통지 제 '18/2022/TT-BCT' 18/2022/TT-BCT 2022년 10월 31일 발佈 국가 기술 규범 제 QCVN 12-5:2022/BCT 산업용 폭발물 제품 안전 - 비전기식 미사일 지연선에 관한 것

 

사회주의 공화국 베트남

QCVN 12 - 5:2022/BCT

기술기준

산업용 폭발물 제품 안전에 관한 국가 기술기준 - 비전기식 밀리초 지연점화기 MS

National technical regulation on safety of industrial explosive materials - Nonelectric milisecond delay Detonator MS

HANOI – 2022

서문

QCVN 12 - 5:2022/BCT는 산업용 폭발물 제품 안전에 관한 국가 기술기준 - 비전기식 밀리초 지연점화기 MS 작성팀이 작성하였으며, 산업안전환경국이 검토하였고, 과학기술부가 심사하였으며, 산업통상자원부 장관은 2022년 10월 31일 공포된 통지 제18/2022/TT-BCT에 따라 제정함

산업용 폭발물 제품 안전에 관한 국가 기술기준 - 비전기식 밀리초 지연점화기 MS

National technical regulation on safety of industrial explosive materials - Nonelectric milisecond delay Detonator MS 

2. 적용 대상

이 시행규칙은 수산업법 제 18/2017/QH14 호를 수정 보완한 법률 제 146/2025/QH15 호 제 14 조 제 21 항 제 c 호에 따른 제 38 조 제 4 호를 구체화한다.

본 기술기준은 비전기식 밀리초 지연점화기 MS(HS코드 3603.40.00)에 대한 기술지표, 시험방법 및 관리규정을 규정함

이 시행규칙은 베트남 영토에서 수산물 양식 주력 종류 관련 사업에 참여하는 단체와 개인에게 적용된다.

본 기술기준은 베트남 내에서 비전기식 밀리초 지연점화기 MS와 관련된 활동을 하는 조직 및 개인, 그리고 관련된 다른 조직 및 개인에게 적용됨

본 기술 규범에서 다음 용어들은 다음과 같이 해석된다:

본 기술기준에서 사용되는 용어는 다음과 같이 이해됨:

3.1. 지연점화기: 미리 설정된 지연 시간을 가진 점화기임

3.2. 점화선(또는 신호선): 점화파를 전달하여 점화기를 폭발시키는 수단임

3.3. 비전기식 밀리초 지연점화기 MS: 미리 설정된 밀리초 단위의 지연 시간을 가진 점화기로, 점화선을 통해 폭발시키는 종류임

3.4. 폭발력: 점화기의 파괴능력임

3.5. 점화선 속도(점화선의 폭발속도): 일정한 온도에서 점화선 내부의 약물을 폭발시키면 발생하는 불꽃의 속도임

II. 기술규정

4.1. JECFA Monograph 1 - Vol 4: 식품첨가물에 대한 기술 요구사항, 제4권 - 분석 방법, 실험 절차, 실험 용액 사용(또는 참조)을 위한 식품첨가물에 대한 기술 요구사항; JECFA 편찬; FAO 2006년 발행

QCVN 02:2015/BCT - 전기 폭발장치의 기술기준 국가 기준

- QCVN 01:2019/BCT - 산업용 폭발물 제품의 생산, 시험, 검수, 보관, 운송, 사용, 폐기 및 약물 원료의 보관에 대한 안전에 관한 국가 기술기준

- TCVN 7460:2005 - 가스 및 분말 폭발 위험이 있는 광산에서 사용되는 안전한 전기 점화기 - 폭발력 측정 방법

5. 기술지표

비전기식 밀리초 지연점화기 MS의 기술지표는 표 1에 명시됨

표 1. 비전기식 밀리초 지연점화기 MS의 기술지표

순서

지표명

단위

지표

1

폭발력

 

