 호 "제품 및 상품 품질 법률 일부 조항 시행 세부 규정"에 의거함

노동부 안전보건국 국장의 건의에 따라

노동부 장관은 사람을 들어올리는 플랫폼에 대한 안전 기준을 포함하는 국가 기술 규범을 통지함

조 1. 본 통지는 국가 기술 규범에 대한 사람을 들어올리는 플랫폼에 대한 안전 기준을 첨부함

식별 코드: QCVN 20 : 2015/BLĐTBXH.

조 2. 본 통지는 2016년 1월 25일부터 효력 발생

조 3. 각 부처, 정부 직속 기관, 중앙 직할 시·도 인민위원회 및 관련 단체와 개인은 본 통지를 준수해야 함./.

 

QCVN 20: 2015/BLĐTBXH

국가 기술 규범에 대한 작업 안전

사람을 들어올리는 플랫폼에 관한 것

National technical regulation on safe work of Elevating Platform for lifting people

서문

QCVN 20: 2015/BLĐTBXH - 사람을 들어올리는 플랫폼에 대한 국가 기술 규범은 노동부가 2015년 12월 8일 제정된 48/2015/TT-BLĐTBXH 호를 통해 발포하였으며, 과학기술부의 검토 의견을 참조하였음.

 

국가 기술 규범에 대한 작업 안전

사람을 들어올리는 플랫폼에 관한 것

National technical regulation on safe work of Elevating Platform for lifting people

1. 일반 규정

1.1. 적용 범위

본 규범은 사람을 작업 위치로 들어올리는 플랫폼에 대한 작업 안전 요구사항을 규정함.

본 규범은 다음 사항에는 적용되지 않음:

a) 다양한 높이로 사람을 들어올리는 고정 설치된 장비.

b) 소화 장비.

c) 무인 작업 용기로 부착된 리프팅 장비.

d) 사람 또는 물자를 운반하는 엘리베이터.

e) 사람을 높은 곳으로 올리는 보조 장비.

g) 산업용 차량에서 운전자의 위치를 변경하는 작업.

1.2. 적용 대상

1.2.1. 사람을 들어올리는 플랫폼을 설계, 제작, 수입, 유통, 설치 및 사용하는 조직과 개인(이하 "기업"이라 함);

1.2.2. 관련 기관 및 조직, 개인.

1.3. 용어 해석

본 규범에서 사용되는 용어들은 다음과 같이 해석된다:

1.3.1. 권한자

특정 작업 위치에서 특정 임무를 수행하거나 승인받은 사람들.

1.3.2. 플랫폼 관리자

플랫폼을 직접 사용하거나 소유하거나 소유자가 대여하거나 위임한 조직 또는 개인.

1.3.3. 유지보수

플랫폼의 점검, 윤활, 연료 공급, 청소, 조정 및 교체 활동.

1.3.4. 운전

제조사 지침, 관리자의 작업 규칙 및 현행 규정에 따라 플랫폼의 기능을 수행하는 것.

1.3.5. 운전원

플랫폼의 작동을 제어하는 사람.

1.3.6. 안정성

플랫폼이 뒤집히지 않는 상태. 기술적으로는 플랫폼이 뒤집히는 모멘트가 플랫폼이 뒤집히지 않게 하는 모멘트보다 작은 상태를 의미함.

1.3.7. 허용 적재량

플랫폼이 정상적으로 작동할 수 있는 최대 무게, 이는 사람, 도구, 작업물 포함.

1.3.8. 작업 영역

플랫폼이 일반적인 작업 조건에서 특정 힘과 부하를 견딜 수 있도록 설계된 공간.

2. 기술 규정

사람을 들어올리는 플랫폼은 작업 플랫폼, 제어 장치 및 지원 프레임을 최소한 포함해야 하며, 확장 구조물을 추가로 포함할 수 있음.

2.1. 플랫폼 요구사항

2.1.1. 플랫폼의 난간 높이는 플랫폼 표면에서 난간 상단까지 1100mm 이상이어야 하며, 난간 중앙 막대와 낙하 방지 판 상단 간의 거리는 550mm를 초과하지 않아야 하며, 낙하 방지 판의 높이는 플랫폼 표면 상단에서 100mm 이상이어야 함.

2.1.2. 작업 표면의 크기는 허용된 작업 인원과 함께 운반되는 도구 및 물질에 맞아야 하며, 작업 표면의 너비는 500mm 이상이어야 하며, 작업 표면의 면적은 0.25m2/인 이상이어야 함.