6mm 두께의 피막판을 관통, 관통 구멍 직경 ≥ 점화기 외부 직경

2

점화선 직경

mm

3,0 ±0,2

3

점화선 속도

m/s

최소 1600

4

점화선 접합부 강도(정적 힘에 대한 1분 동안의 견인력, 눈으로 확인 가능한 점화선 움직임 없이 또는 고무 플러그에서 점화선이 빠져나오지 않음)

kg

2,0

5

점화선 길이

m

2.4 ~ 6.1 또는 주문에 따른 길이

6

점화기 외부 직경

mm

7.0 ~ 7.5

7

수중 내구성, 깊이 20.0m (2.0atm)

h

8

8

지연 시간

ms

25; 50; 75; 100; 125; 150; 175; 200; 225; 250; 275; 300; 325; 350; 375 또는 주문에 따른 시간

9

충격 내구성

 

충격 실험기에 실험시 점화기가 폭발하지 않고 구조가 손상되지 않음

6. 포장

점화기는 종이 상자, PE 봉투, 나무 상자 또는 카톤 상자에 포장되어 보관되며, QCVN 01:2019/BCT 및 현행 법령에서 정한 산업용 폭발물 제품 포장 규정에 따라 함

7. 시험 방법

7.1. 폭발력 측정

7.1.1 장비 및 도구

- 폭발력 측정용 전문 장비: TCVN 7460:2005 5.1 점 5 참조

- 주조 후 냉간 가공된 원형 피막판: 직경 30mm ± 1mm, 두께 6mm ± 0.1mm. 주조용 청동은 다음 지표를 충족해야 함: 청동 함량 ≥ 99.5%, 잡재 ≤ 0.5%

- 점화선을 폭발시키는 발화 장치

7.1.2 시험 샘플 준비

- 시험 샘플 수: 5개의 점화기

- 충격 실험에 성공한 점화기를 사용할 수 있음

7.1.3 시험 진행

- 피막판을 폭발력 측정용 전문 장비에 설치하고, 점화기를 수직으로 설치하여 피막판 중심에 위치시킵니다. 점화기를 고정하고, 점화기와 피막판이 폭발 전까지 움직이지 않도록 합니다

- 시험 장비의 보호 문을 닫습니다. 그 다음 점화기를 발화 장치에 연결합니다

- 점화선을 폭발시키는 발화 장치를 사용하여 점화기를 폭발시킵니다. 점화기가 폭발한 후 2분 후 시험 샘플과 피막판의 상태를 확인합니다

- 위와 같은 절차를 모든 시험 대상 점화기에 대해 반복합니다

7.1.4 결과 평가

시험 샘플이 요구 사항을 충족하면 피막판을 관통하며, 관통 구멍의 직경이 점화기 외부 직경보다 크거나 같아야 함

로트의 키프가 요구 사항을 충족하는 것으로 평가되는 경우 모든 샘플이 요구 사항을 충족해야 한다. 시험 중 하나의 키프가 요구 사항을 충족하지 못하면, 첫 번째 요구 사항의 키프 수의 두 배로 두 번째 샘플을 채취하여 재시험을 진행한다. 두 번째 시험에서 모든 샘플이 요구 사항을 충족하면 로트의 키프는 요구 사항을 충족하는 것으로 평가된다. 두 번째 시험에서 하나 이상의 키프가 요구 사항을 충족하지 못하면 로트는 요구 사항을 충족하지 못한 것으로 결론 내린다.

7.2. 지름, 폭발선의 길이, 키프의 외부 지름 결정

7.2.1. 도구

- 정밀도 ± 0,02 mm인 팬미터;

- 1 mm 간격으로 표시된 길이 측정기.

7.2.2. 진행

- 검사 대상 로트에서 임의로 20개의 키프를 선택하여 팬미터로 키프의 외부 지름과 폭발선의 지름을 측정하고, 길이 측정기로 폭발선의 길이를 측정한다;

- 검사 중에는 한 개의 키프만 잡아야 하며, 키프를 떨어뜨리거나 부딪치지 않아야 한다. 폭발선을 여러 번 돌리거나 꼬아서 부러지거나 키프에서 빠져나오지 않도록 주의해야 한다.

7.2.3. 결과 평가

샘플이 이 기준기술규정 제5조에서 정한 크기에 따라 요구 사항을 충족해야 한다.

7.3. 폭발 속도 결정

7.3.1. 원칙

폭발 충격파의 빛 신호가 감광 봉에 의해 기록되고, 변환기를 통해 전기 신호로 변환되어 시간 측정기의 작동 및 종료를 시작한다. 측정된 시간과 두 점 사이의 거리를 사용하여 폭발 속도를 계산한다.