2.1.3. 작업 표면의 표면은 미끄럼 방지 표면으로 고정되어 있어야 하며, 필요할 때만 제거될 수 있음.

2.1.4. 작업 표면의 구멍은 15mm 직경의 구형 물체가 통과하지 못하도록 충분히 작아야 함.

2.1.5. 작업 표면에 적절한 배수 설비를 설치하여 물이 표면에 고여있지 않도록 해야 함.

2.1.6. 고층 작업용 플랫폼은 전기가 없을 경우 운전원을 위한 탈출 장비를 갖추어야 함.

2.1.7. 작업 표면의 문은 사람이 의도적으로 열었을 때만 열리고, 안전하게 고정되어야 함.

2.1.8. 플랫폼은 주변 물체와 충돌을 피하고 사람이나 주변 지역에 위험을 초래하지 않도록 설계되어야 함.

2.1.9. 작업 표면의 속도가 1.4배 이상 증가하면 즉시 제한되어야 하며, 이를 위해 플랫폼 시스템에 속도 제한 장치가 설치되어야 함.

2.1.10. 플랫폼 제어 전원 스위치는 쉽게 접근할 수 있고 안전한 위치에 있어야 하며, 잠금 장치나 유사한 장치를 사용하여 무의식적으로 또는 권한 없는 사람들의 작동을 방지할 수 있어야 함. 또한, 운전원 위치에 긴급 정지 스위치를 추가로 설치하여 사고 발생 시 플랫폼 작동을 쉽게 중지할 수 있어야 함.

2.1.11. 작업 표면 상부와 운전원이 있는 영역은 사람에게 상처를 입힐 수 있는 날카로운 모서리나 돌출부가 없어야 함.

2.1.12. 전기 설치 작업용 플랫폼은 작업자가 전류에 노출되지 않도록 지상과 절연되어야 함.

2.1.13. 플랫폼에 대한 변경 또는 추가는 권한 있는 기관의 승인을 받아야 함.

2.2. 안전 장치 요구사항

2.2.1. 승강 플랫폼의 안전 잠금 장치는 견고하게 고정되어야 하며 실수로 해제되는 것을 방지해야 한다.

2.2.2. 사람을 운반하기 위한 승강 플랫폼은 허용 위치를 벗어나지 않도록 안전 장치가 설치되어야 하며, 이는 균형 조절기가 작동 지침에 따라 설정되었을 때만 가능하다.

2.2.3. 안전이 위협받는 상황에서 승강 플랫폼의 안전 장치는 위험한 방향으로의 움직임을 중단해야 하며, 다른 규정이 있을 경우에만 예외적으로 적용된다.

2.2.4. 안전 장치는 손상이나 기능 저하를 방지하도록 배치되고 보호되어야 하며, 이를 조정하는 도구로 쉽게 접근할 수 있어야 한다.

2.2.5. 신호 전송용 전선은 환경적 손상이나 외부 영향으로부터 보호되도록 설치되어야 한다.

2.3. 제동 시스템에 대한 요구사항

2.3.1. 승강 플랫폼은 제동 시스템을 갖추어야 하며, 동력 전달 장치가 작동하지 않을 때에도 항상 준비되어 있어야 한다.

2.3.2. 제동 시스템은 승강 플랫폼이 최대 부하량의 1.5배(수동식 승강 플랫폼) 또는 1.25배(기타 승강 플랫폼)까지 정지하고 유지할 수 있어야 하며, 무의식적인 해제로부터 보호되어야 한다.

2.4. 유압 시스템에 대한 요구사항

2.4.1. 유압 시스템은 제어 밸브의 첫 번째 위치 앞에 압력 제한 장치(예: 감압 밸브)가 설치되어야 한다. 여러 최대 압력이 사용되는 경우, 추가 압력 제한 장치가 필요하다.

2.4.2. 파이프와 연결부는 허용 최대 압력의 두 배 이상을 견딜 수 있어야 하며 변형되지 않아야 한다.

2.4.3. 각 유압 회로는 작업 상태를 정확히 확인할 수 있는 측정 장치를 모두 설치해야 한다.

2.4.4. 유압 시스템의 모든 유체 저장 탱크는 유체 수준을 쉽게 확인할 수 있도록 장치를 갖추어야 한다.

2.4.5. 유압 시스템의 안전 시험 요구사항

2.4.5.1. 유압 시스템을 시험하기 전에는 제조업체의 기술 문서에 따른 유압 시스템의 구성 요소 및 파이프 연결부와 부속품의 기술 사양이 적합한지 검사해야 한다.