7.3.2. 샘플 준비

비전기식 미세 차이 키프 MS의 로트를 대표하는 샘플을 임의로 선택하여 각 샘플을 2.0 m 길이로 자른다. 샘플 수: 05개.

7.3.3. 장비:

- 시간 측정기, 오차 10-6 s;

- 광신호 수신기 또는 광신호 전송선;

- 폭발선을 발화시키는 발화기.

7.3.4. 시험 진행

- 폭발선을 광신호 수신기의 시작점(start)과 종료점(stop)에 통과시킨다. 폭발선을 직선으로 늘여 놓는다. 시작점(start)과 폭발선의 끝 사이의 거리는 최소 0.3 m 이상이어야 한다. 시험 중에 광신호 수신기의 시작점(start)과 종료점(stop) 사이의 거리를 측정한다;

- 시험 시간 설정, 시간 측정기에 시험 준비 버튼을 누른다;

- 발화기로 시작점(start)에 연결된 폭발선의 끝을 발화시킨다;

- 시간 측정기(Δt)에서 측정된 결과를 읽는다.

측정 결과의 오차는 ± 200 m/s를 초과해서는 안 된다. 결과는 각 시험의 평균값이며 소수점 첫 번째 자리까지 반올림한다.

7.3.5. 결과 계산

폭발 속도 D(m/s)는 다음 공식을 사용하여 계산한다:

여기서:

- Δt는 시간 측정기에서 읽은 시간(s);

- L은 시작점(start)과 종료점(stop) 사이의 거리(m).

7.3.6. 결과 평가

샘플이 이 기준기술규정 제5조에서 정한 폭발 속도 요구 사항을 충족하면 샘플은 요구 사항을 충족하는 것으로 평가된다.

7.4. 접합부의 내구성 결정

7.4.1. 장비, 도구

- 키프를 매달아 놓는 막대;

- 2.0 kg 무게의 가중치;

- 초침 시계;

- 1 mm 간격으로 표시된 길이 측정기.

7.4.2. 샘플

수량: 05개.

7.4.3. 시험 진행

키프를 막대에 단단히 고정시키고, 키프의 다른 끝(폭발선의 끝)에 2.0 kg 무게의 가중치를 매달아 01분 동안 매달아 놓는다;

7.4.4. 결과 평가

- 폭발선이 고무 너트에서 빠져나오거나 눈으로 보이는 정도로 움직이지 않아야 한다;

- 시험 중 하나 이상의 샘플이 요구 사항을 충족하지 못하면, 첫 번째 요구 사항의 키프 수의 두 배로 두 번째 시험을 진행한다. 두 번째 시험에서는 모든 샘플이 요구 사항을 충족해야 한다. 두 번째 시험에서 하나 이상의 샘플이 요구 사항을 충족하지 못하면 로트는 요구 사항을 충족하지 못한 것으로 결론 내린다.

7.5. 수분 저항 성능 결정

7.5.1. 장비, 도구

- 키프의 수분 저항 시간을 측정하기 위한 전용 수분 처리 장비로 내부 압력이 0.2 MPa(2.0 bar) 이상으로 상승할 수 있는 장비;

- 키프의 폭발 강도를 측정하기 위한 전용 실험 장비;

- 분해능 10-6 s의 전용 시간 측정기;

7.5.2. 샘플 준비

- 수량: 10개;

- 이 기준기술규정 제5조에서 정한 크기 요구 사항을 충족한 샘플.

7.5.3. 시험 진행

- 샘플의 폭발선을 적절한 크기의 물통에 맞게 감아 묶는다. 샘플을 순서대로 물통에 넣고, 물통을 닫아 압력을 0.2 MPa(2.0 bar)로 상승시킨 후 시간을 시작한다;

- 8시간이 경과하면 샘플을 물통에서 꺼내 건조시킨다.

7.5.3.3. 키프의 지연 시간 측정 진행.

7.5.4. 결과 평가

모든 키프가 폭발하고 지연 시간 측정이 이 기준기술규정 제5조에서 정한 요구 사항을 충족하면 샘플은 요구 사항을 충족하는 것으로 평가된다.