2.4.5.2. 유압 시스템은 제조업체의 기술 문서에 따른 작업 유체로 시험해야 한다. 작업 유체의 온도는 허용 사용 온도와 일치해야 하며, 유체를 탱크에 주입하거나 사용 지침서에 명시된 다른 위치에서 측정해야 한다. 탱크 내 유체의 상태와 양을 확인해야 한다.

2.4.5.3. 특별한 유압 장비의 안전 작동 시험에서는 다음을 확인해야 한다:

2.4.5.3.1. 제어 장치의 작동;

2.4.5.3.2. 모든 안전 밸브의 작동;

2.4.5.3.3. 파이프 연결부 결함 시 물건이 떨어지는 것을 방지하는 장치;

2.4.5.3.4. 경보 장치와 점검 도구의 작동;

2.4.5.3.5. 압력 제한 장치의 조정;

2.4.5.3.6. 파이프의 기계적 손상으로부터의 보호;

2.4.5.3.7. 조정 또는 교체 가능한 요소에 대한 접근의 편리성과 안전성;

2.4.5.3.8. 유압 시스템의 압력 조절 요소에 대한 무권한자의 간섭을 방지하는 보호;

2.4.5.3.9. 유압 시스템의 상승 및 하강 능력.

2.5. 승강 플랫폼의 검사 및 시험 요구사항

2.5.1. 위에서 언급된 범위 내의 승강 플랫폼은 ISO 18893:2004 이동식 승강 작업 플랫폼 - 안전 원칙, 검사, 유지보수 및 운영 (ISO 18893:2004 Mobile elevating work platforms - Safety principles, inspection, maintenance and operation)의 최소 검사 요구사항과 ISO 16368:2010 이동식 승강 작업 플랫폼 - 설계, 계산, 안전 요구사항 및 시험 방법 (ISO 16368 Mobile elevating work platforms - Design, calculations, safety requirements and test methods)의 최소 시험 요구사항을 충족해야 한다.

ISO 18893:2004 및 ISO 16368:2010에 규정된 검사 및 시험 요구사항은 아래 표준들과 관련될 경우 적용되지 않는다:

2.5.1.1. ISO 18878 Mobile elevating work platforms - Operator (driver) training (이동식 승강 작업 플랫폼 - 운전자 교육).

2.5.1.2. ISO 4302 Cranes - Wind load assessment (크레인 - 바람 부하 평가).

2.5.1.3. ISO 4305 Mobile cranes - Determination of stability (이동식 크레인 - 안정성 결정).

2.5.1.4. ISO 20381 Mobile elevating work platforms - Symbols for operator controls and other displays (이동식 승강 작업 플랫폼 - 운전자 제어 및 기타 디스플레이를 위한 기호).

2.5.1.5. IEC 60204-32:2008 Machinery safety - Electrical equipment of machines - Part 32: Requirements for hoisting machines (기계 안전 - 기계의 전기 장비 - 부분 32: 리프팅 기계의 요구사항).

2.5.1.6. IEC 60947-5-1:2000 Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-1: Control circuit devices and switching elements - Electromechanical control circuit devices (저압 전환 장비 및 제어 장비 - 부분 5-1: 제어 회로 장치 및 전환 요소 - 전기 기계 제어 회로 장치).

2.5.2. 모든 검사 및 시험 결과, 검사 및 시험을 수행한 사람의 이름과 주소, 관련자들의 서명과 도장을 포함하여 보관해야 한다.

2.5.3. 설계 검사에 대한 요구사항.

설계 검사는 승강 플랫폼이 허용된 안전 수준을 충족하도록 설계되었는지 확인하기 위해 수행되어야 하며, 다음과 같은 검사를 포함해야 한다.

2.5.3.1. 승강 플랫폼의 주요 차원 정보를 나타내는 도면;

2.5.3.2. 승강 플랫폼의 작업 능력에 대한 설명;

2.5.3.3. 사용된 재료에 대한 정보;

2.5.3.4. 사용될 전기 회로, 유압 회로 및 공기 회로의 도면;

2.5.3.5. 사용 지침;

2.5.3.6. 계산.

이러한 문서들은 검사 및 계산을 위한 모든 필요한 정보를 제공해야 합니다.

2.5.4. 제작 과정 검사.

제작 과정 검사는 다음 사항을 확인해야 합니다:

2.5.4.1. 제작 과정에 사용되는 문서들이 안전 규정을 충족하였는지 확인해야 합니다.