시험 중 하나 이상의 키프가 요구 사항을 충족하지 못하면, 첫 번째 요구 사항의 키프 수의 두 배로 두 번째 시험을 진행한다. 두 번째 시험에서는 모든 샘플이 요구 사항을 충족해야 한다. 두 번째 시험에서 하나 이상의 키프가 요구 사항을 충족하지 못하면 로트의 수분 저항 성능은 요구 사항을 충족하지 못한 것으로 결론 내린다.

7.6. 지연 시간 결정

|- 7.6 폭발 감도 측정

지연 시간을 폭발 충격파의 지연 시간을 측정하는 원칙에 따라 폭발 충격파가 폭발 충격파를 발생시키는 순간부터 폭발 충격파가 발생하는 순간까지의 시간을 측정한다.

7.6.2. 장비, 도구

- 분해능 10-6 s의 전용 시간 측정기.

폭발 충격파를 발생시키는 버튼(Start)을 누르는 순간부터 폭발 충격파가 발생하는 순간(Stop)까지 시간을 측정할 수 있는 시간 측정기를 사용할 수 있다;

- 강철 용기 또는 압력 저항 강철 상자.

7.6.3. 샘플 준비

샘플 수: 1개의 미세 차이 번호당 05개의 키프.

|- 검사 대상 물량에서 무작위로 3개의 약재를 선택한다(약재의 규격: 직경 90mm 이하, 무게 2kg 이하).

- 키프를 강철 용기 또는 압력 저항 강철 상자에 넣고, 폭발 충격파 선을 밖으로 빼고, 안전 문을 닫는다;

- 키프의 두 폭발 충격파 선 끝을 시간 측정기의 Start, Stop 단자에 연결한다;

- 폭발 충격파를 발생시키는 버튼을 누른다. 시간 측정기에서 지연 시간을 읽는다;

- 각 키프를 각각 시험하며, 필요한 키프 수만큼 시험한다.

결과는 각 시험의 평균값이며 1 ms까지 반올림한다.

7.6.5. 결과 평가

각 미세 차이 번호의 키프의 지연 시간은 표 2에서 정한 요구 사항을 충족해야 한다.

표 2: 지연 시간 및 허용 오차

지연 시간(ms)

지연 시간(ms)

명칭

금액

명칭

금액

25

17에서 33

225

215에서 235

50

42에서 58

250

240에서 260

75

67에서 83

275

265에서 285

100

92에서 108

300

290에서 310

125

115부터 135

325

315부터 335

150

140부터 160

350

340부터 360

175

165부터 185

375

365부터 385

200

190부터 210

 

 

로트는 모든 샘플이 요구 사항을 충족하는 경우에만 요구 사항을 충족한 것으로 평가된다. 시간 지연 기능에서 최소 한 개 이상의 키프가 요구 사항을 충족하지 못하면, 첫 번째 요구 사항의 키프 수의 두 배만큼 샘플을 다시 채취하여 두 번째 시험을 실시한다. 모든 샘플이 시간 지연 기능에서 요구 사항을 충족해야 한다. 두 번째 시험이 이루어질 때, 조건 5에 따라 최소 한 개 이상의 키프가 시간 지연 기능에서 요구 사항을 충족하지 못하면, 해당 로트는 요구 사항을 충족하지 못한 것으로 결론 내린다.

7.7. 진동 저항 확인

7.7.1. 장비 및 도구

- 전용 진동 실험기 1대 (진동 폭: 150 ± 2mm, 진동 주파수: 60 ± 1회/분);

- 정지 타이머.

- 1 mm 간격으로 표시된 길이 측정기.

7.7.2. 샘플 준비

샘플 수: 10개의 키프.

7.7.3. 실험 진행

- 키프를 전용 종이 상자에 2줄로 배치하고 각 줄당 5개씩 배치하며 머리 부분을 교대로 배치한다. 키프를 담은 상자를 진동 실험기의 목함에 넣고 종이와 판지를 사용하여 견고하게 고정한다. 목함을 닫아 잠금 장치를 잠근다;

- 실험기를 작업 준비 모드로 설정한다. 전원을 켜서 실험기를 작동시키며 동시에 진동 시작 시간을 기록한다;

- 5분 동안 진동이 완료되면 실험기를 멈추게 하고, 샘플의 외부 표면과 구조 상태를 점검한다.

7.7.4. 결과 평가

샘플이 요구 사항을 충족하는 경우는 폭발하지 않고 구조적 손상이 없는 경우이다.

최소 한 개 이상의 키프가 요구 사항을 충족하지 못하면, 첫 번째 요구 사항의 키프 수의 두 배만큼 샘플을 다시 채취하여 두 번째 시험을 실시한다. 두 번째 시험에서는 모든 키프가 요구 사항을 충족해야 한다. 두 번째 시험이 이루어질 때, 최소 한 개 이상의 키프가 요구 사항을 충족하지 못하면, 해당 로트는 요구 사항을 충족하지 못한 것으로 결론 내린다.

7.8. 시험 중 안전 규정

시험 과정과 불량 샘플 처리 과정에서 산업 폭발물의 보관, 사용, 폐기와 관련된 안전 규정은 산업 폭발물 관리 규범 QCVN 01:2019/BCT에 명시된 내용을 준수해야 한다.

7.9. 측정 도구 사용 규정

측정 도구는 법령에서 정한 측정 검정 및 보정 규정에 따라 검정 및 보정되어야 한다. 측정 검정 주기 동안 측정 도구의 측정 기술 특성은 사용 중에도 유지되어야 한다.

제3장 관리 규정

|- 8 관리 규정

8.1. 비전기식 MS 키프는 이 규준의 조건 5에서 정한 기술 요구 사항을 충족하도록 적합성 공표를 해야 하며, 적합성 마크(CR 마크)를 부착하고 제품 라벨을 붙여야 한다. 이를 통해 시장에 유통될 수 있다.

8.2. 국내 생산 비전기식 MS 키프는 통지 28/2012/TT-BKHCN 2012년 12월 12일 발행, 과학기술부 장관이 발행한 기준 적합성 및 규준 적합성 공표 및 기준 및 규준 기술 적합성 평가 방법에 관한 통지(이하 "통지 28/2012/TT-BKHCN"이라 함)와 통지 02/2017/TT-BKHCN 2017년 3월 31일 발행, 과학기술부 장관이 발행한 기준 적합성 및 규준 적합성 공표 및 기준 및 규준 기술 적합성 평가 방법에 관한 통지 28/2012/TT-BKHCN 일부 개정 및 보완에 관한 통지(이하 "통지 02/2017/TT-BKHCN"이라 함) 그리고 통지 06/2020/TT-BKHCN 2020년 12월 10일 발행, 과학기술부 장관이 발행한 정부령 132/2008/NĐ-CP 2008년 12월 31일 발행, 정부령 74/2018/NĐ-CP 2018년 5월 15일 발행, 정부령 154/2018/NĐ-CP 2018년 11월 9일 발행 및 정부령 119/2017/NĐ-CP 2017년 11월 1일 발행의 몇몇 조항에 대한 세부사항 및 시행 방안에 관한 통지(이하 "통지 06/2020/TT-BKHCN"이라 함)에 따른 적합성 공표를 수행해야 한다.

8.3. 수입 비전기식 MS 키프는 통지 36/2019/TT-BCT 2019년 11월 29일 발행, 공 thương부 장관이 발행한 공상부 관할 제품 및 상품의 품질 관리에 관한 통지(이하 "통지 36/2019/TT-BCT"이라 함)에 따른 수입 제품 품질 국가 검사를 수행해야 한다.

9. 적합성 공표

9.1. 국내 생산 비전기식 MS 키프의 적합성 공표는 정부령 107/2016/NĐ-CP 2016년 7월 1일 발행, 정부가 발행한 서비스 적합성 평가 사업 운영에 관한 정부령(이하 "정부령 107/2016/NĐ-CP"이라 함) 또는 정부령 154/2018/NĐ-CP 2018년 11월 9일 발행, 정부가 발행한 과학기술부 관리 업무의 투자 및 사업 운영 조건에 대한 몇몇 조항의 수정 및 보완 및 전문 검사 조건에 대한 몇몇 조항의 폐지에 관한 정부령(이하 "정부령 154/2018/NĐ-CP"이라 함)에 따라 등록된 활동 영역의 인증 기관의 인증 결과를 기반으로 이루어져야 하거나, 과학기술부 장관이 발행한 2007년 10월 31일 발행, 협정 및 상호 인정 협정 결과 적합성 평가에 대한 인증 기관의 인증을 인정하는 통지 27/2007/TT-BKHCN(이하 "통지 27/2007/TT-BKHCN"이라 함)에 따라 인정받아야 한다.