2.5.4.2. 구성 요소들이 도면과 일치하는지 확인해야 합니다.

2.5.4.3. 케이블, 체인 및 유압 구조물들이 품질 인증을 받았는지 확인해야 합니다.

2.5.4.4. 부하를 견디는 구성 요소들 내부의 특수 용접 상태가 보장되었는지 확인해야 합니다.

2.5.4.5. 설비와 안전 장치를 포함한 부품들의 구조와 설치가 규정에 맞는지 확인해야 합니다.

2.6. 승강기 운전자의 요구사항

2.6.1. 만 18세 이상이며, 건강하고 전문 지식이 충분하며, 교육을 받고 안전 작업 자격증을 취득한 사람만 승강기를 운전할 수 있습니다.

2.6.2. 운전자는 다음 주제들을 교육받아야 합니다:

2.6.2.1. 적절한 승강기 종류 선택;

2.6.2.2. 사용 설명서, 경고 표시, 운전자 지침, 관리자의 안전 원칙의 목적과 사용 방법;

2.6.2.3. 운전 시작 전 검사;

2.6.2.4. 승강기 안정성에 영향을 미치는 요인들;

2.6.2.5. 일반적인 위험과 예방 조치;

2.6.2.6. 작업장 검사;

2.6.2.7. 모든 종류의 승강기의 목적과 기능에 대한 기본 지식, 특히 비상 상황에서의 사용;

2.6.2.8. 안전한 이동;

2.6.2.9. 승강기 실제 운전;

2.6.2.10. 작업에 적합한 개인 보호 장비 사용.

2.6.3. 특정 승강기를 운전하기 전에 운전자는 다음 사항을 숙지해야 합니다:

2.6.3.1. 제조사의 경고 및 지침;

2.6.3.2. 각 승강기의 제어 기능;

2.6.3.3. 각 승강기의 개별 안전 장치 기능.

2.7. 승강기의 표시 요구사항

2.7.1. 모든 승강기는 제조, 시장 유통 또는 사용 중에 법령에 따라 표시되어야 합니다.

2.7.2. 승강기에 부착된 표시는 쉽게 볼 수 있는 위치에 있어야 하며 다음 내용을 포함해야 합니다:

2.7.2.1. 제조사 또는 공급업체 또는 책임 있는 단체의 이름 및 주소;

2.7.2.2. 제조국가;

2.7.2.3. 시리얼 번호 또는 제조번호;

2.7.2.4. 제조년도;

2.7.2.5. 무게(kg);

2.7.2.6. 명시된 최대 부하(kg);

2.7.2.7. 명시된 최대 인원 수와 장비 무게(kg);

2.7.2.8. 허용 최대 기울기.

3. 승강기 제조, 수입, 유통, 설치 및 사용에 대한 안전 관리 규정.

3.1. 승강기 기술 문서에는 다음과 같은 내용이 포함되어야 합니다:

3.1.1. 일반 설명서는 다음 사항을 포함해야 합니다:

3.1.1.1. 제조사의 이름 및 주소;

3.1.1.2. 모델, 코드, 제조년도;

3.1.1.3. 부하 및 허용 인원 수;

3.1.1.4. 동력 및 제어 방식.

3.1.2. 승강기의 원리도 및 전체 도면은 주요 크기와 사양을 기록해야 합니다.

3.1.3. 설비의 주요 크기와 시스템(제어 장치, 안전 장치, 과부하 제한 장치)의 주요 기술 사양, 승강기 적용 기준.

3.1.4. 검사 및 부하 시험 절차, 고장 처리 절차.

3.1.5. 운전, 설치 및 해체 지침. 지침의 내용은 다음 정보를 포함해야 합니다:

3.1.5.1. 승강기 안전 사용에 대한 세부 운전 지침.

3.1.5.2. 운송 및 보관 정보.

3.1.5.3. 정기 점검, 수리 및 유지보수 정보.

3.1.5.4. 승강기 시스템의 부품 해체.

3.1.6. 승강기 구성 부품의 품질 및 출처 증명.

3.2. 국내 제조 승강기의 안전 보장 조건

3.2.1. 본 규범의 목 3.1에 따른 기술 문서가 완비되어야 합니다.

3.2.2. 국내 제조 승강기는 노동부가 지정한 인증기관의 인증을 받아 본 규범의 목 4.1에 따른 적합성 인증 및 공표를 받아야 합니다.

3.2.3. 제조업체는 적합성 인증을 받은 후 본 규범의 규정에 따라 적합성 인증을 공표하고 등록해야 합니다.