9.2. 수입 비전기식 MS 키프의 적합성 공표는 공상부 장관이 통지 36/2019/TT-BCT에 따라 지정한 인증 기관의 인증 결과 또는 통지 27/2007/TT-BKHCN에 따라 인정받은 인증 기관의 인증 결과를 기반으로 이루어져야 한다.

9.3. 적합성 인증

국내 생산 및 수입 비전기식 MS 키프에 대한 적합성 인증은 통지 28/2012/TT-BKHCN 조건 5 항 1에 따라 제5방식 "표본 제품의 실험 및 생산 과정 평가; 생산지 또는 시장 또는 수입 로트에서 샘플을 추출하여 실험하고 생산 과정 평가를 병행" 또는 제7방식 "제품 또는 상품의 실험 및 평가"를 수행하여 이루어져야 한다.

9.4. 인증을 위한 실험은 다음 조직 중 하나가 수행해야 한다.

9.4.1. 국내 생산 비전기식 MS 키프에 대한 실험은 정부령 107/2016/NĐ-CP, 정부령 154/2018/NĐ-CP에 따라 실험기관 또는 공상부 장관이 통지 36/2019/TT-BCT에 따라 지정한 실험기관 또는 통지 27/2007/TT-BKHCN에 따라 인정받은 실험기관이 수행해야 한다.

9.4.2. MS 무선 분할기 수입에 대한 시험: 산업통상자원부가 통지 제36/2019/TT-BCT에 따라 지정한 기관 또는 지식경제부령 제27/2007/TT-BKHCN 규정에 따라 인정받은 기관에서 실시한다.

9.5. 합격 표준 공표 절차, 절차 및 서류

국내 생산 및 수입되는 MS 무선 분할기에 대한 합격 표준 공표 절차, 절차 및 서류는 통지 제36/2019/TT-BCT에 따른 규정을 따르게 된다.

10. 합격 표시 사용

합격 표시는 표준화 인증, 합격 인증 및 표준화 공표, 합격 공표 규정 제4조 제2항에 따른 규정을 준수해야 한다. (통지 제28/2012/TT-BKHCN 부속 규정)

4. 조직 및 개인의 책임 

11. 조직 및 개인의 책임

11.1. MS 무선 분할기 생산, 판매, 수입 조직의 책임

11.1.1. MS 무선 분할기 생산, 판매 조직은 제II부에 명시된 요구사항을 충족하고 본 기술 규범의 제III부 규정을 준수하며 제품 품질은 제품 및 상품 품질 법률에 따른 요구사항을 만족시켜야 한다.

11.1.2. MS 무선 분할기 생산, 수입 조직은 사업 등록 기관인 산업통상자원청에 통지 제36/2019/TT-BCT 규정에 따라 합격 표준 공표 등록을 해야 한다.

11.2. 정부 관리 기관의 의무

11.2.1. 기술 안전 및 공업 환경 국은 산업통상자원부 과학기술과와 관련 기관들과 협력하여 본 기술 규범의 이행을 지도하고 감독한다.

11.2.2. 중앙 직할 도시의 산업통상자원청은 본 기술 규범에 따른 합격 표준 공표 절차 이행을 감독하고 촉진한다.

V. 실행

12. 효력 발생

12.1. 본 기술 규범은 2023년 7월 1일부터 효력을 발생한다.

12.2. 이 기술규범을 시행하는 동안 조직이나 개인이 어려움이나 문제를 겪을 경우 산업통상자원부에 신고하여 검토 및 해결을 요청해야 한다.

12.3. 본 기술 규범에 참조된 법규나 표준이 개정되거나 대체될 경우 현재 유효한 규정에 따르게 된다./.