3.2.4. 시장 유통 전 적합성 마크를 부착해야 합니다.

3.2.5. 노동부 소속 제품 및 상품 품질 감독 기관의 감독을 받아야 합니다.

3.3. 수입 승강기의 안전 보장 조건

3.3.1. 본 규범의 목 3.1에 따른 기술 문서가 완비되어야 합니다.

3.3.2. 수입 승강기 또는 그 부속품은 본 규범의 목 4.1에 따른 적합성 인증을 받아야 합니다.

3.3.3. 수입 승강기 또는 그 부속품이 양자 또는 다자간 협정에 따라 수입 시 품질 검사를 면제받는 경우 해당 승강기는 수입 시 품질 검사를 면제받습니다.

3.3.4. 본 규범의 목 3.1에 따른 요구사항을 충족하지 못한 수입 승강기는 노동부가 지정한 인증기관 또는 국제 조약이나 협정에 따라 인정된 인증기관에서 수입 시 품질 검사를 받아야 합니다.

3.3.6. 수입 승강기는 품질 검사 절차 및 절차에 따라 진행되며 위반 시 법률에 따라 처벌받습니다.

3.3.7. 수입 승강기는 시장 유통 전 적합성 마크를 부착하고 표시해야 합니다.

3.4. 시장 유통 승강기의 안전 보장 조건

시장 유통 승강기 판매자는 다음 요구사항을 준수해야 합니다:

3.4.1. 적합성 인증을 받고 적합성 마크를 부착한 승강기를 제공해야 합니다.

3.4.2. 제조업체의 지침에 따라 승강기 보관 및 유통을 준수해야 합니다.

3.4.3. 품질 검사 절차 및 절차에 따라 검사받으며 위반 시 법률에 따라 처벌받습니다.

3.5. 승강식 플랫폼의 설치 및 유지보수에 대한 요구사항

3.5.1. 다음 조건을 충족해야만 승강식 플랫폼은 설치될 수 있다.

3.5.1.1. 제3.1항에서 언급한 기술 문서가 완비되어야 한다.

3.5.1.2. 국내 생산 승강식 플랫폼은 규제에 따라 적합성 인증을 받아야 하며, 해체된 형태로 수입되는 승강식 플랫폼은 설치 후 통관 절차를 완료하고 적합성 인증을 받아야 한다.

3.5.1.3. 부속 기계 부품은 일치하거나 여러 회사, 여러 국가의 연결형태로 제작된 경우에는 승강식 플랫폼 제조사의 요구 사항에 따라 기술적 특성을 보장해야 한다.

3.5.1.4. 승강식 플랫폼을 설치하는 동안에는 권한이 없는 사람들의 접근을 막기 위해 경고 표지판을 설치해야 한다.

3.5.2. 승강식 플랫폼의 설치 및 유지보수 단위에 대한 요구사항:

3.5.2.1. 해당 분야에서 사업을 등록해야 한다(법률에 따른).

3.5.2.2. 전문 기술 교육을 받은 기술 직원들이 충분히 있어야 하며, 안전 작업 교육을 받은 숙련공들이 있어야 하며, 법령에 따라 안전 작업 자격증을 발급받아야 한다.

3.5.2.3. 승강식 플랫폼의 설치, 유지보수 및 수리 작업을 위한 기술 장비가 충분히 있어야 한다.

3.5.2.4. 설치 및 유지보수에 대한 책임은 사용 단위와 체결된 계약에 따라 부여된다.

3.5.2.5. 사용 단위에게 운전 방법, 유지보수, 수리, 정기 검사, 긴급 사고 대처 방법 등을 지시해야 한다.

3.5.2.6. 설치 및 유지보수 과정에서 안전 조치를 마련하고, 관련 법령에 따른 안전 기준을 준수하며, 제조사의 설치 및 유지보수 지침을 따르도록 해야 한다.

3.6. 승강식 플랫폼의 안전 사용 관리

3.6.1. 승강식 플랫폼은 제조사의 지침에 따라 사용, 유지보수 및 보수를 해야 한다.

3.6.2. 기술 관리자, 운용 관리자 및 승강식 플랫폼 운전자는 업무를 시작하기 전에 안전 교육을 받고, 연간 정기 교육을 받아야 하며, 법령에 따라 안전 작업 자격증을 발급받아야 한다.

3.6.3. 승강식 플랫폼 사용 시 안전 요구사항:

3.6.3.1. 기술 상태가 좋고 검사 기간이 만료되지 않은 승강식 플랫폼만 사용할 수 있다. 사용 중 안전성이 확인되지 않는 경우, 사용 단위는 예정된 기간보다 빨리 검사를 요청할 수 있다.

3.6.3.2. 다음 문서는 관리자가 보관해야 한다:

3.6.3.2.1. 제3.1항에서 규정된 기술 문서와 플랫폼 이력서(구매자의 이름과 주소, 사용 장소, 운영 시작 시간 등이 포함됨)는 플랫폼이 더 이상 사용되지 않을 때까지 보관해야 한다.

3.6.3.2.2. 연간 및 정기 검사 결과 보고서는 검사 내용, 발견된 결함, 제안된 수리 방안, 검사 진행자의 확인 서명을 포함해야 하며, 이러한 보고서는 최소 10년간 보관해야 한다.

3.6.3.2.3. 운영 중 발생하는 수리, 검사, 부품 교체 작업은 날짜와 담당자를 명시하여 보관해야 하며, 이러한 보고서는 플랫폼이 더 이상 사용되지 않을 때까지 보관해야 한다.

4. 승강식 플랫폼에 대한 적합성 인증 및 기술 안전 검사

4.1. 승강식 플랫폼에 대한 적합성 인증

4.1.1. 국내 생산 승강식 플랫폼 또는 부속품에 대한 적합성 인증은 표본 테스트와 생산 과정 평가를 통해 이루어지고, 대량 생산 제품은 생산 현장 또는 시장에서 표본을 채취하여 테스트하고 생산 과정을 평가하며, 단일 제품은 전체 제품 테스트 또는 검사를 통해 이루어진다(2012년 12월 12일 과학기술부 장관이 발표한 28/2012/TT-BKHCN 통지 제II부록 참조).

4.1.2. 수입 승강식 플랫폼 또는 부속품에 대한 적합성 인증은 대량 수입 제품은 제품 로트 테스트를 통해 이루어지고, 단일 제품은 전체 제품 테스트 또는 검사를 통해 이루어진다(2012년 12월 12일 과학기술부 장관이 발표한 28/2012/TT-BKHCN 통지 제II부록 참조).

4.1.3. 적합성 인증은 노동부 산업안전국이 지정한 적합성 인증 기관에서 수행해야 한다.

4.2. 승강식 플랫폼에 대한 기술 안전 검사

4.2.1. 사용 전 설치된 고정형 승강식 플랫폼은 처음으로 검사되고, 사용 중 정기 또는 비정기 검사가 이루어져야 한다.

승강식 플랫폼의 기술 안전 검사는 노동부 산업안전국이 지정한 기술 안전 검사 기관에서 수행해야 한다.

4.2.2. 승강식 플랫폼의 정기 검사 주기는 3년을 초과하지 않아야 한다.

4.2.3. 검사 후 요구 사항을 충족한 승강식 플랫폼은 노동부 산업안전국이 규정한 방법으로 라벨을 부착해야 한다.

5. 감독, 검사 및 위반 처리

5.1. 이 규범의 준수 여부를 감독하고 위반을 처리하는 것은 노동감독원이 담당한다.

5.2. 승강식 플랫폼의 제조, 수입, 유통 및 사용에 대한 품질 검사는 제품 품질 관리 법률에 따라 이루어진다.

6. 조직 및 개인의 책임

6.1. 승강식 플랫폼 제조, 수입, 유통, 설치, 유지보수, 관리 및 사용을 담당하는 조직 및 개인은 이 규범의 규정을 준수해야 한다.

6.2. 이 규범은 감독기관이 승강식 플랫폼 품질을 감독하고 검사하는 데 근거가 되며, 적합성 평가 기관이 적합성 인증을 수행하는 데도 근거가 된다.

7. 시행

7.1. 노동부 안전보건국은 이 기준의 규정을 준수하고 감독하기 위한 지침을 제공하고 이를 검사하는 책임이 있다.

7.2. 각 지방 정부의 노동 관리 기관은 이 기준의 규정을 준수하고 감독하기 위한 지침을 제공하고 이를 감사 및 검사하는 책임이 있다.

7.3. 본 기준은 2015년 12월 8일에 발령된 48/2015/TT-BLĐTBXH 통지로부터 6개월 후부터 효력을 발생한다.

7.4. 시행 과정에서 문제가 발생할 경우 관련 기관, 단체, 개인은 즉시 문제를 노동부와 사회보장부에 보고하여 해결하도록 책임을 진다./.